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Le ciment est … Composition, caractéristiques, types et fabrication de ciment

En tout temps, les gens pour leurs besoins se sont engagés dans la construction, en commençant par des bâtiments anciens et se terminant par des chefs-d'œuvre techniques modernes. Pour que les bâtiments et autres structures restent fiables, une substance est nécessaire qui ne permettra pas aux parties constituantes de se désintégrer séparément.

Le ciment – un matériau qui sert à un tas d'éléments de construction. Son application est excellente dans le monde moderne. Il est utilisé dans diverses sphères de l'activité humaine, et le destin de toutes les structures en dépend.

Histoire de l'occurrence

Les matériaux en tricot ont commencé à être utilisés dans les temps anciens. Au début, c'était de l'argile non cuit. En raison de sa simplicité d'accueil et de sa prévalence, elle a été appliquée partout. Mais en raison de la faible viscosité et de la stabilité, l'argile a cédé à des matériaux traités thermiquement.

En Egypte, les premiers matériaux de construction de qualité ont été obtenus. C'est la citron et le gypse. Ils avaient la capacité de se durcir dans l'air, donc ils étaient largement utilisés. Ces matériaux de construction répondent aux exigences jusqu'à ce que la navigation commence à se développer. Une nouvelle substance est devenue nécessaire, ce qui résistera à l'action de l'eau.

Au XVIII siècle a été inventé du matériel – romantisement. C'est un produit qui peut durcir à la fois dans l'eau et dans l'air. Mais le développement accru de l'industrie exigeait plus de matériaux de haute qualité et des propriétés astringentes. Au XIX siècle, une nouvelle substance de liaison a été inventée. On l'appelait le ciment portland. Ce matériel est utilisé à ce jour. Avec le développement de l'humanité, de nouvelles exigences sont imposées aux astringents . Pour chaque industrie, elle utilise sa propre marque, qui possède les propriétés nécessaires.

Composition

Le ciment est la principale composante de l'industrie de la construction. Les principaux composants sont l'argile et le calcaire. Ils sont mélangés et traités thermiquement. Ensuite, la masse résultante est broyée en poudre. Un mélange gris et fin est du ciment. Si elle est mélangée avec de l'eau, la masse finira par devenir comme une pierre. La caractéristique principale est la capacité à se durcir dans l'air et à résister aux effets de l'humidité.

Préparation de la boue de ciment

Pour s'assurer que la masse de construction est de la qualité requise, la composition doit inclure au moins 25% du liquide. La modification du rapport dans n'importe quelle direction entraîne une diminution des propriétés de performance de la solution, ainsi que sa qualité. La crise se produit 60 minutes après l'addition d'eau, et après 12 heures, le mélange perd son élasticité. Tout dépend de la température de l'air. Plus il est élevé, plus vite la masse se durcit.

Pour obtenir une solution, du sable est nécessaire, dans lequel du ciment est ajouté. Le mélange résultant est bien mélangé et rempli d'eau. Selon le travail effectué, la solution peut être ordinaire ou enrichie. La première consiste en proportions 1: 5 et la seconde – 1: 2.

Types et fabrication de ciment

À l'heure actuelle, de nombreuses variétés de classeurs sont fabriquées. Chacun a son propre degré de dureté, ce qui est indiqué dans le timbre.

Les principaux types sont les suivants:

  • Ciment Portland (silicate). C'est le fondateur de toutes sortes. Toute marque l'utilise comme fondation. La différence est la quantité et la composition des additifs qui donnent au ciment les propriétés nécessaires. La poudre elle-même a une couleur gris-vert. Lors de l'ajout de liquide, il se durcit et devient ferme. Il n'est pas utilisé séparément dans la construction, mais sert de base à la création de matériaux composites.
  • La composition plastifiée réduit les coûts, a la capacité d'éliminer la mobilité de la solution et résiste parfaitement aux effets du froid.
  • Ciment Slag. Ceci est le résultat de l'écrasement du clinker, du scories du haut fourneau et de l'ajout d'additifs actifs. Utilisé dans la construction pour la préparation de mortiers et de béton.

  • Alumine. A une activité élevée, une vitesse de réglage (45 minutes) et une solidification (complète après 10 heures). En outre, une caractéristique distinctive est une résistance accrue à l'humidité.
  • Résistant aux acides. Il se forme à la suite du mélange de sable de quartz et de silicofluorure de sodium. Pour préparer la solution, du verre liquide de sodium est ajouté . L'avantage de ce ciment est sa résistance aux acides. L'inconvénient est une courte durée de vie.
  • Couleur. Formé par le mélange de ciment Portland et de substances pigmentaires. La couleur inhabituelle est utilisée pour les travaux décoratifs.

La production de ciment se compose de 4 étapes:

  • Extraction de matières premières et sa préparation.
  • Tirer et obtenir du clinker.
  • Broyer à une poudre.
  • Addition des impuretés nécessaires.

Méthodes de production du ciment

Il existe 3 méthodes qui dépendent de la préparation des matières premières pour le traitement thermique:

  • Mouillé. Avec cette méthode, la quantité requise de liquide est présente à tous les stades de la production de ciment. Il est utilisé dans les situations où les composants principaux ne peuvent pas participer au processus sans l'utilisation d'eau. C'est une craie avec une teneur élevée en humidité, en argile plastique ou en calcaire.

  • Sec. Toutes les étapes de la fabrication du ciment passent avec des matériaux contenant une quantité minimale d'eau.
  • Combiné. La production de ciment comprend des méthodes à la fois humides et sèches. Le mélange de ciment d'origine est fait avec de l'eau, puis il est filtré autant que possible à l'aide d'un équipement spécial.

Béton

Il s'agit d'un matériau de construction qui se forme en mélangeant du ciment, du remplissage, du liquide et des additifs nécessaires. En d'autres termes, c'est un mélange solidifié qui comprend le gravier, le sable, l'eau et le ciment. Le béton diffère du mortier avec sa composition et ses dimensions de remplissage.

Classification

Selon le type de matériau de liaison utilisé, le béton peut être:

  • Ciment. La forme la plus courante dans la construction. La base est le ciment Portland, ainsi que ses variétés.
  • Gypse. A augmenté la force. Comme un matériau de liant est pris en pierre de plâtre.
  • Polymer. La base est des résines de polyester. Convient pour travailler sur des surfaces horizontales et verticales. C'est un excellent matériau pour la finition et les travaux de paysage.
  • Silicate. Le matériau liant est la lime et les substances siliceuses. Dans ses propriétés, il est très semblable au ciment et est utilisé dans la fabrication de structures en béton armé.

Selon le but, le béton peut être:

  • Ordinaire. Il est utilisé dans la construction industrielle et civile.
  • Spécial. Trouvé son application dans les structures d'ingénierie hydraulique, ainsi que dans les travaux routiers, isolants et décoratifs.
  • But spécial. Il est concret, résistant aux effets chimiques, thermiques et autres effets spécifiques.

Le coût du ciment

Les fabricants produisent des produits emballés en poids. Le poids des sacs de ciment est de 35, 42, 26 et 50 kg. Il est plus rentable d'acheter la dernière option. Il est très approprié pour le chargement et vous permet d'économiser sur l'emballage. Selon l'objet sur lequel les réparations seront effectuées, le ciment de différentes marques est utilisé, avec son propre coût. Lorsque vous payez pour chaque sac de ciment est pris en compte. Son prix est fixe et peut fluctuer en fonction des exigences du vendeur.

Avant de commencer à calculer les coûts monétaires, vous devez décider d'une nuance supplémentaire. Parfois, vous pouvez voir une annonce, qui montre le coût inférieur à la norme. Ne tombez pas pour un tel piège. Dans de tels cas, le ciment coûteux est dilué avec moins cher. En gagnant plusieurs roubles, vous perdrez la qualité du matériau de construction.

Prenez un sac de ciment de 50 kilogrammes. Le prix de M400D0 sera de 220 roubles. Le coût des autres peut varier, mais en moyenne c'est:

  • M400D20 – 240 roubles.
  • M500D0 – 280 roubles.
  • M500D20 – 240 roubles.

Si vous souhaitez utiliser seulement quelques sacs de ciment, il est plus rentable de les acheter dans le magasin le plus proche pour la vente de matériaux de construction. Et si vous avez besoin d'une grande quantité, vous devez contacter le fabricant.

Consommation de ciment

Avant d'effectuer tout travail de construction, la question se pose de la quantité de ciment nécessaire et de la cohérence de la solution. Idéalement, la force doit être maintenue et la proportionnalité des composants ne doit pas être dépassée.

Lorsque le travail responsable et sérieux doit être effectué, le mélange de ciment et de sable "par l'œil" est inacceptable. Si vous n'épargnez pas le matériel de reliure, puis, à des volumes élevés, cela coûtera énormément d'argent.

Alors, combien de ciment est-il nécessaire pour le travail? Les normes de construction (SNiP) aideront à répondre. Ici, tous les facteurs affectant la production du mélange sont pris en compte. En se concentrant sur la marque de la composition et compte tenu de tous les facteurs, vous pouvez apprendre clairement le taux de consommation de ciment par 1 mètre cube de solution.

La caractéristique principale que de nombreux développeurs ne tiennent pas compte est que le ciment est distribué dans des vides entre les particules de sable. Rappelez-vous que la composition a une activité. Avec le stockage à long terme dans la salle, la marque 500 dans quelques mois sera de 400. Par conséquent, lors de l'achat, vous devriez toujours demander un certificat avec une date de sortie.