MDF: ce qu'il est et comment utiliser ce genre de choses?

Dans la réparation et la construction de bâtiments résidentiels utilisent beaucoup de matériaux, mais parmi eux, il y a ceux qui se sont couverts de gloire qui ne se flétrit tout simplement. Prenons, par exemple, de panneaux de particules. Qu'est-ce?

Le nom signifie « Panneaux de fibres ». Ce matériau en feuille, dont la production se fait au moyen de compression de copeaux de bois avec l'addition de différents types de composants de liaison.

En règle générale, dans la dernière incarnation des résines polymères synthétiques utilisées. De plus, ils comprennent diverses substances, conférant des propriétés hydrophobes du matériau fini.

Le moins cher (et donc plus couramment utilisé) cérésine et de paraffine. Souvent, une partie de l'additif antiseptique ajouté. A cause d'eux, le moule est pousse pratiquement sur panneaux de fibres. Qu'est-ce? Le plus souvent, tels que les additifs antiseptiques sont les phénols, qui empêchent avec succès le développement de champignons et détruisent leurs spores.

Produit de panneaux de fibres de deux façons: sec et humide. Cependant, il y a des méthodes récemment intermédiaires: humide à sec et semi-sec.

La méthode la plus économique est sèche lorsque panneau de fibres (ce qu'il est, nous l'avons dit) est formé à partir de copeaux de bois dans des conditions normales et sans le mouiller avec de l'eau. plaque de pression est réalisée à température et pression élevées.

Le matériau obtenu est caractérisé par un faible coût et la facilité de porosité importante. sa teneur en humidité est seulement 6-8%.

Procédé par voie humide comprend les mêmes étapes, mais dans le pressage des copeaux de bois est envoyé, en étant imbibé d'eau. À la sortie de la chambre de presse, le matériau est coupé en feuilles individuelles et est envoyée au séchoir. De tels panneaux de fibres ont déjà humidité dans 70%. car ils diffèrent plus de poids, mais plus durable.

Le procédé semi-sec est similaire au premier procédé décrit ci-dessus. La seule différence est que, avant d'être appliqué sur les copeaux compact irrigué avec de l'eau de sorte que la teneur en humidité du matériau résultant est de 16 à 18%.

Procédé humide-sec diffère de tout ce qui précède que la première puce de la plaque imprégné d'eau est formé, il est alors introduite dans le séchoir et ensuite seulement est envoyée à la procédure de pressage à chaud. Le résultat est un panneau de fibres de contreplaqué, l' humidité relative qui pratiquement 0%.

Notez que nous ne sommes pas tout à fait correct, en se référant aux « puces ». Le fait que les copeaux au moyen de machines spéciales, premier frottant les fibres qui se sont déjà formés et panneaux de tissu prêt.

Ces dernières années, beaucoup plus couramment utilisé aseptisé panneaux de fibres. Dans la fabrication de ces panneaux sur leur surface est recouverte d'un revêtement multicouche. Dans la première plaque de phase est recouverte d'une couche d'apprêt spécial, la création d'une base solide. Il est motif imprimé, en imitant la surface habituelle du bois.

Ce poêle est presque pas peur de l'humidité et à l'abrasion. durcissement de surface dans ce cas, un vernis spécial.

Donc, nous vous avons parlé fiberboard. Qu'est-ce que, vous savez maintenant. En raison de la des propriétés bon marché des matériaux et de la force, il est souvent utilisé non seulement des meubles, mais aussi dans l'industrie de la construction.