machines-outils CNC pour le travail des métaux: une vue d'ensemble, caractéristiques, avis et commentaires

machines à commande numérique pour le métal utilisé dans presque tous les ingénieurs, pipe, usine de réparation. méthodes de coupe modernes sont en mode intensif. Les systèmes de contrôle sont basés sur un centre de service, qui est capable de surveiller l'état des axes de travail et de l'environnement d'automatisation en temps réel. Les écrans LCD fournissent des informations dans une forme graphique 3D.

Qu'est – ce que le logiciel de gestion?

Pour la fabrication de pièces mécaniques de précision, filetage des tuyaux utilisés pour le travail des métaux machines à commande numérique. réglage de prix varie de quelques milliers (modèle de bureau) à plusieurs millions (centres d'usinage multi-axes) roubles. Un modèle adapté est réglé pour les tâches de production. Le coût est réduit par le choix des versions de transport. Les projets individuels sont évalués une quantité importante, au besoin pour créer des dessins à partir de zéro.

Au cœur de la machine à l'aide du contrôleur, qui détermine les dispositions suivantes:

1. Les points de référence de base.
2. Coordonne le mouvement le long d'un trajet prédéterminé en fonction du programme de commande.
3. Examine l'état de capteurs analogiques et numériques. Ceux-ci comprennent des contrôleurs de mouvement, niveau, pression, température.
4. des signaux sur chenilles de systèmes d'entraînement, de commande en accord avec la machine de la ligne.
5. L'échange de signaux avec des systèmes de niveau supérieur.
6. Avec l'aide d'interfaces intégrées pour simplifier le diagnostic des problèmes.
7. La gestion du programme donne des codes d'erreur sur l'écran. Pour faciliter la détection de l'ensemble de réglage d'urgence.

machines à commande numérique pour le travail des métaux sont équipés de systèmes de sécurité innovants qui ne peuvent se déplacer, même les ingénieurs de l'électronique expérimentés. Cela augmente la fiabilité, un fonctionnement sûr et sauve la garantie du fabricant.

Composants plantes

précision dimensionnelle est réalisée à l'aide des servomoteurs, des systèmes pas à pas des lignes ou des codeurs. Les pièces de rechange sont facilement endommagées en raison de l'environnement agressif en milieu de travail. Nécessitent un refroidissement avec un liquide de refroidissement lorsque le métal est produit sur les machines. CNC A Moscou, presque toute la production. les concepteurs occidentaux introduisent des systèmes de signalisation modernes avec une bande passante élevée. Cela permet de produire des produits avec une intensité incroyable.

Pause au passage ne peut pas dépasser quelques secondes, ce qui rend les leaders des fabricants dans l'industrie. Il réduit le temps nécessaire, et cela se reflète dans le coût des produits finaux. ligne de la chaîne technologique peut être actionné par un opérateur sans la participation de spécialistes coûteux.

mécanique

Les matériaux modernes permettent de réduire les effets des vibrations sur le châssis de la machine. systèmes cinématique résistant à l'usure assurent la disponibilité du mode prédéfini. Les capteurs de température transmettent des informations sur l'état des paliers, l'hydraulique, la lubrification et de refroidissement citerne. Avec un manque de débit d'huile dans l'unité principale chargée – broche – une erreur est signalée. Cela permet de préserver l'intégrité de l'élément coûteux.

Avant de commencer un système automatique chauffe l'huile de lubrification. substance de dosage à impulsions sur des guides portés sur une minuterie. Les systèmes d'entraînement surveillent en permanence la charge sur les ensembles cinématiques en mouvement. Après avoir dépassé le signal d'arrêt d'urgence en cours de coupure est délivré par l'intermédiaire du contrôleur. Après une faute, l'erreur est reconnue de réglage.

équipement en option

le panneau de commande peut être équipé d'un disque dur. Il stocke tous les fichiers de données, les changements dans les programmes, l'amélioration de la technologie de coupe. Cette option vous permet d'installer un système d'exploitation, restaure la machine à court écrasement. Ainsi, en cas de panne de la carte de contrôle dans la mémoire des nouveaux codes de l'appareil sont transférés en quelques minutes. Réduire l'interruption, la société ne subit pas les dommages dans un accident.

machines à commande numérique pour le travail des métaux sont équipées d'une connexion Wi-Fi-émetteurs, qui assure une transmission sans fil de l'état de ligne pour une centaine de mètres. Le serveur recueille les résultats du produit fini. De l'avis des dirigeants de cette amélioration permet de surveiller l'état du processus de production, sans quitter le bureau.

comparaison des producteurs

Travail des métaux CNC production russe ne diffère pas de la qualité et la fiabilité de ses machines concurrents occidentaux. Le logiciel est plus accessible en raison de ses services Internet gratuits pour les courses de chevaux. Les entreprises occidentales sont toujours en tête au détriment des centres de contrôle de la performance. Les concepteurs « Sharpen » l'équipement aux besoins de la technologie d'une manière rapide.

bureaux d'études à base de plomb il y a quelques décennies. Une équipe de professionnels est en mesure de mettre à jour la version de la machine sur une base trimestrielle. Mais leurs homologues russes semblent beaucoup plus tard. Mais en raison du faible coût de la mise demande est toujours là.

types de société

Est devenu populaire bureau simple et peu coûteux de machines-outils à commande numérique pour le travail des métaux. L'éducation, la production de petites pièces, ou la nécessité de changer fréquemment le site d'installation du travail – est le but principal de l'acquisition de ces modèles. systèmes compacts acheter fabricants de circuits imprimés, des pièces pour l'électronique.

tours CNC combinent les deux facteurs favorables:

1. Faible coût.
2. La fiabilité et le fonctionnement continu sans interruption.

Largement utilisés dans la technologie de découpe de matériaux en feuille. Machines d'alimentation tension secteur de 220 V, ce qui permet de placer l'appareil de travail dans une des conditions de garage.

classification des machines

machines à commande numérique pour le travail des métaux sont divisés en taille, le but, coupe l'esprit, une méthode de contrôle. Chaque type tient compte d'une production spécifique. Ainsi, les éléments de tuyauterie nécessitent plusieurs types de machines. Une entreprise axée systèmes ligne entière, qui s'étend sur des centaines de mètres.

Plusieurs distincts types de machines :

• fraisage;
• gravure;
• tournant;
• broyage;
• plaque de cintrage et de formage des machines.

De par sa conception, répartis dans les types suivants:

• Système de portique;
• vertical;
• horizontal.

souvent acheter des machines, multi-axes. Les fabricants de même pour avis la fabrication de produits simples nécessite au moins deux plans de déplacement de l'outil de travail.

les types de métaux

Travail des métaux CNC SPb proposé dans le tournage, la gravure, la chaleur. Toutes les technologies sont effectuées dans un cycle automatique. Sur l'exécution de la commande prend un minimum de temps. Changement n'a pas besoin de passer un effort supplémentaire. La base de données stockée programmes de technologie de base, assez pour télécharger le modèle en trois dimensions du détail des supports amovibles.

Les produits finaux sont contrôlés département OTC. Des experts analysent les surfaces avec des équipements modernes. La précision des pièces produites permet aux entreprises de prendre les commandes de l'armée et le ministère du secteur spatial. les systèmes à commande numérique réaliser des pièces de fabrication des plans de 5D-en raison du mouvement de l'axe supplémentaire de l'unité de broche. De l'avis du fabricant, si une telle possibilité est obtenue à travailler tous les trous technologiques dans un cycle de coupe.