Ce qui rend le polyéthylène? Production de polyéthylène. Articles de polyéthylène

Dans l'histoire des sciences, des découvertes par accident se produisent, et des matériaux populaires aujourd'hui est souvent un sous-produit de toute expérience. Tout à fait par hasard , on a découvert des colorants d' aniline pour les tissus, ce qui a donné la dernière percée économique et technologique dans l'industrie des consommateurs. Une histoire semblable est arrivé avec du polyéthylène.

Ouverture de la matière

Le premier cas de la production de polyéthylène est produite en 1898. Pendant le warm-up d'origine allemande diamezotana chimiste Hans von Pehman a trouvé le fond du tube n'est pas un arrière-goût étrange. La matière était assez épaisse et ressemblait à la cire, collègues scientifiques l'ont appelé polimetillinom. A la prochaine occasion de ce groupe de scientifiques n'a pas obtenu le résultat a été presque oublié, l'intérêt, personne n'émergé. Pourtant, l'idée flottait dans l'air, ce qui nécessite une approche pragmatique. C'est ce qui est arrivé, dans les années trente et quelques, le polyéthylène a été réouverte en tant que produit aléatoire d'une expérience ratée.

Les Britanniques ont ramassé et gagnez

matériau polyéthylène moderne né le laboratoire Imperial Chemical Industries de l'Angleterre. E. Fawcett et R. Gibson ont mené des expériences avec des gaz haute et basse pression et ont remarqué que l'un des nœuds art, des expériences ont été menées dans lesquelles, recouverts d'une substance cireuse inconnue. effet secondaire Intrigué, ils ont fait plusieurs tentatives pour obtenir la substance, mais en vain.

polymère M. Perrin a réussi Synthétiser, un employé de la même entreprise en deux ans. Ce fut lui qui a créé la technologie qui a servi de base pour la production industrielle de polyéthylène. Les propriétés et la qualité du matériau varient uniquement en appliquant divers catalyseurs. La masse de la production de polyéthylène a commencé en 1938, et il a été breveté en 1936.

matières premières

Polyéthylène – un polymère solide de couleur blanche. Elle se réfère à une classe de composés organiques. Ce qui rend le polyéthylène? La matière première pour sa préparation est de l'éthylène gazeux. Gaz polymérisé à haute et basse pression est obtenue au niveau des pastilles d'alimentation de sortie pour une utilisation ultérieure. Pour certains procédés de polyéthylène est produit dans une forme de poudre.

Les principaux types de

À ce jour, le polymère est produit en deux qualités de base de LDPE et PNP. Matière fait à une pression moyenne de la nouvelle invention relative, mais le nombre à long terme du produit déchargé augmentera constamment en relation avec l'amélioration des caractéristiques et un large champ d'application.

Pour une utilisation commerciale, les types de matériaux (classes) suivantes:

• La faible densité ou un autre nom – la haute pression (HDPE, LDPE).
• Haute densité ou à basse pression (LDPE LDPE).
• un polyéthylène linéaire, ou le polyéthylène à moyenne pression.

Il existe d'autres types de polyéthylène, dont chacune a ses propres propriétés et champ d'application. Le polymère particulaire dans le processus de production, on ajoute divers colorants pour permettre de recevoir le polyethylene noir, rouge ou une autre couleur.

JAI

La production de polyéthylène est engagé dans l'industrie chimique. éthylène à gaz – élément de base (dont font polyéthylène), mais pas le seul nécessaire pour obtenir le matériau.

Préparation de HDPE se produit dans des autoclaves, des réacteurs tubulaires. grades de PEBD fabriqués dans un autoclave, selon la norme d'État, il y a huit ans. obtenu vingt et un type de polyéthylène haute densité à partir d'un réacteur tubulaire.

Pour la synthèse de PVP nécessaire pour respecter les conditions suivantes:

• Plage de température – de 200 à 250 ° C.
• Le catalyseur – de l'oxygène pur, du peroxyde (organique).
• Pression de 150 à 300 MPa.

Poimerizirovannaya poids dans la première phase a l'état liquide, puis se déplace vers le séparateur, ci-après le granulateur, où le matériau de moulage des granulés finis.

la qualité de LDPE utilisé pour la production de films d'emballage, termoplenok, emballage multicouches. En outre polyéthylène haute densité utilisé dans l'industrie automobile, chimique et alimentaire. Parce qu'il fait des tuyaux durables de haute qualité utilisés dans le secteur résidentiel.

un polyéthylène linéaire

Qu'est-ce qu'un polyéthylène à moyenne pression ou polyéthylène linéaire?

• La température de chauffage jusqu'à 120 ° C.
• pression de mode à 4 MPa.
• Procédé de Stimulator – catalyseur (catalyseur de Ziegler-Natta avec un mélange du composé chlorure de titane melalloorganicheskim).

Le processus est accompagné par précipitation du polyethylene sous la forme de flocons, qui sont ensuite séparés de la solution de traitement, suivie d'une granulation.

Ce type de polyethylene se caractérise par une forte densité, résistance à la chaleur et à la déchirure. Le champ d'application sont différents types de films d'emballage, y compris les matériaux de remplissage à chaud / produits. Des matériaux granulaires de type polymère pour la coulée de pièces fabriquées de grandes machines, les matériaux d' isolation, les tuyaux à haute résistance, des biens de consommation , et ainsi de suite.

polyéthylène haute densité

ANP a trois procédé de fabrication. La plupart des entreprises utilisent la méthode de « polymérisation en suspension ». Le processus d'obtention d'EOR se produit impliquant suspension et une agitation constante de la charge, le catalyseur est requis pour démarrer le processus.

La deuxième méthode la plus courante de production est une polymérisation en solution sous l'influence de la participation de la température et le catalyseur. Le procédé est peu efficace, étant donné que lors de la polymérisation, le catalyseur est mis en réaction et le polymère résultant perd une partie de ses qualités.

Le dernier des méthodes de production est la polymérisation en phase gazeuse PNP, il est presque disparu, mais se produit parfois dans certaines plantes. Le processus a lieu par mélange de la phase gazeuse de la matière première sous l'influence de la diffusion. Le polymère final est obtenu avec une structure non uniforme et de densité, ce qui affecte la qualité du produit fini.

La production de HDPE se produit pendant le mode suivant:

• La température est maintenue à une température de 120 ° C à 150 ° C
• La pression ne doit pas dépasser 2 MPa.
• Les catalyseurs de polymérisation (catalyseurs de Ziegler-Natta avec un mélange du composé chlorure de titane melalloorganicheskim).

Un matériau de ce procédé de fabrication est caractérisé par une rigidité, une densité élevée, une faible élasticité. Par conséquent, le champ d'application est l'industrie. polyéthylène technique utilisée pour la production de récipients de grande taille ayant des caractéristiques de haute résistance. La demande dans le secteur de la construction, l'industrie chimique, pour la production de biens de consommation, il ne fait presque pas applicable.

propriétés

Le polyéthylène est résistant à l' eau, à de nombreux types de solvants, les acides (organiques et inorganiques), ne réagit pas avec les sels. En cas de combustion émet une odeur de paraffine, il y a une lueur teinte bleue, petit feu. La décomposition se produit lorsqu'elle est exposée à l'acide nitrique, le chlore et le fluor à l'état gazeux ou liquide. Avec le vieillissement, qui se produit dans l'air, les liaisons transversales sont formées entre matériaux chaînes moléculaires, ce qui rend le matériau cassant et friable.

la qualité des consommateurs

Polyéthylène – un matériau unique d'habitude à la maison et le lieu de travail. Il est peu probable que le consommateur moyen sera en mesure de déterminer avec combien d'objets hors de lui, il fait face à tous les jours. Le polyéthylène des polymères de libération globale prend la part du lion du marché – 31% du produit intérieur brut.

Selon, qui est fait de polyéthylène et de la technologie de production, sa qualité sont déterminés. Ce matériau combine parfois opposées caractéristiques: la flexibilité et la résistance, la ductilité et la ténacité, la traction et forte résistance à la déchirure, la résistance à des environnements agressifs et des agents biologiques. Dans la vie quotidienne, nous utilisons des paquets de différentes densités, vaisselle à usage unique, bouchons en plastique, pièces d'appareils ménagers et plus.

applications

Application de produits en polyéthylène ne se limite pas, toute l'industrie ou l'activité humaine ont accompagné ces images:

• Le polymère obtenu le plus largement utilisé dans la fabrication de matériaux d'emballage. Sur cette partie de la demande est nécessaire d'environ 35% des matières premières produites. Une telle utilisation est justifiée, propriétés gryazeootalkivayuschimi manque de protection de l'apparition des champignons et des micro-organismes. L'une des trouvailles – un manchon en matière plastique, qui a une large application. En faisant varier la longueur de sa discrétion, l'utilisateur est limitée par la largeur de l'emballage seulement.
• Avec cela à l'esprit, à partir duquel est fait le polyéthylène, il devient clair pourquoi il est devenu populaire comme l'un des meilleurs matériaux isolants. L'une de ses qualités recherchées après dans ce domaine était le manque de conductivité électrique. Aussi propriétés répulsives d'eau indispensable, qui a été utilisé dans la production de matériaux d'étanchéité.
• La résistance à la force destructrice de l'eau comme solvant, permet de produire des tubes en polyéthylène pour les consommateurs domestiques et industrielles.
• Dans le secteur de la construction de la qualité de l'isolation acoustique du polyéthylène utilisé, sa faible conductivité thermique. Ces propriétés sont utiles dans la fabrication de ses matériaux de base pour l'isolation thermique des bâtiments résidentiels et industriels. Le polyéthylène est utilisé pour l'isolation technique des réseaux de chauffage urbain dans la construction mécanique et ainsi de suite.
• Pas moins résistant à la matière des milieux agressifs de l'industrie chimique, des tuyaux en polyéthylène utilisés dans les laboratoires chimiques et les industries.
• Le polyéthylène utile en médecine comme pansements, prothèses, il est utilisé en médecine dentaire, etc.

Méthodes de traitement

En fonction de la manière dont le matériau brut granuleux a été générée dépend de la marque de polyéthylène est obtenu. façons communes:

• Extrusion (extrusion). Il est utilisé pour la fabrication des tuyaux, des emballages et d'autres types de films, la matière en feuille pour la construction et la décoration, la fabrication de câbles, réalisé en matière plastique flexible et d'autres produits.
• Moulage, un processus de thermoformage sous vide. Principalement utilisé pour les matériaux d'emballage de fabrication, boîtes, etc.
• moulage par extrusion-soufflage, par rotation. Par cette méthode, on obtient la capacité volumétrique, un grand contenants d'emballage.
• Renforcement. Pour certaines technologies dans le polyéthylène de masse formé prévue des éléments de renforcement (métal) pour fournir un matériau de construction de la force accrue, mais avec un moindre coût.

Ce qui rend le polyéthylène, outre les principaux composants de substances? Il est impératif de traiter le catalyseur et les additifs pour modifier les propriétés, la qualité du produit fini.

recyclage

résistance PE – il est, plus que son biens de consommation et ses effets négatifs, comme l'un des principaux facteurs polluants. À ce jour, il devient important sur le recyclage – recyclage. Toutes les qualités de polyéthylène peuvent être recyclés et réutilisés convertis en une matière première granulaire dont il est possible de faire beaucoup recherché les biens et la consommation industrielle.

Revêtements en polyéthylène, sacs, bouteilles se décomposent dans un site d'enfouissement pour des centaines d'années, et les déchets accumulés empoisonner les ressources naturelles vitales. La pratique mondiale montre la croissance du nombre de polyéthylène des entreprises de transformation. En fait, la collecte des ordures, ces entreprises réalisent sa réorganisation, écrasée. Ainsi, il y a l'économie des ressources, protection de l'environnement et la production de produits commercialisables.