Amiante: Propriétés et applications

L'industrie moderne se caractérise par des environnements agressifs et des températures élevées. Par conséquent créé la nécessité pour les matériaux d'étanchéité qui sont capables de fonctionner dans des environnements difficiles. à ces exigences matérielles sont contradictoires et assez complexes.

D'une part, ils doivent être résistants non seulement la chaleur mais aussi chimiquement, mais d'autre part – ils doivent être souples et ne se dissout pas dans un solvant soit ou moyenne.

Il est un tel matériau d'étanchéité universel est paronites.

L'amiante est une forme relativement complexe qui, dans sa composition chimique comprend:
– jusqu'à 70% de l'amiante;
– environ 15% de caoutchouc synthétique;
– environ 8% d'agent de durcissement tel que le soufre;
– environ 15% de charges spéciales.

Ceci est seulement une composition approximative paronita. L'amiante est présent en grande quantité, permet au matériau de démontrer des niveaux élevés de résistance thermique et chimique. Un caoutchouc synthétique donne plus de flexibilité.

Il convient de noter que paronites non soumis à des effets biologiques. Cette fonction vous permet d'étendre son champ d'application, par exemple, dans les régions tropicales chaudes, le désert ou sur les continents froids.

En changeant la composition des charges peut obtenir paronita des types les plus différents. Par exemple, les matériaux peuvent fonctionner dans des environnements hostiles, les hydrocarbures ou leurs mélanges.

Malheureusement, il y a aussi un manque de paronita – adhérence élevée, à savoir, coller aux surfaces d'étanchéité. Cela peut sérieusement compliquer l'opération lors du démontage ou la réparation du matériel. Mais cet inconvénient peut facilement être corrigée – il est nécessaire de mettre une couche de graphite sur la surface d'étanchéité.

processus de fabrication Paronita est pas compliqué. Le mélange désiré de caoutchouc, de l'amiante, des charges minérales et de soufre est d'abord chauffé à la température désirée, et ensuite zavaltsovyvayut en feuilles d'une épaisseur désirée de 0,4 à 6 mm. Le produit fini est facilement vérifiée force – demi-feuille pliée doivent émietté ni ni d'autres moyens pour briser.

Portée paronita suffisamment large. A haute pression, exercée sur la feuille paronites Il commence à couler, remplissant ainsi les trous de toute nature.

Joints pon B et est utilisé dans les tuyaux et les équipements fonctionnant dans la vapeur saturée et de divers gaz dans l'environnement (à sec, inerte, neutre). Comme matériau de rembourrage paronites ponA largement utilisé dans les compresseurs, granulats usage industriel dans les pipelines. Sa qualité ne change pas sous l'influence de l'huile (à la fois lourde et légère) et dans un milieu qui contient une quantité suffisamment importante d'azote et d'oxygène.

Ainsi, ils peuvent être scellés industries métallurgiques d'appareils de toutes sortes, chimiques ou pétrochimiques, en travaillant avec des substances suffisamment agressives à haute température (appareil de distillation, laveurs, colonne de distillation, etc.).