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Quelle est la teneur en aggloméré? Où et comment utiliser aggloméré. Avantages et inconvénients des panneaux de particules

Dans le monde, il y a un nombre incalculable de mots, et leur nombre ne cesse de croître chaque jour. Quelques mots nous sont familiers depuis l'enfance, nous avons réalisé la valeur de l'autre dans la période d'études ou de travail, et nous ne pouvons pas comprendre le sens de la troisième et de nos jours. En règle générale, ce sont des titres ou des termes spécifiques liés à un profil d'activité particulier. Avec certains objets nous rencontrons presque tous les jours, mais ne pas la moindre idée de ce qu'ils sont appelés, et ne pense même pas.

Par exemple, pas tout le monde sait ce qu'est un panneau de particules, bien que ce matériau est la base de 80% des meubles. Qu'est-ce qui se cache derrière la mystérieuse combinaison de quatre consonnes?

Quel est aggloméré: caractéristiques des matériaux et champ d'application

Panneau de particules – copeaux de bois est d'une grande dispersion, qui est fixée à la forme de feuille en utilisant une presse à chaud. Excipients dans la fabrication de plaque de mécanisme sont des résines formaldéhyde qui exécute une fonction de communication sur les fibres de bois.

Le logement est presque l'ensemble des meubles en panneaux stratifiés, panneau « rugueux » utilisé pour la décoration intérieure ou pour créer des partitions temporaires. Le cadre de meubles rembourrés dans la plupart des cas, a également fait de panneaux de particules.

L'histoire de l'événement

Tout d'abord a été publié chipboard dans la période d'après-guerre. De nombreux bâtiments ont été détruits, et la restauration a exigé beaucoup plus de ressources que celles disponibles. pénurie de matériaux pour la décoration intérieure et le coût élevé conduit les fabricants à rechercher des solutions alternatives. Ainsi, après matériel a été inventé beaucoup d'expérimentation qui consistait à 90% des déchets de composants. Les copeaux de bois, qui servait auparavant comme des déchets, a trouvé un nouveau but. Depuis plus d'un demi-siècle de la technologie et le résultat final de la production améliorée, et le matériel de panneaux de particules d'aujourd'hui fait partie intégrante des conceptions de meubles. Donc, si vous regardez votre cuisine ou chambre à coucher, vous trouverez probablement que leur corps est fabriqué à partir de carton gris décoré.

classement de la matière

À première vue, il peut sembler que tout le matériau aggloméré a la même composition et de qualité, mais ce n'est pas.

Sur les cartes qui tapissent l'esprit divisé en:

  • rugueux sans le revêtement décoré;
  • stratifiés, enduits et sulfite finition du papier;
  • Plaqués revêtu d'une mince couche de placage en bois naturel.

caractéristiques de qualité de panneaux de particules sont divisés en 3 catégories:

  • Une teneur en forme de plaque fabriqué à partir de puces sélectionnées, généralement un bois. Sa surface est parfaitement lisse, sans échardes. Sur les deux côtés de la plaque de décoration est exposée en appliquant un placage ou des films stratifiés.
  • Grade 2, caractérisé par des défauts mineurs sur la surface sous la forme de puces et les rayures. Il peut être doublée ou non.
  • Classe 3 – une plaque avec des défauts importants sur la surface. Ils ne nécessitent pas de doublure et ne sont utilisés que dans la construction et à des fins auxiliaires.

Par degré de résistance à des facteurs externes feuille peut être aggloméré:

  • résistant à l'humidité – traitement passe à l'émulsion de paraffine particulière, et est composé de fibres de bois avec une imprégnation spéciale, empêche le gonflement de la composition lorsqu'il est exposé à l'humidité;
  • réfractaire – comprend des agents ignifugeants, qui servent de barrière au feu.

phases de technologie et de production

Avant d'entrer dans les entrepôts de construction, panneau de particules va un long processus de production, composé de cinq étapes obligatoires.

  1. Préparation du matériel. Comme principaux copeaux de bois de l' utilisation des composants obtenus à partir de déchets entreprises de bois ou écrasés spécifiquement pour la production de panneaux de particules. troncs écorcés non liquides, après quoi ils sont sciés en morceaux de largeur de 0,5 à 1 m. La matière première préparée est placée dans des broyeurs spéciaux, où l'étape de broyage a lieu.
  2. Séchage et tamisage. Les copeaux sont livrés à la chambre de séchage où un écoulement tourbillonnaire de séchage à air chaud. Lorsque cette humidité brute diminue à 6-7 pour cent. Les copeaux séchés sont placés dans l'unité cyclique où les particules normales transférées à l'étape suivante, car trop volumineux sont renvoyés à l'étape de broyage.
  3. Le mélange des composants. Le séchage sélectionné pénètre dans la chambre de mélange, après quoi il est une résine de formaldéhyde alimenté.
  4. Création de formulaires. copeaux de colle mélangé fourni sur une bande transporteuse, où, sous l'influence de la pression à froid crée une forme constituée de plusieurs couches. presse à chaud relie les couches, la création d'un aggloméré blanc. Ensuite, la plaque subit un refroidissement et un séchage. A ce stade, il est découpé en feuilles de carton gris standard.
  5. L'étape de fabrication finale consiste à appliquer un revêtement de décoration. panneau de particules de la première surface alignée et poli, après quoi la feuille est placée sur la presse de formage, la plaque latérale arrière est placé uniquement du papier au sulfate, servant de base, sur les feuilles de face latérale sont ajoutés et la finition du papier sulfite.

Les fabricants et les tailles

Aujourd'hui, il y a environ deux cents entreprises nationales et étrangères, dont l'activité principale est la production de panneaux de particules et de sciage.

L'un des leaders sur le marché des stands tenant Kronospan, produisant un 2,5 millions de mètres cubes carrés. panneaux stratifiés par mois. La production acquis une renommée mondiale en raison de l'adhésion stricte au processus, la sélection des meilleures matières premières et l'accent sur les besoins des consommateurs. Le respect de ces règles permet de produire des produits de haute qualité avec un décor unique. Les prix sont maintenus à un niveau compétitif.

Kronospan, comme la plupart des fabricants produit des feuilles de panneaux de particules dont les dimensions sont 2750 x 1830 mm, l'épaisseur de la dalle de 16 mm.

Un autre fabricant populaire de panneaux de particules est une société autrichienne tenue Egger. Ce produit appartient à la catégorie de l'élite et a dans sa collection sous forme de plaques de stratifié de papier ordinaire et panneaux de particules plaqués. formats de feuilles sont légèrement plus grandes – 2800 x 2070 mm avec une épaisseur de 18 mm.
Si l'on considère la grille dimensionnelle globale de tous les producteurs, l'épaisseur de la puce laminée peut varier de 10 à 38 mm. En plus de ces formats de feuilles sont rencontrées et x 1830 mm 2440.

Une variété de panneaux de particules: couleurs et décors

À ce jour, les fabricants de meubles peuvent créer de véritables chefs-d'œuvre, en utilisant comme matériau un aggloméré.

La gamme de couleurs est très panneau stratifié vaste et comprend la collection de décors de carton gris. Les couleurs sont divisés en plusieurs groupes:

  • monochrome lisse (blanc, jaune, bleu);
  • monochromatique texture (texture blanc, aluminium);
  • pas de bois standard (hêtre, l'aulne, le cerisier);
  • imitation bois rare (aggloméré "Oak Winchester", "mesure", "Cordoba");
  • décors haute brillance;
  • décors plaqués;
  • ton fantaisie avec des dessins et modèles.

Les trois dernières catégories en raison des coûts élevés sont principalement utilisés pour la production de l'avant.

avantages

Ce qui est aggloméré, les fabricants de meubles connus de tous. Ce matériel est la base de tous les modèles de meubles et apporte la plus grande partie du revenu. Pourquoi dalles de copeaux de bois sont si populaires?

Tout d'abord, la prestation de priorité est le coût relativement faible du matériau qui peut répondre aux besoins commerciaux de différents niveaux financier.

En second lieu, il a attiré la facilité de traitement. CPD – c'est un matériau prêt à être coupé uniquement en conformité avec la carte de coupe et de mettre sur les extrémités du bord.
De plus, des panneaux à base de bois est assez solide et durable, ils ne sont pas soumis à un retrait ou le curling en bois naturel.

Le dernier point sur la liste des avantages peut noter une large palette de décors de panneaux de particules. Les couleurs sont si variées que parfaitement adapté et sobre intérieur de l'armoire de travail et une salle de jeux lumineuse.

lacunes

Comme avec tout autre matériau, la puce stratifiée présente plusieurs inconvénients.
La principale caractéristique négative aggloméré – est la présence dans la composition de résines de formaldéhyde, qui, à des concentrations élevées ont un impact négatif sur la santé humaine. Il est donc nécessaire de faire en sorte que dans le produit fini ne neokromkovannye se termine.

Un autre inconvénient important est la susceptibilité au gonflement des particules (à l'exception des catégories résistantes à l'eau). Ce problème est éliminé de la même manière que le précédent – les extrémités de toute la mélamine déposé visible ou bord PVC qui protège la structure interne de la pénétration de l'humidité.

Contrairement à de MDF panneaux de particules

Souvent, les gens qui ont aucun lien avec le monde du mobilier, ne voient pas de différence fondamentale entre MDF, panneaux de particules et panneaux de fibres. La différence, pas tellement en fait, mais il est.

MDF également produit à partir de copeaux de bois, mais il est broyé en une fraction plus petite que le panneau de particules, et des résines non formaldéhyde, et la paraffine sont utilisées en tant que liant. Cette composition permet de donner la matière une plus grande durabilité, la densité et la flexibilité. MDF surface est plus lisse que celle de particules, facilement déformable. Cette caractéristique est très important, car il vous permet non seulement de créer lisse, mais aussi des formes fléchies avec fraisage différents. En raison de la paraffine imprégnation plaque de MDF possède des propriétés hydrofuges, élargissant ainsi son champ d'application. Dans la plupart des cas de la fraction très fine est utilisée dans la production d'une partie avant.

Panneaux de fibres – est un matériau composite de copeaux de bois et de sciure de bois et de copeaux, avec addition de résines synthétiques, la paraffine et la colophane. La composition est soumise à une compression, et est recouvert de stratifié. Épaisseur des panneaux de fibres, en règle générale, ne dépasse pas 4 mm. Il est utilisé comme un côté arrière et des parois arrière.

Compatibilité avec d'autres matériaux

Parmi les matériaux de meubles le plus polyvalent est aggloméré. Les photos présentées ci-dessous confirme que l'aggloméré est parfaitement combiné avec des substances solides.

Un ensemble de meubles classique aggloméré logement considéré comme paroi arrière – panneaux de fibres et une partie avant – MDF.

Outre les matériaux ci-dessus utilisés dans la fabrication des meubles en bois naturel, le verre, l'aluminium, qui est aussi bonne « coexister » avec le matériau de base.

Conseils pour choisir chipboard

Donc, nous avons compris ce que panneaux de particules et dans quels domaines il est utilisé. Il ne reste plus qu'à déterminer les critères d'évaluation de la qualité.

Tous les fabricants adhèrent aux normes et standards, de sorte qu'il est possible que sous enveloppe extérieure normale peut être masquée non liquide, qui peut être tout à fait impropre à une utilisation dans l'industrie du meuble.
Lors du choix de payer chipboard attention au prix. Si la valeur du modèle choisi nettement inférieur à ses pairs, pour trouver la cause. Peut-être que le fabricant a décidé de mener une campagne de promotion pour attirer des produits de la demande des clients. Ou peut-être que vous avez décidé de vendre un produit avec un défaut. Il est possible que vous approcherez et rejeté matériel à faible coût (par exemple, pour les travaux de construction), mais vous devez être informé de tous les « pros » et « contre ».

Inspecter matière d'intégrité. Sur la surface de la dalle doit être exempt de fissures et, revêtement décoratif doit être lisse, sans rayures. Explorer le bord de la feuille. Leur épaisseur ne doit pas être supérieure à l'épaisseur de la surface principale, sinon ce fait indiquerait un matériau gonflant. panneaux de particules enflée tout à fait approprié pour la production de meubles, son contenu devient lâche, ce qui rend difficile l'utilisation de fixations.