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résine époxy: un outil indispensable dans tous les secteurs

Résine époxy – substance ayant une résistance élevée aux acides, des bases et des halogènes. Il est un oligomère synthétique. Il peut être utilisé pour coller pratiquement tous les matériaux. Dans l'état liquide est une résine époxy transparente, qui a une couleur jaune-orange, et après le durcissement, il devient brun et pratiquement sans danger pour la santé. Cependant, son utilisation où il peut y avoir un contact potentiel avec des solvants, fraction sol-lessivable impossible. Dans l'état liquide, il est très toxique, son utilisation nécessite l'adhésion à un ensemble de règles.

Bien sûr, pour le collage de la vaisselle ou d'autres éléments qui entrent en contact avec de la nourriture ou l'eau potable, il ne peut pas être utilisé à cet effet il y a d'autres substances. Toutefois, en raison de leurs propriétés, la résine époxy est un outil indispensable dans un très large éventail d'industries. Deux utilisations principales de la matière: à titre d'adhésif et d'imprégnation. Avec son aide protection contre la corrosion du béton, du métal, des moules de fabrication, la variété de la colle, même une partie très importante dans presque toutes les branches de l'ingénierie. une résine époxy et de fibre de verre sont des matières de départ pour la production de fibres de verre, qui est largement utilisé dans la construction, et l'industrie du bateau-air. En outre, le premier est utilisé pour remplir l'électronique et même dans la conception.

La résine époxy est utilisé en tandem avec un durcisseur. Lorsque le traitement thermique est inacceptable dans un environnement domestique, ils sont utilisés dans de petits ateliers de substance froide. Et pour les produits importants, conçus pour fonctionner à des charges statiques et dynamiques dans les environnements corrosifs – des agents de durcissement à chaud. Dans ce cas, une grille plus dense fixation des molécules polymères. En outre, il y a une résine époxy et des durcisseurs, spécialement conçu pour les conditions de forte humidité, l'eau salée.

Travailler avec sa vie, il doit être entendu que le composé et son durcisseur une réaction exothermique, et plus le poids du polymère, plus la chaleur générée. A cet égard, il est nécessaire de choisir le nombre d'agents et de mettre en corrélation avec le but de l'utilisation, par conséquent, devrait obtenir un uniforme (sans bulles) solide. En outre, la réaction de la résine et le durcisseur est irréversible, et ensuite thermodurci, thermoplastique à la différence ne peut fondre ou se dissoudre à retravailler résultat. Les matériaux les plus communs et abordables pour le durcissement de matériaux époxy sont maintenant considérés comme PEPA, DETA, TETA, TEPA et №1 (hexaméthylène diamine dissoute dans de l'alcool éthylique). En raison du fait que classique composé à deux composants – une chose assez fragile, son élasticité est augmentée en ajoutant un autre composant. Cet élément est appelé « modificateur d'impact », il peut avoir une composition chimique différente et, en fonction de cela, certaines caractéristiques. chimistes ont découvert de véritables matériaux qui ont la capacité d'agir à la fois en tant que durcisseur, et un modificateur d'impact.