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Matériaux de filtration: types, caractéristiques, but

Pour les besoins de l'industrie, l'agriculture et les ménages en constante évolution de nouveaux matériaux pour la filtration de l'eau, le pétrole, le gaz et d'autres substances. Pour le traitement était de haute qualité, ces produits doivent avoir certaines caractéristiques.

Matériaux filtrants de dernière génération à partir d'ingrédients naturels. Mais aujourd'hui, était plus pertinente la production de filtres de substances synthétiques. Cette approche permet de créer des matériaux bon marché, la capacité de filtration qui est beaucoup plus élevé que celui du coton, de la laine et autres. D.

Pour la production moderne de ces produits est en constante demande croissante mis en avant. Ils ont les meilleurs filtres possibles diverses substances, ainsi que pour un large éventail d'industries. La polyvalence et la qualité caractérisent les nettoyants modernes. Quels types existent, vous devez considérer plus de médias filtrants.

concept général

matériau filtrant moderne pour l'eau, le gaz, les aérosols, et d'autres substances peuvent être produites à partir tissées, des membranes non tissées et polymères, des mailles métalliques et autres. D. De tels produits sont la métallurgie rock largement utilisé, l'industrie chimique, l'industrie de l'ingénierie, la fabrication, l'industrie de transformation. En outre, les consommateurs sont le nettoyage médecine constructions, l'industrie alimentaire, ainsi que les ménages ordinaires.

Champ d'application des matériaux de filtre est large. Par conséquent, il n'y a pas nettoyant tout usage qui correspondrait à chaque substance et processus. Certaines fibres sont bien résister l'impact de l'environnement chimique agressif, d'autres vous permettent de filtrer soigneusement même les plus petites particules de saleté. Conformément aux conditions de fonctionnement créer divers produits de nettoyage.

Une variété de matériaux tissés

Il existe de nombreuses substances populaires qui exécutent des fonctions d'un nettoyeur. Ils sont caractérisés par certaines qualités. Les plus courantes sont: les courroies en tissu, polyamide, polyester, filtromitkal, serpyanka. De plus en fibre de verre utilisé. Ils sont produits à partir de composants naturels, synthétiques, composites.

Dans le premier cas de nettoyage ne sont pas peur du milieu de filtration d'influence agressive. Cependant, le taux de purification est faible. En raison de leur origine naturelle ne peut pas créer un filaments suffisamment minces.

Synthétiques, au contraire, permet de filtrer plus soigneusement les petites particules de saleté. L'épaisseur des fils fabriqués aujourd'hui peut atteindre 20-200 nm. Mais ces substances sont facilement détruites dans un environnement agressif, avec des charges.

Matériaux combinés absorption synthétique de qualité et des composants naturels.

matériaux naturels

Belting est un filtre de tissu de coton. Il est le plus souvent utilisé le traitement et la pharmacie alimentaire. Matériel pour la purification de substances à une température ne dépassant pas + 100 ° C

Le groupe de matériaux naturels tombe également en fibre de verre. Les caractéristiques de ce matériau permettent son utilisation comme appareil de chauffage. En fonction du tissu de fibres est réalisé un certain degré de filtrage. Les plusieurs fils, plus le tissu.

En outre, le matériel de nettoyage naturel est serpyanka. Il est créé à partir de coton ou de lin. Ce matériau est différent armure rare. Extérieurement, il ressemble à une gaze. Serpyanku utilisé dans l'industrie alimentaire pour la filtration du lait, le sirop épais.

Filtromitkal se compose également de coton. Ceci est un tissu rugueux, qui , dans ses propriétés un peu comme Belting.

tissus synthétiques

Pour les applications industrielles les plus couramment utilisés nettoyants synthétiques. L'une des peintures les plus célèbres est un tissu de polyamide. Il élimine les impuretés de concentrés de minerai de fer. Matériaux de filtration de ce type sont utilisés à des températures de fonctionnement ne dépassant pas + 90 ° C et à pH 4-10.

Scrim comprennent les nettoyants de polyester. Il y a les nombreuses espèces qui ont une densité différente et les conditions d'utilisation. Pour toutes les fibres synthétiques utilisées tissage spécial de motif. Il affecte la qualité du filtre des produits similaires. Ces types de purificateurs utilise à la fois l'industrie et l'industrie alimentaire.

En fonction de la configuration des filtres entrelaçant peut fonctionner avec des liquides et des gaz, des boues et des huiles.

fibres synthétiques d'application

Tissu Polyamide est connu pour son apparence particulière. Fil de nylon tisse, formant des bandes diagonales sur la surface. Ce matériel est le plus souvent utilisé dans les industries minières et de transformation.

nettoyants en polyester ont une large gamme d'applications. Cela est dû à la différence de densité de la bande (316 à 980 g / m²). polyester traité thermiquement technique – le plus matériau filtrant bien connu pour la ventilation.

L'un des tissus, qui peut prétendre être universel, est un polyester laitier. Elle se caractérise par un propriétés hydrofuges, la résistance à la lumière du soleil. Ce matériau empêche la formation de micro-organismes nuisibles et avec un traitement approprié ne se déforme pas, ni creux. En raison de ces qualités, il est utilisé dans l'industrie alimentaire, ainsi que la filtration des gaz.

nappes non tissées

Il existe plusieurs types de nappes combinées qui sont utilisés en tant que synthétiques et de fibres naturelles. Le plus connu dans l'art est un non – tissé de type aiguilleté. Sa base est en polyester.

Le plus souvent, ces produits de nettoyage sont utilisés dans le véhicule du système de filtration. En outre, ce matériau est largement utilisé dans l'industrie. Aiguille de nettoyage non-tissé perforé est un produit respectueux de l'environnement. Il n'a pas nuire à l'environnement et la santé humaine. Il ne provoque pas de réactions allergiques.

Il est également l'un des avantages de la bande est sa résistance à des charges élevées. Une partie du cycle industriel est tenu de fournir une alimentation plus propre de force. Si la charge du système augmente, le matériau doit résister à de telles conditions.

L'amélioration des nappes non tissées

Le premier équipement de nettoyage de tissu non tissé est devenu sentir. Il ne fut pas sans quelques inconvénients. Pour améliorer sa résistance et de processus de filtrage de la qualité des résines de fibres d'acier. matériaux filtrants synthétiques non tissées ayant un certain diamètre des aiguilles perforées.

Ces dernières années, des changements importants sont survenus dans la production de ces matériaux. Feutre remplacé fibres remplies d'air-extrusion des polymères. Ils ont une épaisseur nettement plus petite que la charge naturelle modifiée. Cela a permis une plus purifient finement diverses substances.

A partir de ce matériau sont tissu multicouche du type de « sandwich ». Cela permet d'augmenter les produits de nettoyage de résistance. Ces nappes présentent une structure tridimensionnelle dans laquelle les couches ont des propriétés différentes et sont fixés d'une certaine manière. Ce matériel complexe.

Fabrication d'un filtre en tissu

La plus grande production intérieure de matériaux filtrants tels que le tissu situé dans la région de Moscou. Ce JSC "Voskresensk-Tehnotkan", qui a commencé ses travaux en 1858. L'entreprise produit des tissus techniques pour la production de tissu filtrant a été mis en place au fil du temps.

L'entreprise produit une vaste gamme de matériaux naturels synthétiques, combinés. Les cycles de processus dernière technologie appliquée. Cela permet à JSC «Voskresensk-Tehnotkan » d'occuper une position de leader sur le marché. La fabrication utilise une technologie moderne qui permet de fabriquer des produits avec une densité surfacique de 250 à 2500 g / m².

Les produits de la société sont utilisés dans divers domaines de l'économie nationale. Mais la plupart de ses peintures à toute demande dans le sous-secteur du sucre.

Production de matériaux non-tissés

La production d'essuie-glace non-tissé est complexe, processus de haute technologie. Il est utilisé avec succès dans notre pays. L'entreprise la plus célèbre de ce profil est une plante Inzensky de matériaux filtrants. Le fabricant utilise la technologie mécanique. Les tissus aiguilletés, de manière cousu.

Champ d'application de ces produits est très large. Nontissés utilisés depuis des substances de filtration dans la métallurgie non-ferreux et la finition du nettoyage de l'air dans la production de ciment, de la farine.

Le deuxième profil de l'entreprise est représentée par JSC « Komitex ». Son assortiment comprend plus de 50 types de tissus non tissés. Ils sont activement utilisés pour la filtration de l'eau, du gaz, des liquides, des eaux usées, les lubrifiants et les liquides alimentaires.

membranes

Tissu non-tissé en raison de ses caractéristiques est de plus en plus utilisé par l'industrie moderne. Cependant, il devient de plus en plus populaires types de matériaux de membrane. Leur production est relativement récente.

Les membranes utilisées dans le processus de microfiltration. Avec leur application d'émergence liée technologie d'osmose inverse. Pour éliminer le phénomène de chute de pression, la membrane est réalisée à partir d'un polymère durable.

Cet appareil sophistiqué. Leur développement se déroule dans deux directions. D'une part, les matériaux nécessaires à pores valeur minimale d'une taille fixe et une répartition uniforme sur la surface.

D'autre part, les scientifiques ont cherché des technologies qui permettent aux membranes de fonctionner à des pressions différentes. Le plus souvent, ils sont utilisés pour la purification de l'eau. Mais parallèlement à cette évolution de la technologie telles membranes pour les environnements corrosifs et des températures élevées. Nettoyants pour de telles fins est formé d'un métal et la céramique.

Filtration de l'air et du gaz

Matériaux de filtration pour la purification d'air et de gaz, caractérisé par une grande variété. Cette catégorie peintures sont mis en avant des exigences strictes. La législation est en constante amélioration des normes de traitement d'un tel milieu, ce qui permet le développement de la technologie dans ce sens a eu lieu rapidement.

Le plus souvent utilisé à de telles fins caoutchouc de fusion de sulfure de polyphénylène. Une grande attention de la part des scientifiques a reçu le type de filtre antistatique. La poussière dans le milieu gazeux est électrifiée. Dans certains cas, il devient une cause de l'explosion.

conception de filtre est également effectué, le nettoyage des gaz chauds. A cet effet, des matériaux tels que la céramique et le métal. En outre, les demandes de production modernes pour retirer du gaz non seulement les particules de poussière solides, mais aussi des substances toxiques. Pour cette combinaison de matériaux est utilisé avec des absorbants (charbon activé en). Cela permet à un haut degré de purification de l'environnement de masse d'air et de gaz.

Pensez à ce que sont des matériaux de filtre, il est possible de comprendre les tendances fondamentales dans le développement de ces technologies. Ils sont constamment améliorés afin de répondre aux exigences de la production moderne.