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Papier en bois: à partir de laquelle il est fait

Le papier est consommé par des personnes en grandes quantités. Par personne a cent cinquante kilogrammes par an. De quoi et comment faire du papier, lire l'article.

informations historiques

Il y a longtemps, en 105 avant notre ère, Cai Lun – citoyen impérial de la Chine, a produit un papier à partir Mûrier. Il a fait un mélange de son bois, le chanvre, les chiffons, la cendre de bois et a ajouté tout disposé sur un écran pour sécher. Puis séchée pierre polie de masse.

Je reçois le papier de bois, et l'eunuque chinois Cai Lun était le premier auteur de sa technologie. Donc, dire les Chinois. Mais les gens ont une opinion différente de scientifiques. Cela est dû au fait que les archéologues trouvent souvent dans des bouts de papier en Chine, qui date période antérieure.

matières premières

Papier produit à partir de pâte de bois et d'autres fibres d'origine végétale: la canne, la paille de riz, du chanvre, et également à partir de déchets de chiffon, de déchets de papier et d'autres matériaux. Pour une utilisation de pâte de bois différents arbres. La pâte de bois peut être préparé de plusieurs façons.

Il est considéré comme la manière mécanique la plus économique. Le bois du bois de l'entreprise est coupée, il se bébé. Il est mélangé avec de l'eau. Papier à partir de la pâte produite de cette manière, fragile, produire des journaux celle-ci. du papier de haute qualité a cellulose qui est obtenue en utilisant le procédé chimique. Pour ce faire, de bois coupé en petits copeaux. Son trié par taille. Ensuite, immergé dans une solution avec des produits chimiques et on fait bouillir dans une machine spéciale. Après cela a été filtré et lavé, dans lequel les impuretés supplémentaires sont supprimées. Comme il se produit en papier que l'on appelle la pâte de bois. De ce produit du papier pour des magazines, des livres, des brochures, des matériaux d'emballage à haute résistance.

Papier fabriqué à partir de sciure de bois avec ses propres mains

La sciure de bois de pin ou l'épinette sont remplis d'eau et cuit jour exactement. L'eau ajoutée à la soude caustique. Faute d'un tel, vous pouvez utiliser le bicarbonate de soude. Après la cuisson, le mélange a été lavé à l'eau et essoré. Là encore, la sciure de bois versé dans un pot avec de l'eau et mettre le feu. Une fois l'ébullition, casserole du feu, son contenu est écrasé avec un mélangeur. Il se masse charnue de consistance uniforme.

Bien que les copeaux sont cuits, cadre en est placé sur une palette, il est gaze tendue. masse cuite est versée sur le cadre et réparti uniformément sur toute la surface. L'excès d'eau se déversent dans le carter. Mais pour l'élimination rapide de l'humidité doit être promakivat tissu absorbant. Ensuite, le cadre est inversé et la feuille obtenue à partir du poids, est facilement séparé de celle-ci.

Feuilles doivent couvrir les deux côtés du papier ou papier journal et entre les planches sur le dessus pour presser quelque chose de lourd. Sous une telle pression, il doit rester pendant cinq minutes. Par la suite, la feuille soigneusement placé sur une feuille et on le sèche au soleil, dans le four, fermer la batterie.

structure

Papier produit à partir de pâte à papier à base de bois, produit en utilisant un procédé de production mécanique. Parfois, la base d'autres matériaux viennent. Ce document peut être même à la maison. Mais il sera de mauvaise qualité.

De nos jours, la pâte est préparée par voie chimique en utilisant des procédés. Pour le papier de haute qualité dans sa composition doit avoir les ingrédients suivants:

  • Encollage hydrophobe, ce qui empêche la diffusion de l'encre sur le papier. Ils ne transparaissent pas sur le verso de la feuille. Tel qu'il est utilisé un adhésif de collage à base de colophane.
  • L'adhésif à base de résine ou de l'amidon. Merci à ces papier à partir de bois de substances est plus durable et résistant aux influences diverses sur elle.
  • Le kaolin, le talc ou de craie rendre le papier moins transparent et d'augmenter sa densité.

types de bois

Il est difficile et doux. Le premier type de bois sont obtenus à partir d'arbres résineux: pin, le sapin, l'épinette, le séquoia et la pruche. Résineux obtenu à partir d'arbres à feuilles larges: hêtre, érable, peuplier, bouleau et de chêne. Dans les régions tropicales – le teck, l'acajou et le noir.

Papier à partir de bois de ces espèces est très appréciée. Mais ils, malheureusement, se développent lentement. Ils ont coupé plus de se reproduire. Par conséquent, dans les forêts tropicales d'arbres précieux devient plus petit.

La production de papier d'aujourd'hui

Ce document est celui qui est produit à partir de la masse de fibres individuelles qui sont obtenues matière première cellulosique macération. Le poids est d'abord mélangé avec de l'eau, puis enlevez la forme, ce qui maille est étirée dans. L'excès drains d'eau, la masse sèche, la feuille de papier est obtenue. Voici comment le citoyen chinois Cai Lun a obtenu son premier morceau de papier. Pendant ce temps, bien que ce soit près de deux mille ans, des changements importants se sont produits.

Aujourd'hui, la fabrication du papier est effectué dans des usines modernes avec de grands magasins, l'équipement qui effectuent des opérations différentes. Après avoir reçu les fibres de pâte de bois pour donner la forme et la structure, par laquelle le matériau de papier est mélangé avec des adhésifs et des résines. Adhésif repousse l'eau à partir du papier, et la résine empêche la diffusion de l'encre. Papier en bois, qui est représenté par une photo sur l'écran, pas besoin d'un tel traitement à des fins d'impression depuis l'encre ne se propage pas.

L'étape suivante est la peinture. Pour ce faire, le papier est placé dans un mélangeur avec des pigments ou des colorants. Puis mush introduit dans la machine, qui est appelé le papier. Une fois que toutes les étapes de traitement de ce poids de la machine devient le ruban du rouleau de papier qui passe à plusieurs rouleaux, on presse l'eau, l'autre – sèche la bande, le troisième – de polissage.

Dans l'étape suivante, le document est envoyé à l'atelier pour le pressage humide. Là, les fibres sont dégraissés et plus compacte. Le résultat est un papier sec de bois blanc, enroulé sur un énorme rouleaux qui vont à l'imprimante. Là, ils sont coupés à la taille requise.