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coulée centrifuge – Procédé d'obtention d'ébauches précises

coulée centrifuge – un procédé pour la coulée d'ébauches de fabrication, qui est basée sur les effets de la force centrifuge sur la masse fondue de matériau. Foundry, est engagé dans la fabrication d'ébauches en forme de pièces moulées et rugueuses, présente une grande variété de procédés de coulée: refroidissement, dans les moules de sable argileux, moulage à la cire spéciale, sous pression, etc. Mais la qualité obtenue coulée optimale est coulée centrifuge.

En substance, le procédé consiste en ce que par la force centrifuge de la matière fondue se répand uniformément sur la surface intérieure du moule et forme une ébauche de cristallisation avec les paramètres requis. Ne pensez pas que cette méthode est uniquement applicable aux métaux et leurs alliages. En fait, le moulage des produits en plastique est devenue particulièrement répandue. Mais les plastiques ont un certain nombre de caractéristiques qui doivent être pris en considération lorsque l'on travaille avec eux. Injection plastique est souvent réalisée sous pression, qui fournit la précision des produits spéciaux.

Dans la plupart des cas, les différents types de coulée sont utilisés pour produire des pièces métalliques. Ainsi, la coulée centrifuge présente plusieurs avantages :. Aucun des vides creux et des inclusions de laitier dans la fonte résultante, la matière à haute densité, une résistance accrue à l'usure du métal, qui est obtenu par la structure uniforme, etc. Les principaux avantages de cette méthode sont appelés des économies de matière sur la pièce à usiner et une réduction significative de la complexité de l'ensemble du processus processus (en raison de l'approximation maximale de coulée pour le produit fini).

coulée centrifuge a un certain nombre de « moins ». Ceux-ci comprennent: l'obtention de surfaces libres inexactes de la pièce à usiner, la tendance à la phase formes de matériau de séparation coût élevé (en raison des exigences accrues de précision dimensionnelle).

Machines spéciales sont utilisées dans le procédé de coulée centrifuge. Ils diffèrent dans la direction de l'axe de rotation – vertical, axe horizontal et incliné (la vérité, le passé est rarement utilisé). Les machines à axe vertical utilisé pour produire des billettes de longueur petite avec des différences mineures des étapes (bagues, pistons, chemise et analogues). Les machines avec un axe horizontal de rotation permettent d'obtenir des pièces moulées de grande longueur de haute précision avec une épaisseur de paroi de celui-ci. De même préparé par le procédé de tuyaux en fonte. Cette méthode est la plus courante. Utilisation de coulée centrifuge peut produire des tuyaux avec des parois de 80 à 300 mm (en fonction de l'appareil utilisé). La seule chose que vous devez absolument garder à l'esprit est le fait que, avec cette méthode, le stress interne se produit dans les espaces vides. Par conséquent, après l'obtention de pièces moulées nécessaires pour effectuer le recuit.

Procédé de coulée centrifuge et est préparée pour d'autres parties de la préforme, qui constituent le corps de révolution. Particulièrement populaire méthode de moulage de précision est utilisé dans la production de billettes de métaux non ferreux (cette méthode vous permet d'économiser des matériaux coûteux).