Argon soudage de l'aluminium: quels sont la complexité du

La question de la plupart des méthodes disponibles soudage de l'aluminium sous forme pure et ses divers alliages tout à fait pertinent dans le cadre de leur large application. L'une des technologies communes considérées comme soudure à l'argon de l'aluminium. Typiquement soudé netermouprochnyaemye alliage d'aluminium déformable à laquelle la technique aluminium (marques AD AD1) sur la base d' alliages d'aluminium et de manganèse (TFP), l' aluminium et le magnésium (AlMg). De tels alliages comprennent, de préférence à difficile. Parce qu'ils sont utilisés, si le traitement thermique est possible pour la structure.

L' alumine de formation de film réfractaire sur la surface de la pièce à usiner (Tm Al ₂ O ₃ = 2050 ° C), ayant une densité supérieure à celle du métal lui – même. Avec la destruction de la couche d'oxyde des particules de contaminer le bain soudé, ce qui complique les bords de connexion. Par conséquent , l' argon soudage de l' aluminium est préférable , après élimination de l' oxyde ou de la base mécanique et la gravure des métaux d'apport. complexité supplémentaire et provoque une différence significative entre l'Al fusion (Tm = 660 ° C) et de son oxyde.

Lorsque l' argon soudage avec électrode de tungstène non consommable en aluminium, on applique un courant alternatif. Dans ce cas, le film d'oxyde est détruit dans les inversions de polarité de demi-cycles lorsqu'une électrode est de 70% la production de chaleur de l'arc, et le produit – 30% (pulvérisation cathodique se produit).

résistance du métal diminue fortement à des températures plus élevées, ce qui peut provoquer la destruction de bord de la partie non fondue sous le poids de la masse fondue de soudure. l' écoulement à l' état fondu accrue Al augmente la probabilité d' une fuite à partir de la racine de la soudure. Afin d'éviter des marques de brûlure et les échecs de soudure, si la technique de soudage à l'argon effectué peut impliquer l'utilisation des tampons formant la céramique (graphite et de l'acier). Cosi, soudage ou les couches métalliques à une couche initiale et multi-couture.

Une tendance accrue à la déformation des alliages d'aluminium peut être surmonté en effectuant le soudage sur les conditions optimales de température et chauffer les pièces. La porosité de la soudure d'occurrence un hydrogène, particulièrement sensible dans les alliages contenant du magnésium, au moyen de chauffage est réduite à T = 150 à 250 ° C avant et pendant le soudage, et par un nettoyage en profondeur de bords et le fil soudé. Afin de ne pas apparaître des fissures chaudes, les coutures ne doivent pas être situés à proximité les uns des autres. Il est également possible de plus modificateurs spéciaux dans l'amélioration de métal.

Argon soudage de l'aluminium comprend l'utilisation de l'environnement gazeux de protection de gaz inerte d'argon à déplacer l'atmosphère de l'air du bain de soudure et l'arc plasma. Applicable peut Ar (le plus haut ou en première classe). Un autre mode de réalisation de la protection – l'hélium, un mélange d'hélium et d'argon, puis le flux de gaz de protection est un peu augmentée.

Diamètre nonconsumable électrode de tungstène (sauf pur, ou utilisé lanthanised ittrirovannye) est choisi en fonction de l' épaisseur du produit. En tant que matériau de remplissage agit fil de soudage de différentes qualités, en fonction de la composition du produit principal et de l'épaisseur bord. argon de haute qualité soudage mains peut être effectuée sur un courant alternatif (type d'installation UDG) avec les modes nécessaires, qui sont sélectionnés un soudeur expérimenté. Le débutant doit d'abord se familiariser avec les sources de la littérature, en spécifiant les modes et les nuances de soudage de l'aluminium.