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soudage MIG – rapidement et efficacement

Soudage – il est procédé sans pareil permettant plus fonctionner de manière fiable et avec précision une connexion permanente des pièces ou parties d'articles en différents métaux. À ce jour, développé et mis en œuvre dans la production de nombreuses méthodes et techniques différentes de soudage par fusion. Chacune des méthodes présente des avantages et des inconvénients.

L'une des technologies de soudage les plus populaires est un soudage semi-automatique dans une variété d'atmosphères de gaz. Il peut effectuer même les experts ayant des qualifications plus bas que nécessaire pour le soudage à l'arc manuel. Dans ce cas, le processus prend moins de temps. La technologie de soudure objet résultant est de haute qualité et ne nécessite pas de décapage ultérieur du laitier. Un traitement supplémentaire (apprêt, peinture, etc.) peuvent être soudés produits sans retard injustifié. L'utilisation du soudage par fusion semi-automatique permet de connecter pièce métallique très mince (0,1 à 1,5 mm), effectuer la couture le long des coutures de liaison curvilignes, les articulations poignée faible mesure. Il est le procédé de soudage idéal pour petite échelle ou la production de masse.

Le nom « semi-automatique » Cette technologie est particulièrement pour le fil. En fait, il est de la même électrode de soudage à l'arc métallique spécial qui est réalisé dans un gaz inerte. Le principe sur lequel repose le soudage semi-automatique, est tout à fait simple. fil de soudage à l'alimentation du chargeur est produit à un dispositif de réception, et ensuite – dans la zone de soudure. Dispositif de commande d'appareil spécial sert à commander la vitesse du fil d'électrode.

Démarrage du corps de travail comprend des touches simultanément y afférentes livraison de gaz et le fil. Avant le début de l'espace de traitement destiné à cordon de soudure est rempli avec le flux d'un bunker spécial. L'excitation est réalisée avancement coulissant arc de l'électrode le long des bords soudés surfaces lorsque le pas d'électrode est inclus, ou lorsque l'alimentation déjà connectés et rempli de flux. nous avons ensuite frapper la pointe de l'électrode scorie solidifiée, si l'arc est éteint et allumé une fois de plus. Le processus est généralement effectué avec un courant alternatif, bien qu'il soit également possible d'utiliser en permanence.

soudage MIG – un processus partiellement automatisé. Déplacer le support le long de la soudeuse de couture est faite à la main, sur un poids en mettant l'accent sur la béquille spéciale qui est placé sur le produit. Utilisé comme dispositifs d'alimentation portables et fixes, le choix dépend du travail de soudage spécifique. Les électrodes sont choisies en fonction des propriétés du métal soudé et les caractéristiques de soudure à obtenir. Le gaz de protection, dans lequel le soudage est effectué demi également choisi en fonction des propriétés de l'acier soudé. Pour acier à faible teneur en carbone du gaz de protection crée du dioxyde de carbone (CO 2), de l' argon peut être appliquée. Le gaz est fourni à partir d'une buse, le déplacement de l'air de la zone de soudage et la protection de la couture.

En achetant l'équipement de soudage, de nombreux acheteurs veulent être en mesure de produire et de soudage également en aluminium. En raison de la nature du métal, le soudage semi-automatique de l'aluminium est technologiquement plus difficile que le composé de produits en acier. Les difficultés associées à différence significative de la température de fusion de l'aluminium (660 ° C) et le film protecteur sur sa surface (2200 ° C). Obtenez une pénétration de soudure de qualité et un bon semi-automatique dans un environnement d'argon est possible, mais ici tout dépendra des compétences, de savoir-faire et l'habileté du soudeur exécution des travaux.