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Naufrage – ce qui est-ce?

Le processus technologique de changer les tailles et les formes des pièces ne sont généralement pas sans ce type d'usinage, à la fois en train de couler. Traduit de l'allemand qui signifie « lieu », « approfondir ». Pour être plus précis, il est procédé, au cours de ce qui augmente le diamètre des trous. Il peut être comparé à l'alésoir. Chanfrainage – une opération mécanique, qui est réalisée lors du percement de trous, d'améliorer la qualité et la précision de leur surface.

trous de réception

Afin de bien comprendre ce qui est en train de couler, vous devez avoir une idée comment faire des trous dans le détail. Supposons qu'une préforme est nécessaire de percer un trou de la cinquième classe de diamètre de précision de 12 mm.

Cela nécessitera la machine de forage et 3 outil de travail: forage, et countersink scanner. est conçu chacun de ces passages à manipuler, car le foret alésoir, déployer – cette opération très semblable à l'autre. Principalement en faisant une pièce en utilisant le trou de forage, mais son diamètre sera beaucoup moins que nécessaire, par exemple 1/2-6 mm.

Ceci est dégrossissage. Ensuite, il est nécessaire de repasser diamètre 12 mm fraisure (opération de finition). En outre, le carottage fournira 7 classe de précision.

Pour que l'ouverture 5 une classe, vous devez utiliser l'analyse. Il fournira les limites et les allocations de taille nécessaires – la finition et l'usinage de finition trou. Et aléser évasement fonctionnent généralement sur le même diamètre, mais les limites de tailles différentes, et comme balayage fournit une classe inférieure de précision, l'allocation pour le déploiement choisi avec une grande précision.

Et aléser évasement

Très souvent, ces concepts sont confondus avec l'autre en raison du fait qu'ils sont très similaires dans les noms. Cependant, si le naufrage – un processus au cours de laquelle la fraisure portait sur toute la profondeur de la fraisure traitement appelé le haut.

Il est nécessaire de former des évidements fraisés par des éléments de fixation de tête (boulons, des rivets, des vis). Countersink – outil pour anglage est différente de la forme lamage de la partie travaillante.

Matériaux et types FRAISE

Comme tout autre outil de coupe, chanfreinage est classé par le type de construction, la forme et le type de traitement, ainsi que la matière dont elle est faite.

Étant donné que l'outil présente une dureté élevée, généralement, il est en acier à haute vitesse, cependant, peut souvent être vu à partir d'un alliage lamage dopée de construction (40X) et le carbone (ST45).

Sinking – il est le lissage et le nettoyage de la surface, de sorte que l'instrument lui-même dispose d'un grand nombre d'arêtes de coupe. Fraisures queue peuvent être préfabriqué avec lames amovibles, queue en une seule pièce, appuyer sur et pousser-solidaires équipes.

Vu du point de vue de l'efficacité, puis, bien sûr, les instruments modulaires sont plus chers, mais leur vie est beaucoup plus longue, depuis le bord du défaut peut être remplacé.

La longueur et le diamètre

Etant donné que le perçage, l' alésage – processus est assez similaire, l'outil de forage ( en particulier par rapport aux forets en spirale) et lamage ont presque la même structure. Chaque outil a une partie de coupe qui fait directement un trou dans la pièce.

La différence est qu'il n'y a pas de bord de coupe transversale lamage, mais il y a de trois à six dents. Sa partie de travail est composé d'un des composants de calibre et coupe. La longueur dépend de la profondeur du second alésage. La jauge – un des rubans longitudinaux le long de l'arête de coupe. Leur largeur est fonction du diamètre du lamage (0,8-2,5 mm) et la hauteur – 0,2-0,9 mm.

Alésage – une opération mécanique, similaire à l'alésage. Si son but est de percer un trou pour le déploiement, le diamètre est choisi countersink plus petit, compte tenu de l'allocation à la dernière opération de finition. En outre, étant donné que la précision requise de cet outil est inférieur à celui pour le balayage des valeurs absolues des écarts peut être beaucoup plus.

Dans un autre cas, les trous aléser – c'est la dernière finition nécessaire pour les pièces avec une tolérance de 11, 12 au grade. Ensuite, l'outil est sélectionné sur la base d'une répartition et réserve d'usure, et son diamètre doit correspondre au diamètre du trou.

Ingénierie et conception

Pour que le diamètre des trous était nécessaire aussi précis que possible, fonctionnent en saillie lamage. Ainsi , nous pouvons trouver le diamètre maximum et minimum outil nécessaire pour déterminer le matériau et sa partie de coupe pour effectuer le calcul des conditions de coupe.

Les facteurs importants qui affectent les valeurs maximales et minimales – il est nécessaire kvalitet. Par exemple, il est nécessaire d'effectuer des trous de finition sur CHANFREINAGE diamètre 85 mm avec Qualitet H11. des champs à trous tolérances tables à la taille nominale de 1 à 500 mm, pour la classe de qualité 11 (pour des diamètres allant de 80 mm à 120 mm) champ de tolérance est de: valeur supérieure – « 220 », et le plus bas – « 0 », à savoir 85 220 mm. Le diamètre maximal des trous de rames ne peut pas dépasser 85,22 mm, et le minimum – 85 mm.

Dans ce cas, la tolérance dimensionnelle – est la différence entre D max et D min, à savoir qu'il sera de 0,22 mm. Si l'on parle de mariage, alors les trous seront considérés comme diamètre incorrigibles supérieur au 85,22 mm et corrigibles – moins de 85 mm.