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Idée d'entreprise: la production de briques. La technologie et l'usine pour la production de briques

La brique est de loin l'un des meilleurs matériaux de construction et les plus courantes. Il est utilisé par les constructeurs privés et la société professionnelle. Il y a des petites et grandes entreprises qui sont engagées dans la fabrication et la vente de ces produits. Vous pouvez également créer votre propre entreprise qui répondra à vos besoins et deviendra une source de revenus. Cependant, pour obtenir des briques de haute qualité aux conditions techniques et d'adhérer au processus de fabrication. La production de briques dans la maison ne nécessite pas l'utilisation d'un équipement coûteux. Les conditions les plus importantes favorisent la bonne préparation des matières premières.


caractéristiques de fabrication

Les formulaires peuvent être les conseils que précédemment entre eux qui glissent. Par la suite, la matière première est placée en eux. Devraient prendre des mesures moule dimensionné pour le produit final correspond à la taille et l'apparence à la brique traditionnelle, qui a des dimensions à l'intérieur de 25x12x6,5 cm. Bouchon Rammer permettent de transporter des matériaux qui entrent dans le moule. La production de briques sera plus rapide si certains modèles font.

Technologie du travail

L'intérieur du moule à l'avance est nécessaire pour humidifier et saupoudrer de ciment sec. Ensuite, la solution préparée est placée. Comme vous remplissez la forme que vous devez tamponner le mélange dans tous les coins et les vides ont été remplis. L'excès de solution à la spatule retirée. Vient ensuite le tour du couvercle, ce qui correspond au-dessus. Dans l'étape suivante Biding certain temps, après quoi la nécessité de retourner le formulaire et retirer le produit semi-fini obtenu. La salle devrait être d'équiper les racks sous un auvent, qui sera briques posées pour le séchage. retrait libre aura lieu dans 15%. A ce stade, l' évaporation de l' eau. Cela devient les substances de convergence de catalyseur dans le mélange.

Il ne doit pas être exposé au produit en plein soleil. la production de briques est réalisée dans une pièce bien ventilée. Le séchage dure 7 à 14 jours. Il faut se rappeler que la production de briques sans brûler est l'un des plus rapides et plus faciles méthodes permettant d'obtenir le matériau de construction décrit. Comme le seul, mais un inconvénient important est que le produit obtenu peut être utilisé que pour la formation de partitions à l'intérieur des locaux. En effet, l'humidité peut avoir un effet dévastateur sur eux.

Domaine d'utilisation des matières premières

Appliquer brut sera la régénération des cloisons et des murs, qui sera situé à l'intérieur des bâtiments. Il pourrait être construit, ainsi que des bains, qui sont utilisés à des fins commerciales. Cependant, un besoin impératif de réaliser l'étanchéité à l'intérieur. matière active peut être appliquée dans la construction et les murs principaux bâtiments, qui ont un seul étage. Dans ce cas, le toit doit être en bois.

Transportant des briques de tir

La production de briques dans la maison implique la phase suivante de la mise à feu. Cela fournira un matériau de construction de haute qualité. En ce qui concerne les entreprises industrielles pour que les fours spéciaux sont utilisés. Alors que dans l'auto-fabrication, vous pouvez construire un produit qui est fabriqué à partir de matériaux disponibles. A cet effet, le sol doit être préparé à 0,5 embrasure mètres. Sur lui avec un départ du fond de 20 cm doit être réglé le baril métallique, qui est dépourvue du fond. Les parois du récipient doivent faire des trous dans lesquels les vannes installées. Sur l'étagère résultante est nécessaire de prévoir des produits semi-finis, qui ont été pré-séchage. Au-dessus du cylindre est recouverte d'une lame métallique. Dans un évidement préparé doit construire un feu.

nuances de tir

La technologie de production de briques implique le respect d'une certaine température, pour obtenir un produit fini de qualité. Au cours des huit premières heures doit être maintenu la température à 200 degrés. Le processus de cuisson est effectuée 12 à 16 heures, au cours de laquelle la température doit être tenu de 800 à 1000 degrés. 4 chasa régime de température suivant doit être doux, 500 à 600 degrés. ajustements de température graduelles donneront les résultats escomptés, ce qui élimine l'apparition de fissures. Diluez le feu en utilisant du charbon ou du bois. la capacité remplie doit refroidir avec le couvercle bien fermé. Alors seulement nous pouvons libérer les briques, vérifier sa disponibilité.

Faire un grand nombre de briques

Installation pour la production de briques, mais plutôt pour la mise à feu peut être plus d'une quantité impressionnante de matériaux de construction. Pour ce faire, four régler avec une capacité. Sa forme doit ressembler à la conception, rétrécie vers le haut. Il s'intègre remblayé cru avec du sable ou de la terre, pour assurer une isolation thermique. Une fois l'intérieur d'un cas d'incendie et de température doit rester le même que celui qui a été décrit ci-dessus. Production de briques pressées hyper- est également possible à la maison. Pour ce faire, devra utiliser une machine spéciale qui comprime le mélange préparé en une masse solide. Pour ne pas la nécessité d'utiliser l'électricité. Ensuite, le processus sera assez simple.

alternatives brique

La production de clinker implique l'utilisation d'un équipement un peu plus sophistiqué. La formation de produits a lieu sur la technologie de pressage à sec. Dans ce cas, il est possible d'économiser de l'énergie. Dans la production d'une presse sous vide est utilisé, qui est parfois remplacé par un levier. Dans certains cas, l'assistant utilise une ceinture. Après la formation de la préforme pénètre dans le séchage de briques. Pour ce foyers électriques spéciaux sont utilisés pour maintenir la chaleur. L'argile réfractaire agit comme l'ingrédient le plus important des produits de base. Elle caractérise la ductilité et à haute température de seuil. Lors de la préparation de la solution est ajoutée aux ingrédients des oxydes métalliques ou minéraux appartenant au groupe de kaolin. Cela permet un produit plus robuste.

Production de briques en céramique

La production de briques en céramique dans la maison implique la préparation des matières premières, la formation et la cuisson ultérieure. L'argile est extrait dans une carrière, ne convient pas dans sa forme originale pour la formation de briques de haute qualité. La masse est portée à la préparation, où des mesures sont prises pour le traitement. Il peut être un effet naturel ou mécanique. Dans l'étape de séchage, le pourcentage diminue la teneur en humidité du produit de 6%. Une telle mesure est nécessaire pour faire en sorte que, au moment de la cuisson ne sont pas des fissures, et ne se déforment pas les produits finis. En cas d'utilisation chambre de séchage, ils seront en mesure de fournir une température allant de 120 à 150 degrés. En fonction de la teneur en humidité des matières premières, en règle générale, ce stade ne prend pas plus de 3 jours. La dernière étape de se faire congédier. Pour sa mise en œuvre sera nécessaire four annulaire ou tunnel.

La production de briques de silicate

La production de briques de silicate implique l'utilisation de la synthèse autoclave. Afin de produire une unité de matériau sera nécessaire 9 parties de sable de silice qui avait été préalablement tamisés additifs, ainsi que d'une partie des gaz d'échappement de l'air. Le dernier composant doit être spécial.