Déchiffrant NC (abréviation), le but, le principe de la séquence de fonctionnement et de contrôle

NC Décodage (abréviation) littéralement – une commande numérique. Dans un sens plus large, la réduction se réfère à un ensemble complexe de commande de la machine avec des parties du cycle de coupe automatique. les travailleurs hautement qualifiés sont nécessaires pour l'entretien de ces systèmes.

Cela inclut la notion de?

NC Décodage vous maintenant connu. Cet équipement comprend plusieurs parties:

• électrique – un système de contrôle et d' automatisation;
• mécanique – est systèmes pneumatiques et hydrauliques;
• design extérieur – un design et facilité d'utilisation.

commande numérique remplace progressivement les méthodes manuelles.

Il y a encore des entreprises dans le pays, où le déchiffrement CNC pour chaque employé. Toutefois, les progrès se déplace dans l'arrière-pays. machines contrôlées par ordinateur sont introduits dans la production, même pour effectuer les opérations les plus simples.

machines CNC sont rentables sur les secteurs où il y a une masse de produits identiques. Ces systèmes sont sélectionnés par le client pour effectuer une manipulation de haute précision, avec laquelle une personne peut faire face à de grandes difficultés.

Le principe de fonctionnement de l'équipement avec le contrôle du programme

NC Décodage se compose de deux parties:

• Commande numérique. Toutes les transactions sont basées sur le calcul du code machine. suivi mis en place les axes état en supprimant les impulsions de code.
• la gestion du logiciel comprend la conversion ensemble de commandes dans le code de la machine grâce à des applications intuitives. L'interface homme-machine est présentée sous une forme visuelle.

Pour un type de programme de pièce est faite qu'une seule fois et mémorisé sur un support de stockage externe, ou dans le stockage intégré, si la mémoire le permet. Quand il devient code informatique nécessaire transféré dans la RAM, et le cycle recommence automatique. systèmes CNC sont bonnes sur tout matériel avec plusieurs axes de coordonnées.

Pour chaque vente de la production est une solution parfaite. Il est important de prendre en compte toutes les principales exigences matérielles. Voici quelques-uns d'entre eux: la charge sur l'outil, l'intensité et la vitesse de traitement, le nombre d'essieux et la possibilité de mettre à niveau la machine à l'avenir.

ébénisterie

Ce qui fait référence à la production de produits en bois de MDF, fraiseuse à commande numérique adaptée. Pour le consommateur, il est devenu important de la qualité d'un produit qui ne peut être réalisé au moyen d'usinage avec des produits de grande quantité. Onctuosité et la précision des chiffres sont frappants, et l'usinage en même temps le rend plus abordable des meubles.

Opérations de base précédemment créés par une échelle. Mais les images en trois dimensions ne sont disponibles que pour les propriétaires de systèmes CNC. La vitesse de traitement peut être doublée à l'aide de ce qui précède tournant dans les deux sens lors de l'exécution simultanée de plusieurs étapes de procédé. Leaders dans la production de contrôleurs, capables de faire face à de telles tâches sont les fabricants d'électronique:

• "Fanuc";
• "Siemens";
• "Hayndenhayn":
• « Bélier ».

Mettre en œuvre une machine simple est obtenu sur la base d'un ordinateur de bureau ordinaire. Mais pour tous les axes de la carte de commande de mouvement est nécessaire. Le coût de ces solutions est faible en comparaison avec le bénéfice apporté par la charge de l'automatisation.

Le principe de fonctionnement d'un système multi-axes

fraiseuse CNC devrait recevoir une commande spécifique pour effectuer une action. La plupart des programmes de contrôle écrit dans les soi-disant codes G. Ce déplacement élémentaire norme dans la mémoire cousue du contrôleur.

Autrement dit, pour le contrôle de l'opérateur de la machine sélectionne la direction du trajet de destination, la vitesse de déplacement de l'outil, et tourne l'unité de broche. Pour la production de la plupart des pièces est suffisant. Mais, outre les commandes nécessaires pour rendre l'outil paramètres d'usure, initiale coupe de type de déplacement de point de traitement, une paire d'erreurs de course de vis.

Procédure de contrôle strictement réglementé par le fabricant de la machine. Chaque fabricant pose ses propres caractéristiques dans le fonctionnement de la machine, qui devra être trouvé avant d'effectuer même une simple coupure.

La séquence de fonctionnement de l'équipement

Le principe général de fonctionnement des machines-outils à commande numérique identique. Rappelez-vous toutes les étapes simples, et d'apprendre comment faire fonctionner une seule fois le cycle automatique, il est possible de faire face facilement avec les autres machines. la machine doit être considérée comme données de bit pour la compréhension des commandes humaines. Pour traduire en clair vue du contrôleur en utilisant l'application standard pour les machines-outils.

Ready-made, créé par certaines règles, il est chargé dans un PC et transféré à la pointe et edinichki. En outre, les commandes sont testées sur la machine sans mouvements d'axe. Si tout va bien, commencer le débogage avec la pièce. données réglables dépendent du type de matériau traité, la complexité des circuits, l'état de l'instrument.