sol en polyuréthane auto-nivellement avec leurs mains (photo)

Polyuréthane et auto-nivellement étages époxy sont des revêtements monolithiques qui sont constitués de matériaux polymères. Ils se distinguent par de nombreux avantages. Ce qui est bon auto-nivellement étages polyuréthane? Avis des consommateurs indiquent que ces revêtements ont une apparence très attrayante. Matériaux suffisamment pratique et durable. En outre, les consommateurs disent que la facilité d'installation des modèles. Au cours de l'opération, selon les propriétaires eux-mêmes quarts vivant, couverture sont résistants aux influences chimiques et mécaniques. Filler sol en polyuréthane ne recueille pas la poussière, et prendre soin d'eux est assez simple.

Où postuler?

rez-de-polyuréthane autonivelant peut résister à une variété de charges. De plus, il dispose d'une apparence décente et pratique. En raison de ces qualités, la zone de son application dans les locaux suivants sont le plus souvent:

1. Télécommunications entreprises.
2. Laboratoire.
3. Congélateurs.
4. Bureaux.
5. Hôtels.
6. enfants et institutions médicales.
7. Ateliers de construction mécanique.
8. Garages.
9. Parking.
10. Bâtiments industrie alimentaire (où il y a des procédés humides techniques).
11. locaux industriels.
12. Chalets, maisons et appartements.
13. D'autres installations où il y a une forte charge sur la surface du sol.

classification

étage de polyuréthane entrée simple a une épaisseur de 0,4 mm. De tels revêtements sont appelés en couche mince. Ils peuvent résister à la charge moyenne et faible. Influence active gratter le revêtement en plastique et izotret il.
Ces étages immuablement maintenu les éléments suivants:

1. Lubrifiants.
2. milieux agressifs.
3. la lumière frappe.

La réparation ne peut pas être appelé difficile. champ de remplissage de polyuréthane simple peut être appliquée dans les zones qui sont caractérisées par une charge moyenne d'abrasion, l'humidité minimale. Dans ce cas, il y a des exigences élevées sur les éléments de surface décoratifs.

auto-nivelant plancher de polyuréthane à deux composants

De tels revêtements sont appelés très remplis. L'épaisseur du matériau – 2,5 mm. Ils peuvent résister aux fortes charges et moyennes. Ces sols sont résistants à ce qui suit:

1. Carburants et lubrifiants.
2. milieux agressifs.
3. Résistance thermique et chimique.
4. Abrasion.
5. Chocs.

Ce type est facile à réparer. Ces sols peuvent être utilisés dans tous les locaux, qui sont caractérisés par des exigences élevées sur le revêtement décoratif et sa résistance. Période de référence – environ 10 ans.

Caractéristiques de l'appareil

Le sol autolissant polyuréthane coupe (industriel ou domestique) est une forme à trois couches.

féconder

Est un fluide homogène à faible viscosité qui sert pour l'imprégnation du bois, la brique et le béton.

Un revêtement à deux composants (polyuréthane)

Nous parlons de couche Renforce. Il est un revêtement élastique homogène, qui se caractérise par un niveau élevé d'adhérence.

revêtement anti-corrosion

Cette couche de protection est destiné à augmenter la résistance au stress mécanique.

conditions obligatoires

Beaucoup décident de faire l'auto-nivelant plancher polyuréthane avec leurs mains. Le travail ne peut être effectué avec les conditions suivantes:

1. La température de surface ne doit pas significativement différente de celle qui est actuellement enfermé dans la pièce. Limitation maximale – 3 degrés.
2. L'absence de dispositifs de chauffage, le mouvement de l'air forcé, les courants d'air et ainsi de suite.
3. Humidité relative – 80%. Il doit être maintenu dans un jour après le remplissage, ainsi que pendant les travaux eux-mêmes.
4. température ambiante recommandée – jusqu'à 25 degrés.

Préparation du support

Avant de remplir plancher posé en polyuréthane, la surface doit être poncée, dépoussiérés et absolument propre. Nécessaire d'enlever toutes les taches d'huile et de particules libres. Avec cette scrapie composition de polymère bien. La couche d'étanchéité doit être posé sur le béton.

minage

Avec elle devient la base rugueuse. Ceci permet d'obtenir une meilleure adhérence du mélange de polymère. En outre, grâce à ce traitement élimine efficacement une pièces en vrac. De plus, il y a une réduction des défauts de surface en béton.

polissage

Fournit le retrait de la base d'irrégularités, même dans les zones difficiles à atteindre. Cependant, cette poussière de processus obstrue les pores du béton. Ainsi, l'adhérence se dégrade de manière significative. Avant l'application de la couche de polyuréthane de base nécessaire pour vérifier les fissures et les coutures. En cas de détection procédez comme suit:

1. Enlever la saleté et la poussière des joints (vous pouvez utiliser un aspirateur).
2. Traiter la imbiber de surface.
3. Remplir les fissures en utilisant un mélange de mastic (sa base doit être composition polyuréthane).

Caractéristiques d'amorçage

Il est préférable d'utiliser un rouleau ou d'un pulvérisateur de peinture. Il est nécessaire d'ajouter le sable de quartz dans l'amorce. Merci à lui, la surface est rugueuse. Cela permettra d'assurer une meilleure adhérence aux matériaux polymères.

mélange

Le plus couramment utilisé auto-nivelant plancher polyuréthane à deux composants ou au sol. Tous les ingrédients sont mélangés selon les instructions du fabricant. Il est recommandé d'utiliser un mélangeur avec un sens inverse ou vers l'avant. Il est également possible de mélanger les ingrédients à la main. Le mélange de polymère est préparé en deux étapes. Si vous avez l'intention d'utiliser une charge, il est nécessaire d'ajouter dans le processus de re-mélange. Le volume du matériau doit être tel que vous pouvez avoir le temps de terminer le travail avec lui pendant une heure. Après l'amorce a séché, il est possible de démarrer l'application principale de la couche de polyuréthane.

La technologie d'application

Stack sols en polyuréthane auto-nivellement doivent commencer par la couche sous-jacente. Ensuite, le laminage est réalisé en utilisant un rouleau à aiguilles. Ensuite revêtement appliqué facial.

points importants

Entre les couches à l'intervalle de temps. Il est d'environ vingt heures. La température ambiante doit être inférieure à 20 degrés. Il est nécessaire de protéger le sol du soleil et une humidité élevée. Après une journée, vous pouvez commencer à marcher sur le revêtement frais. Mise en service et le placement de meubles est recommandé au bout de 5 jours. Dans un encaustique appliquée spécial, qui est faite sur la base de polyuréthane. Cela donnera une protection supplémentaire contre les chocs mécaniques.

"Polimerstoun-2"

Le champ de remplissage de polyuréthane de cette marque a une haute résistance mécanique et d'élasticité. Un tel revêtement est appliqué dans les zones caractérisées par une demande accrue sur la résistance à l'abrasion et une résistance chimique du revêtement. Cela vaut également pour les conditions d'humidité élevée. Il peut être utilisé lorsque la nécessité de respecter les règles d'hygiène spéciales.

Un tel plancher peut être posé sur:

1. chape de béton.
2. L'ancien revêtement.
3. structure métallique rigide.

Il offre une résistance aux chocs et la durabilité du revêtement résistant à la corrosion chimique. Par 1 carré. M. nécessitent environ 1,5 kg de la matière (à la condition que l'épaisseur – 1 mm).

Le respect de la précaution

Le revêtement doit être effectué dans une pièce bien ventilée. Le matériau peut obtenir sur la peau exposée. Si cela se produit avec les yeux, ils doivent immédiatement se laver avec de l'eau et consulter un médecin. Pendant le fonctionnement, il est nécessaire d'utiliser des gants et des lunettes de protection.

Outils nécessaires et accessoires

1. semelles spéciales dopés. Ils sont nécessaires pour passer à travers le revêtement nouvellement appliqué. Leur nombre doit correspondre aux travailleurs qui utilisent un rouleau à pointes.
2. Raclette avec écart réglable. Avec elle, le matériau est réparti uniformément sur la surface.
3. Solvant pour les outils de nettoyage.
4. Aération à aiguilles. Avec des bulles d'air sont éliminées.
5. Spatule. Il sera utile dans la distribution de matériel dans des endroits difficiles à atteindre.
6. Percer avec un agitateur spécial. Il ne devrait pas faire plus de 600 tours par minute. agitateur Taille – légèrement plus long que la profondeur du récipient dans lequel le matériel sera.