aluminium fraisage CNC: les caractéristiques du matériau

Ces dernières années, devenu fraisage populaire en aluminium. Dans la machine un tel traitement NC outil le plus rentable métal efficace. Cycle de travail automatique permet de produire des produits en grandes quantités en haute qualité. Les dimensions exactes des pièces sont souvent produites par d'autres méthodes.

Sur quel est le choix des matériaux pour le traitement?

aluminium de fraisage CNC sur une maison est utilisé pour la production de petits lots d'articles uniques. Métal pour ses propriétés et à faible coût. Les principaux avantages de l'aluminium comprennent sa résistance à un faible poids, et la résistance absolue à la corrosion. Cette faible conductivité thermique du matériau qui peut être utilisé dans la construction navale.

fraisage CNC en aluminium sur Moscou réalisé dans les usines qui fabriquent des pièces pour l'aéronautique, l'aviation, l'industrie militaire. En raison du développement de l'industrie des machines-outils a été une réduction marquée du coût des systèmes CNC. Ces dernières années, ont été disponibles, les modèles compacts qui ne peuvent pas se permettre chaque magasin.

fraisage d'aluminium sur CNC hobbiynom (4 axes) permet d'obtenir des pièces rares, dont la valeur dépasse le coût de la machine elle-même et le matériau.

La dignité du travail dans les machines de découpe automatique

fraisage qualitatif en aluminium sur des machines-outils CNC est obtenue par le traitement des déchets. Le processus d'amélioration de l'équipement ne sont pas en place, mais pour le moment il y a un grand nombre de modèles éprouvés pour les ateliers de la maison, les installations industrielles, ainsi que les fabricants peuvent offrir des modèles uniques.

fraisage en aluminium sur CNC nécessitent sans doute des compétences dans le travail avec l'équipement industriel et de connaissances dans le domaine de la métallurgie. Mais la réduction des coûts de main-d'œuvre pour l'étude des applications SCADA complexes. Le processus de création d'un code par les dessins se prolonge directement à l'écran de la machine en spécifiant les coordonnées et les dimensions de la pièce et la direction de déplacement de l'outil.

Fiducie ne traitement automatique

Le système de suivi ne donne pas le risque d'erreur dans la géométrie du futur produit. Un principe simple de transformation a créé le programme et tester en mode simulation permet de déterminer à l'avance la direction du mouvement de la fraise et éviter les erreurs. En raison d'une telle séquence sont réduits de fabrication de pièces et de gain de temps matériel donné. Ce dernier point est important dans un lot limité d'ébauches en aluminium.

fraisage d'aluminium sur machines-outils CNC est fiable, et le fabricant garantit la livraison des produits à temps. Sans crainte de peut fournir des modèles personnalisés pièces déjà usinées. Avec le système SCADA intégré peut être instantanément transférées toutes tailles et zones dans la mémoire de la machine. La probabilité d'erreur de l'opérateur est beaucoup moins que dans le traitement de la méthode conventionnelle.

Inconvénients du traitement habituel

pièces surface idéale est obtenue lors de l'utilisation de l'aluminium de fraisage CN. Novossibirsk, par exemple, a beaucoup d'entreprises qui travaillent à l'ancienne. Mais les produits fabriqués sont très différents de la qualité. Cutter a tendance à laisser des bavures et la rugosité de surface due aux parties synchronisme de non-conformité en rotation et le déplacement longitudinal. Tout cela est exclu de l'équipement moderne.

La synchronisation des mouvements de coupe effectuée applications avancées. La vitesse et la direction sont choisis de telle sorte que moins de temps pour effectuer des opérations similaires de la manière habituelle. La surface se révèle parfaitement lisse, sans rayures et éraflures. En conséquence, la charge réduite sur l'outil et la pièce à usiner, diminue l'usure des pièces frottantes.

Le dernier développement dans le domaine des composants de fixation est une table à vide. Aluminium assez rapidement endommagé en raison de contraintes mécaniques. Maintenir le boîtier et des parties à paroi mince du type à ventouse. Conjointement avec ce compresseur et absorbe une partie de l'agent de refroidissement qui est renvoyé à la machine par des canaux de drainage.

des avantages supplémentaires

Modernes machines à commande numérique à l'aide de composants électroniques pour mesurer la longueur d'outil. La commande est effectuée périodiquement au cours de la machine de coupe automatique, ce qui pourrait réduire de manière significative le nombre de pièces à usiner nuls, en cas de rupture de l'appareil défectueux contre la surchauffe. Il peut également être installé outil de montage d'accouplement automatique permet de recalculer instantanément le système de coordonnées pièce par rapport à l'arête de coupe.

Les composants électroniques sont souvent utilisés pour contrôler la taille des surfaces résultantes. Ainsi, l'opérateur peut faire des ajustements à temps et respecter la précision technologique. Avant d'effectuer des mesures et de coupe, il est également recommandé d'effectuer un réglage de l'instrument, qui est aussi facile à mettre en œuvre lors de l'utilisation des sondes électroniques. Communs sont le système: Renishaw, Heindenhain.

Sur quelles machines installées outil d'étalonnage du système?

Fabricant Heidenhain libérant leurs systèmes, capteurs similaires Renishaw. Toutefois, cette dernière société est le plus populaire, et les constructeurs de machines-outils choisissent ce système en raison de la simplicité de sa mise en place et substituabilité des pièces de rechange. Les développements récents sont des capteurs de mesure sans contact.

Renishaw est utilisé dans chaque machine Hyundai Wia de la société coréenne. Pour chaque instrument sonde utilisée déplacements sensibles microns. Lors de la coupe de tournage est commandé par le dispositif Q-setter configuré pour entraîner automatiquement une notice d'utilisation.

Tous les avantages ci-dessus de la technologie CNC pour aider à accélérer le processus, éliminer les produits de mariage. Il augmente la qualité des pièces, ainsi que le montant dont il est difficile à réaliser sans un équipement moderne.