Comment faire une presse pour les briquettes avec vos propres mains

La litière végétale par type de déchets agricoles, feuilles et sciure de bois est un excellent carburant. Cependant, si vous souhaitez utiliser tout cela en conjonction avec une chaudière conventionnelle, vous devez d'abord préparer les briquettes pressées. Si le carburant n'a pas une certaine forme, il faudra qu'il soit lancé toutes les 5 minutes, et la plupart de celui-ci tombera dans la grille.

Achetez ou faites

La presse pour les briquettes peut être achetée dans un magasin de l'équipement correspondant, mais un tel appareil coûte cher. En outre, une telle acquisition ne sera profitable que si vous prévoyez d'organiser une production permanente. Si vous possédez une maison de campagne ou un logement privé dans la ville, vous pouvez créer un tel appareil vous-même.

Recommandations pour la fabrication de la presse

L'achat d'équipement d'usine pour la production de briquettes coûtera au montant de 300 000 à 1 million de roubles, le prix dépendra de la capacité de l'unité. Un consommateur privé, qui a seulement besoin d'utiliser des briquettes de carburant de temps en temps , ne pourra pas se permettre de ce type d'équipement. Il est beaucoup plus facile de faire une presse à partir de matériaux improvisés, d'autant plus que dans cette conception il n'y a rien de compliqué.

Certains artisans utilisent des mécanismes prêts à l'emploi, tandis que d'autres collectent le dispositif à partir de zéro. Si vous décidez d'utiliser la dernière solution, la presse pour les briquettes peut être fabriquée à partir d'un levier et d'un mécanisme à vis. Sur le levier, vous pourrez travailler avec votre propre poids. Cette conception est faite de bois, mais pour la solution à vis, vous aurez besoin d'un tour et des pièces en acier. L'extrudeuse à vis sans fin peut être fabriquée de manière indépendante, mais une telle entreprise coûte cher, car dans le travail, il est nécessaire d'utiliser un acier spécial de haute qualité.

Utilisation d'un mécanisme prêt à l'emploi

La presse pour les briquettes peut être faite et sur la base du mécanisme fini. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une presse hydraulique ou un jack. Le maître devra seulement compléter ce noeud avec une matrice et un coup de poing. Tout appareil auto-fabriqué pour presser la sciure de bois n'est pas capable de fournir de la lignine. En retour, vous devrez ajouter des classeurs tiers. Pour cette approche:

• Pâte de papier peint bon marché;
• Papier débordé;
• Argile.

L'argile doit être ajoutée dans le volume d'une partie pour 10 parties de sciure de bois. S'il s'agit d'un papier débordé, alors, on utilise un carton ondulé, dans lequel la lignine est contenue.

Méthodes de travail

Si vous décidez de faire une pression pour les briquettes sur la base d'un mécanisme à vis et à levier, sachez qu'il est inutile d'utiliser les noeuds achetés. Cependant, ils n'auraient pas une forte force de compression. C'est pourquoi la presse peut être créée sur la base d'un vérin hydraulique, équipé d'un moteur électrique ou d'un entraînement manuel.

Un poinçon est attaché à l'unité hydraulique, dont les dimensions doivent correspondre aux dimensions de la matrice, et elle sera formée en briquettes. La matrice peut être constituée d'un tube à paroi épaisse, qui sera l'option la plus simple. Afin de laisser s'échapper de l'humidité et de l'air, des trous doivent être réalisés dans les parois du tuyau. La matrice doit avoir un fond amovible. Si elle est retirée, la briquette finie peut être poussée avec un poinçon dans le bac. Le mécanisme fini doit être complété par deux poignées, ce qui assurera la commodité du transport.

Préparation des matériaux

La presse pour les briquettes peut être fabriquée en tôle d'acier et en coin. L'angle doit être égal au côté avec un côté de 100 mm. La tôle d'acier doit avoir une épaisseur de 3 à 6 mm, d'où il faut couper le poinçon. Le diamètre de la matrice détermine l'épaisseur de la pièce à usiner. À partir de cette feuille, vous devez effectuer un fond amovible.

Préparation des noeuds principaux

La presse pour les briquettes peut être fabriquée à partir de tuyaux et d'acier galvanisé. Le tuyau devrait avoir un diamètre compris entre 25 et 30 mm, à partir de celui-ci, couper la tige de poinçon. L'ébauche de la matrice doit être constituée d'un tuyau à paroi épaisse, dont le diamètre dépend de la taille des briquettes.

Si les briquettes se révèlent minces, leur densité augmentera, et la productivité de la machine, au contraire, diminuera. Pour le corps du mélangeur, un tuyau de diamètre impressionnant convient, et s'il n'est pas trouvé, il peut être fabriqué à partir d'une feuille de fer. Lorsqu'une presse pour briquettes de carburant est produite (avec ses propres mains), deux plateaux doivent être réalisés, dont l'un sera utilisé pour recevoir des produits finis, tandis que l'autre sera utilisé pour charger le matériel préparé.

Instructions d'assemblage

Les barres de canaux vont à la base de l'appareil, tandis que du coin, vous devriez faire 4 racks, chacun d'une longueur de 1,5 m. Ils sont installés et fixés verticalement, la distance entre eux devrait être la même. Dans l'étape suivante, un tambour, nécessaire au mélange, doit être fabriqué à partir d'une feuille de fer ou d'un tuyau fini.

Si vous avez une machine à laver échouée, le tambour peut en être emprunté. Cet élément est fixé aux messages. Si nécessaire, il peut être complété par un moteur électrique. Si le moteur était trop à grande vitesse, il est nécessaire d'utiliser la boîte de vitesses, car parfois il n'est pas possible de réduire la vitesse de rotation à la valeur souhaitée en raison de la différence de diamètre des poulies.

Et nous continuons à collecter une presse pour les briquettes de carburant de nos propres mains. À l'étape suivante, le plateau est fixé sous le tambour, le long duquel le matériau entrera dans la matrice. Les trous, dont le diamètre est de 3 à 5 mm, doivent être fabriqués dans les parois du tuyau, utilisé comme une ébauche pour la matrice. Ils sont répartis aussi uniformément que possible. La matrice doit être fixée à la bride, à laquelle le fond amovible est fixé. Il devrait être fait d'une tôle d'acier, donnant l'apparence d'un disque avec des oeillets.

Lorsqu'une presse sur les briquettes provenant de sciure de bois est faite, il faut suivre la technologie. Après la lecture, vous pouvez comprendre que la matrice doit être renforcée sous le plateau de chargement à la base, ce qui peut se faire à l'aide d'une attache mécanique ou d'une machine à souder. De la tôle d'acier on doit couper un poinçon rond, dont le diamètre permettra à l'élément d'entrer dans la matrice. Pour produire la tige, un tube de 30 mm est nécessaire, auquel un côté est soudé un poinçon, tandis que l'autre extrémité est fixée à une installation hydraulique.

Caractéristiques de la fabrication de la presse à vis

La presse à vis pour fabriquer des briquettes de carburant avec leurs propres mains peut également être faite, mais le travail sera plus compliqué. Avec ce mécanisme, il sera possible de fournir un procédé d'extrusion pour la fabrication de briquettes, ce qui est souvent considéré dans le cas d'un broyeur à viande domestique ou d'un presse-agrumes.

Pour le fonctionnement de cet équipement, la matière première doit être placée dans une trémie de réception à partir de laquelle elle sera transportée par une vis dans un canal conique conique. À ce stade, il y a de la compression, et la presse à vis développera un très grand effort. En conséquence, vous pouvez obtenir du bois de chauffage réel à partir de sciure de bois, qui aura l'apparence d'un hexagone. Dans le processus, ils subissent un traitement thermique et sont coupés avec un couteau spécial.

Afin de mieux comprendre la structure de ce mécanisme, vous devriez regarder le dessin, qui est présenté dans l'article. Même si vous utilisez un vérin hydraulique dans une presse maison, vous ne pourrez pas créer un effort supérieur à 300 bar. Par conséquent, il est nécessaire d'abandonner la technologie d'usine, où l'eau n'est pas utilisée. Ceci est dû au fait que sans que les composants contraignants des briquettes ne soient pas obtenus. Comme le montre la pratique, une presse à vis pour les briquettes de sciure de bois avec ses propres mains est plus difficile à réaliser. Les raisons sont banales. Il n'est pas si facile de fabriquer des pièces indépendamment, et les coûts de production seront élevés. Pour le cas, il est nécessaire de prendre de l'acier de haute qualité, l'entraînement électrique est également utile. Cette conception nécessite un moteur avec une puissance minimale de 7 kW. Ensuite, c'est à la petite: il suffit de tout mettre ensemble, en utilisant le dessin.

Conclusion

La presse pour les briquettes provenant du churn est fabriquée en utilisant la même technologie que celle décrite ci-dessus, lorsque le tambour est basé sur la machine à laver. Dans ce cas, la différence consistera uniquement à ce que le ressort soit soudé au fond de la matrice avec un disque du même diamètre que le poinçon. Cela améliorera l'efficacité de l'équipement, car l'extraction de briquettes prendra moins de temps.