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rectifieuse: spécifications techniques

Surface appelé machines spéciales sont utilisées pour nettoyer la surface des articles de couches inutiles. Le plus souvent, ce type d'équipement est utilisé pour le traitement des blancs en bois. Cependant, rectifieuse plane pour le métal – il est aussi un type d'unités assez commun. Ils sont utilisés pour l'usinage de l'acier, l'aluminium, le cuivre et autres. D.

Un peu d'histoire

rectifieuse de surface a été inventé en 1874 en Amérique. Dans un premier temps, comme l'outil de travail utilisé y cercles de morceaux solides coupés de différents types de roches abrasives. Parce qu'ils ont dû être changé fréquemment, un écart particulier ces unités au moment n'a pas reçu. Cependant, déjà en 1893, après l'invention des abrasifs artificiels, rectifieuses de surface sont devenus très populaires et populaire.

Pourquoi utiliser

L'équipement de ce type est utilisé pour:

  • produits de décapage;

  • de coupe et de segments;

  • l'usinage de précision de surfaces de pièces;

  • nettoyage des dents de la roue;

  • finition du fil, et ainsi de suite. d.

La principale caractéristique de ces machines est qu'ils sont juste pour la finition des pièces avec une surface plane. Pour la finition forme de travail, ils ne sont pas utilisés.

principe de fonctionnement

Le fonctionnement de ce type d'équipement est basé sur un principe très simple. Tourner la préforme est produite par rotation à une roue abrasive à haute vitesse. Le dernier mouvement est assuré par un moteur électrique. Dans ce traitement peut être réalisée en tant que surface de cercle et son extrémité. Aujourd'hui, en vente y compris les machines de ce type avec deux cercles sont très grande capacité.

Fonctionne dans la plupart des cas, rectifieuse de surface comme suit:

  • Le moteur fait tourner la pompe à engrenage, forçant l' huile dans les canaux du système hydraulique.

  • Récemment, frapper un boîtier de commutation, adapté au robinet de démarrage.

  • Lorsque vous allumez le flux d'huile du robinet dans les parties du cylindre d'alimentation et déplace le piston, et en même temps collé avec lui la table.

  • A la fin de votre table tournante tourne la vanne de commutation qui est responsable de la direction de l'huile dans la bobine ou l'autre cylindre d'alimentation.

  • la direction du courant d'huile en même temps est inversée, et la table commence à se déplacer après lui.

Caractéristiques de conception

rectifieuses de ce type sont généralement caractérisés par une résistance élevée parce que les produits transformés sont dans la plupart des cas ont un poids considérable. préforme de masse maximale admissible est de 600 kg et la hauteur – 280 mm.

Machine-outil du type à colonne, qui est monté sur un piédestal, moulé d'une seule pièce avec la base. Au milieu de ses parties, il présente un évidement sur les deux côtés de laquelle il y a des guides. Selon le dernier déplacement du chariot. Elle fixe des rails horizontaux, désignés sous la poupée fixe.

La pièce à usiner dans de telles machines est monté soit directement sur la table ou à l'aide des pinces magnétiques spéciales. Parfois, la fixation des pièces et des dispositifs mécaniques appliquées.

Machine de meulage de surface de la table peut être ronde ou rectangulaire. En fonction de la méthode choisie de fournir des produits longitudinale ou circulaire. Parfois, ce type d'équipement est utilisé pour l'usinage de très grande surface. Dans ce cas, une technique d'alimentation transversal. La surface de la table rectifieuses équipée d'un revêtement en PTFE spécial. Cela permet un mouvement lisse et sa résistance à l'usure.

rectifieuses de surface de broche peuvent être positionnés de différentes façons. Sur cette base, l'équipement est divisé en vertical et horizontal. Chacun de ces groupes a ses avantages et ses inconvénients.

Comme tous les autres machines de meulage surface classique sont désignés numéros de série. Identifiés par ces étiquettes ne peut pas être un équipement fonctionnel. Pour ce faire, examiner les passeports rectifieuses de surface.

Broyage des parties terminales

Il existe plusieurs types de ces composants de traitement:

  • Multipass. Dans ce cas, la pièce à usiner montée sur la surface de travail, et se déplaçant à une vitesse d'environ 45 m / s. La pièce à usiner est déplacé sous un cercle à plusieurs reprises et celle-ci est amenée à une profondeur graduellement jusqu'à ce que la couche de métal enlevé ou de l'épaisseur souhaitée de l'arbre.

  • Une seule passe. Cette technique est utilisée sur des machines avec une table ronde. Dans ce cas, l'outil est amené à la pleine profondeur en une seule passe verticalement.

  • Double face. Un tel équipement de traitement simultanément à la fois les deux extrémités de la préforme.

périphérie de meulage

Cette méthode est utilisée pour l'usinage de pièces en matériaux pas trop dur. meulage périphérique est:

  • Profonde. Dans ce cas, pour chaque cycle de traitement est éliminé très grande couche de matériau.

  • Avec alimentation. Cette technique est utilisée pour le traitement de ces pièces dont la hauteur est supérieure à la largeur.

  • Avec l'alimentation intermittente. Cette technologie permet grind qualité maximale même des pièces très grandes.

Cercles rectifieuses

Ces outils peuvent être fabriqués sous la forme d'une rondelle ou d'un cylindre. Ils sont constitués de différents types de grains de matière abrasive de rigidité élevée, reliés les uns aux autres avec de la céramique, bakélite ou ligament vulcanite. Les meules peuvent avoir différentes tailles et profil. Ils sont sélectionnés en fonction de la marque de la machine et le type de pièces traitées sur elle.

équipement en option

Très souvent, rectifieuses appareils raccordés comme une unité de refroidissement. Il est nécessaire de réduire la température des pièces de travail de la machine pendant les détails de traitement. Cela permet d'étendre considérablement leur durée de vie.

Aussi dans les machines de ce type peut être utilisé est facultative, comme le serveur et le rouleau récepteur, variateurs de vitesse, différentes unités de purification pour l'agent de refroidissement, et ainsi de suite. D.

caractéristiques techniques

Les machines de ce type peuvent varier en puissance, la performance et la fonctionnalité. Schéma de rectifieuses de surface sont représentés sur cette page. Les spécifications de ce type d'équipement peuvent être différents. , Nous allons voir quelles sont les options suivant pour avoir de telles machines sur l'exemple d'un modèle très populaire 3G71. Cet appareil est conçu uniquement pour le meulage de pièces à usiner périphérique. Sa conception se compose de cadre, colonne et grand – mère, d' un bureau et d' un système hydraulique.

Vous trouverez dans le tableau ci-dessous, qui présente les caractéristiques de la machine de broyage.

paramètre

valeur

La taille minimale de la hauteur de la pièce / largeur / longueur

320/200/630 mm

Poids maximum de la pièce

100 kg

La distance maximale de l'axe de la broche jusqu'à table

80 mm

Dimensions de la table

630h200 mm

section de déplacement longitudinal / croix

70-710 / 235 mm

La gamme de vitesse de mouvement longitudinal

5-20 m / min

intercommunication automatique de vitesse

0,7 m / min

Grincement dimensions de roue

250h25h75 mm

La plage de fréquence de rotation

3740 tr / min

Dimensions de la machine

1870h1550h1980 mm

Poids de machine

1900 kg

Malgré le fait que la machine de broyage surface développée 3G71 étaient encore en Union soviétique, il est encore utilisé dans la fabrication et est considéré comme très efficace et fiable. A sa base sont conçues machines plus sophistiquées et coûteuses 3G71M.