magnétoscopie – un moyen efficace pour détecter les défauts de ce produit

À l'heure actuelle, il existe de nombreuses méthodes pour vérifier l'état des surfaces de produits industriels en matériaux ferromagnétiques. Ils aident à déterminer la qualité des produits. L'une des méthodes éprouvées et reconnues est contrôle par magnétoscopie. Cette méthode permet d'identifier les différents types de défauts – fissures, défauts dans les joints soudés et autres.

Description de la méthode

magnétoscopie est conçu pour tester les différents produits, de petites et grandes produits HVD, y compris toutes sortes de formes. Il est une méthode efficace de vérification. Dans ce cas, certaines caractéristiques du matériau devraient créer aimantation. Il est nécessaire à la formation du champ pour éliminer les défauts du produit. Cela facilitera l'attraction des particules d'une poudre spéciale. Pour plus de chance de trouver des défauts doivent avoir leur plan perpendiculaire à l'écoulement du flux magnétique. Ceci est une condition importante. Dans le cas d'une réduction de l'angle diminue la capacité à détecter les défauts.

caractéristique du processus

magnétoscopie méthode d'inspection dépend de certaines propriétés des articles de la matière. Leur présence est importante dans ce cas. Ceux-ci comprennent:

• induction magnétique.
• La force coercitive.
• aimantation résiduelle.
• La présence de la rugosité sur la surface du produit.
• La plupart perméabilité magnétique.
• La surface d'éclairage du produit.
• L'intensité du champ magnétique et son emplacement par rapport au plan du défaut.

champ d'application

Ce procédé est utilisé dans diverses industries. Fondamentalement, l'inspection des particules magnétiques est utilisé dans la construction mécanique, la construction navale et de l'automobile industries. En outre, il est utilisé dans l'industrie du pétrole et du gaz. inspection de particules magnétiques (GOST 21105-87) se caractérise par une productivité élevée, une sensibilité, qui permet de révéler la présence de défauts au moment de leur apparition. C'est sa propriété importante.

inspection de particules magnétiques: les étapes de procédé

1. Préparation du produit pour effectuer l'inspection. surface de nettoyage produit de la saleté, la rouille et diverses huiles. Si la surface du produit est sombre, la poudre magnétique est pas visible. Dans ce cas, l'élément d'une couche de peinture blanche.
2. produits Omagnitichivanie. C'est l'étape principale de contrôle. Il est important de choisir la bonne méthode d'aimantation. Cela détermine la sensibilité et la probabilité de trouver des défauts.
3. La surface de revêtement de la poudre d'aimant de produit ou d'une suspension. Cette étape nécessite beaucoup de soins. Lors de l'application du produit en suspension est immergé dans le récipient avec le liquide ou, plus technologiquement, verser le produit dans le tuyau sous une pression faible. Utilisation d'une poudre sèche est caractérisée par son application du flux d'air.
4. L'examen du produit. La lecture des dessins et classement. inspecter visuellement l'élément ou de dispositifs optiques doivent contrôleur après l'application et le retrait de la substance magnétique. Pour triant comparaison nécessaire avec les photographies disponibles des différents défauts.
5. Démagnétisation et à retirer le dit indicateur restant. Ceci est la dernière étape. Dans ce cas, il y a deux options démagnétisation:

• Le plus efficace est la mise en œuvre de chauffage de l'article à une température du point de Curie. Ainsi, il y a une perte de propriétés magnétiques du matériau. Cependant, cette méthode est utilisée très rarement. Cela est dû au fait que ledit chauffage peut se produire des changements dans les propriétés mécaniques du matériau produit, qui, dans bien des cas, est inacceptable.
• La seconde méthode est basée sur la réalisation détaillée de désaimantation par l'intermédiaire du champ magnétique alternatif avec une amplitude qui doit être réduite de manière uniforme à partir du point d'un certain maximum à zéro. Cette méthode est plus populaire. La fréquence dudit champ magnétique appliqué dépend de la taille et la forme des articles testés.