liant à base de gypse: caractéristiques, propriétés, la production et l'utilisation

Construction et d'autres matériaux en gypse utilisé dans divers secteurs de l'économie. Ils ont longtemps été sans surprise. Mais peu de gens pensent à ce qui est vraiment un liant de gypse, qui sert de matière première et qu'il obtient pour lui. Mais , pour la production de matériaux de construction (plâtre, mortier de maçonnerie, des feuilles de plâtre) et d' autres parties doivent d' abord préparer une matière première. Parce que dépendent fortement de la qualité des matières premières utilisées les caractéristiques du produit fini.

Le concept et la structure

Le liant de matériau de gypse est de l'air, qui se compose en grande partie de dihydrate de gypse. Composition du gypse naturel complètent également les industries anhydride et déchets séparés, qui comprennent le calcium soufré.

Ce groupe comprend également le matériau composite. Dans leur structure – plâtre, chaux, ciment de laitier de haut fourneau.

La matière première pour la production sont des roches contenant des sulfates. GOST déterminé que liant pour la fabrication de plâtre que l' on peut utiliser du gypse (qui répond à toutes les exigences qui lui sont applicables GOST 4013) ou phosphogypse que les exigences réglementaires correspondantes.

Caractéristiques des liants de gypse

solution de gypse doit être utilisé jusqu'à sa solidification complète. Vous ne pouvez pas remuer après le processus de cristallisation a déjà commencé. L'agitation provoque la destruction de la liaison nouvellement formée entre les cristaux de trame. De ce fait, la solution perd sa capacité de liaison.

produits de plâtre ne sont pas étanches. Mais les producteurs du matériel trouvé sur cette situation. Les scientifiques ont déterminé que divers additifs liants de gypse permettent d'augmenter ce chiffre. Par conséquent, la composition du matériau est ajouté divers matériaux: chaux, laitier de haut fourneau moulu, des résines d'urée, des liquides organiques qui comprennent du silicium.

L'utilisation de matériaux de gypse ne nécessite pas l'utilisation d'excipients supplémentaires. Ils ne rétrécissent pas, sur les fissures de surface traitées apparaissent. liants de gypse, au contraire, augmenté en volume après le durcissement complet. Dans certaines situations, ajouter des copeaux de bois, le feu, la pierre ponce, l'argile expansée et d'autres matériaux.

Une autre caractéristique – matériaux de gypse accélèrent la corrosion des métaux ferreux (clous, valves, fils et ainsi de suite). Ce processus se produit encore plus rapide dans des conditions humides.

gypse astringent absorber rapidement l'humidité et perdent leur activité. Par conséquent, pendant le stockage et le transport est nécessaire d'observer certaines règles. Le matériel peut être stocké dans un endroit sec. Même en ce qui concerne cette règle, après trois mois de matériel de stockage va perdre environ trente pour cent de son activité. Transporter le matériau en vrac ou conditionnés en récipients. Il est important de le protéger de la poussière et de l'humidité.

production

Pour que ce processus doit exécuter les processus suivants:

• broyage du gypse naturel;
• sèche de matière première;
• les effets de la température.

Le gypse est introduite dans la trémie, où il pénètre dans le broyeur. Il est en morceaux son concassage, dont la taille ne dépasse pas quatre centimètres. Après avoir écrasé le matériel sur l'ascenseur va au bac d'alimentation. De là, il va à parts égales à l'usine. Là, il est séché et broyé à une petite fraction. Le séchage à ce stade est nécessaire d'accélérer et de faciliter le processus de broyage du matériau.

La poudre de moulin est chauffé à quatre-vingt dix degrés. Dans cet état, il est transporté dans la chaudière gipsovarochny. C'est là où l'eau est libérée de la matière dans le processus de mise à feu. Ce processus commence par une température basse (environ quatre-vingts degrés). Mais l'eau de la matière, il est préférable d'aller dans une plage de température de cent dix à cent quatre-vingts degrés.

L'ensemble du processus de traitement thermique est divisée en deux étapes. Tout d'abord, dans les trois heures, le matériau est maintenu dans le digesteur. Il est retiré de l'eau et le dihydrate de gypse est transformé en hémihydrate. Pendant tout ce temps, le plâtre remuait pour le chauffage uniforme. A la fin de la durée spécifiée, la substance est dans un état chaud est envoyé à l'aspiration de soute dite. Il n'est plus chauffé. Mais en raison de la température élevée de la substance, il continue processus de déshydratation. Il faut environ quarante minutes encore. Après cela, les matériaux de liaison sont considérés comme prêts. Et ils sont envoyés à l'entrepôt de produits finis.

matériau durcissant

Le durcissement se produit liants de gypse lorsqu'il est mélangé avec de l'eau la poudre. Cela forme une masse plastique qui durcit en quelques minutes. Du point de vue chimique, il y a un processus inverse de ce qui se passe dans le processus de production. Il arrive que beaucoup plus rapide. C'est le gypse hémihydraté ajoute de l'eau pour former la substance dihydrate de gypse. Ce processus peut être divisé en trois étapes.

Dans la première étape du gypse semi-hydraté se dissout dans l'eau pour former une solution saturée de gypse dihydraté. Dihydrate a un indice de solubilité élevé. En raison de cette saturation du processus de solution très rapide. En conséquence – les précipitations, ce qui est le dihydrate. Ces particules précipitées collent ensemble, en commençant ainsi le processus de réglage.

L'étape suivante – cristallisation. Les monocristaux en tant que substances de croissance commencent à se connecter et de former un squelette solide. Comme le séchage (élimination de l'humidité) entre les cristaux devenir plus fort.

Modification du réglage de la vitesse

le processus de durcissement peut être accéléré ou, au contraire, pour ralentir au besoin. Pour ce faire, avec des additifs qui sont introduits dans les liants de gypse.

Les types d'additifs qui accélèrent le processus de durcissement:

• des substances qui augmentent la solubilité de l'hémihydrate est le sulfate de sodium ou le sel de potassium et analogues;

• substance qui sera un centre de réaction de cristallisation: les sels d'acide phosphorique, le gypse naturel concassé et ainsi de suite.

Le plus souvent utilisé gypse concassé. Ses particules servent de centres de cristallisation autour de laquelle se développera dans le cristal avenir. Il caractérise par une plus grande efficacité du gypse « secondaire ». Il fait référence au plâtre, qui va déjà dans un cadre et le durcissement de sulfure de calcium. Un tel esprit peut être attribué produits brisés et déchiquetés.

Ralentir le processus de réglage des ingrédients suivants:

• l'augmentation de la plasticité essai: solution de colle à bois dans de l'eau, infusion de conifères, d'une émulsion de chaux-adhésif, LST et ainsi de suite;

• Il empêche le film de croissance de cristal qui est formée sur les grains sous l'influence de substances de plâtre semi-hydrate tels que le borax, l'ammoniac, retarder la kératine, les phosphates et les borates de métaux alcalins, l'alcool lilas, et d'autres.

Il convient de noter que le processus d'accélération de l'introduction d'additifs affecte négativement la force du gypse. Par conséquent, ils doivent être utilisés avec prudence et ajouter en petites quantités.

Temps de prise (durcisseur) dépend largement de la qualité des matières premières, des conditions de temps et de stockage, la température à laquelle le procédé de liaison de matière avec de l'eau, et même le temps de la solution de mélange.

Trop court temps de prise est généralement associée à la présence dans les particules de dihydrate matériaux qui sont restés là après cuisson. Temps de réglage permettra également d'augmenter si le matériau de gypse est chauffé à environ quarante-cinq degrés. Si la température du matériau pour augmenter encore plus le processus, au contraire, ralentir. mélange de gypse agitation prolongée va accélérer le processus de réglage.

Les différences entre la théorie et la pratique

Une caractéristique du procédé de durcissement est que le gypse, contrairement à d'autres liants au cours de solidification augmente en volume (jusqu'à un pour cent). En raison de cette hydratation des substances hémihydrate doivent être environ quatre fois plus d'eau que ce qu'elle devrait être en théorie. La théorie de l'eau avait besoin d'environ 18,6% en poids du matériau. Dans la pratique, l'eau prélevée pour obtenir une solution de densité normale jusqu'à soixante-dix pour cent. Pour déterminer la demande en eau du matériau détermine le volume d'eau en pour cent en poids de la matière à ajouter pour obtenir une solution de densité normale (diamètre de la pastille 180 + 5 mm).

Une autre différence réside dans la pratique que lors du retrait de l'excès d'eau pendant le processus de séchage dans les pores importants sont formés. En conséquence, le gypse perd sa force. Éliminer ce point un nouveau séchage. produits de plâtre sont séchées à une température ne dépassant pas soixante-dix degrés. Si encore augmenter la température pour démarrer la réaction de l'agent de déshydratation.

Effet de la température sur la substance obtenue

Pour le collage de plâtre est soumis à des températures élevées. En fonction de la valeur de cette température, le matériau de gypse peut être de deux types:

• Nizkoobzhigovye dont la production de matières premières est transformé sous l'influence de la température de cent vingt à cent quatre-vingts degrés. La matière première dans ce cas est souvent un plâtre de Paris. La différence principale de ce matériau est la vitesse de solidification.

• Vysokoobzhigovye (anhydrite) qui sont formées à la suite de la température élevée (plus de deux cents degrés). le matériau plus durcisse. Le besoin aussi plus saisie du temps.

Chacun de ces groupes, à son tour, a un certain nombre de différents matériaux inclus dans ce.

types de tricot Nizkoobzhigovyh

liant de gypse dans cette catégorie comprennent les matériaux suivants:

• Le plâtre de construction. Pour ce qui rend nécessaire pour sélectionner les bonnes matières premières. le gypse de production pour les travaux de construction est permis d'utiliser comme matière première du liant cinquième année et au-dessus duquel le résidu sur le tamis ne dépasse pas douze pour cent. Pour la fabrication de produits de construction de liant approprié, en se référant à la marque de la deuxième à la septième, quel que soit le temps de réglage et le degré de fragmentation. Articles de décoration en matériaux de la même espèce. A l'exception des substances repas et lentement fixés. plâtres sont fabriqués à partir de substances 2-25 marques à l'exception du liant avec un broyage grossier et à prise rapide.

• peut être caractérisée par une haute gypse de plusieurs classes (avec des indices de 200 à 500). La force de ce matériau est d'environ 15 à 25 MPa, ce qui est significativement plus élevé que chez les autres espèces.

• le plâtre de moulage est fortement la consommation d'eau et une durabilité élevée à l'état durci. Obtenus à partir de produits en plâtre: moule en céramique, des éléments porcelaniques et ainsi de suite.

matériaux anhydrite

Ce type est à son tour, forme deux substances:

• ciment anhydrite obtenu à des températures de traitement allant jusqu'à sept cents degrés;

• Oestrich-gypse formé sous l' influence de sulfate de calcium des températures supérieures à 900 degrés.

Composition de gypse anhydrite comprend de deux à cinq pour cent vitriol sulfate de mélange de chaux (en cuivre ou en fer), jusqu'à un pour cent, de trois à huit pour cent de dolomite, de dix à quinze pour cent du laitier de haut fourneau.

ciment anhydrite est caractérisée par prise lente (de trente minutes à un jour). En fonction de la force qu'il est subdivisée en les catégories suivantes: M50, M100, M 150, M200. Ciment du type couramment utilisé dans la construction. Il est utilisé pour:

• fabrication adhésif, plâtre ou mortier de maçonnerie;

• la production de béton;

• production d'éléments décoratifs;

• production de matériaux d'isolation thermique.

Oestrich-plâtre présente les caractéristiques suivantes:

1. prise lente.
2. Force vingt mégapascals.
3. Faible teploprvodnostyu.
4. Une bonne isolation sonore.
5. Résistant à l'humidité.
6. Résistance au gel.
7. Un petit degré de déformation.

C'est la principale, mais pas tous les avantages possédait Oestrich-plâtre. Son application est basée sur ces indicateurs. Il est utilisé pour les murs en plâtre, la production de marbre artificiel dans la construction du sol en mosaïque, et ainsi de suite.

La division du liant sur les types de

Les propriétés des liants de plâtre permettent de les diviser en plusieurs groupes différents. A cet effet, plusieurs classifications.

Le groupe suivant se distingue par réglage de l'heure:

• Groupe "A". Il se compose de liants, qui sont rapidement appréhendées. Il faut de deux à quinze minutes.

• groupe "B". matériaux cimentaires, ce groupe a saisi pendant six à trente minutes. Ils sont appelés normalement substances saisisse.

• Groupe « B », qui comprend des liants à prise lente. Le réglage doit être plus de vingt minutes. La limite supérieure n'est pas normalisée.

Finesse est déterminée en restant sur les particules de tamis. Cela est dû au fait que, sur un tamis ayant une taille de maille de 0,2 mm sont toujours liants gypse. Norme spécifie les groupes suivants:

• broyage grossier, ou le premier groupe indique que le tamis reste à vingt-trois pour cent de la matière.

• sol moyen (deuxième groupe), si le tamis est d'au plus quatorze pour cent de liant.

• broyage fin (troisième groupe) suggère que le reste de la substance sur l'écran ne dépasse pas deux pour cent.

Le matériau a été testé pour la résistance à la flexion et à la compression. Pour ce faire, une solution de plâtre a été préparé avec les barres de 40 x 40 x 160 millimètres. Deux heures après la fabrication, lorsque les processus de cristallisation et l'hydratation sont terminés, commencer le test. résistance des liants de gypse (GOST 125-79) sont divisés en douze grades. Ils ont des indices 2-25. La valeur de la résistance à la traction, en fonction des qualités spéciales sont collectés dans le tableau. On peut voir même dans les invités.

Les paramètres de base et types de matériaux se trouvent sur son étiquette. Il ressemble à ceci: G-6 à A-11. Ce message indique ce qui suit:

• liant de gypse T-.
• 6 – matériau de tampon (ce qui signifie que la force est plus de six mégapascals).
• A – détermine le type de réglages (c.-à-durcissement rapide).
• 11 – indique le degré de broyage (dans ce cas le milieu).

substances de gypse Scope

liants de plâtre de technologie permettant d'obtenir des matériaux appropriés pour une utilisation dans divers domaines. Le gypse le plus largement utilisé dans le bâtiment. L'étendue de son application peut être comparée à l'utilisation du ciment. liant gypse présente plusieurs avantages par rapport à la même ciment. Par exemple, pour la fabrication prend moins de carburant par presque quatre fois. Il est hygiénique, résistant au feu, a une porosité de l'ordre de trente à soixante pour cent, une faible densité (jusqu'à quinze cents kilogrammes par mètre cube). Ces caractéristiques et conduit à la zone d'application du matériau.

gypse plâtrage est largement utilisé. Son application ne dépend pas de qualités de matériaux. Utiliser un liant avec des particules broyées fines et moyennes, pour saisir la normale et lente. Le gypse est ajouté au plâtre de chaux et de sable. Cela améliore la résistance de la solution après séchage. Une couche de plâtre sur la surface devient lisse et léger, équipé pour la finition.

substance de plâtre relatives aux marques de G-2 à G-7, utilisé pour la fabrication de panneaux de séparation, des feuilles, que l'on appelle des plaques de plâtre et d'autres produits en béton de gypse. Ils sont ajoutés à la solution pour produire des formulations pour le travail en interne.

Des céramiques, des produits en porcelaine et en faïence et pièces faites avec l'addition d'un liant de gypse liés aux marques de G-5 G-25. Le liant doit être classé comme établissement normal et de matériaux nobles.

liant de gypse utilisé pour préparer la solution, qui est utilisé pour le calfeutrage de fenêtres, portes, cloisons. A cet effet, les matériaux de qualité inférieure appropriée.

Comme on le voit, les caractéristiques du liant plâtre permettent d'utiliser le matériel à des fins différentes et dans différents domaines. Il est durable, résistant au froid, hygiénique, écologique, matériau résistant au feu. Ses caractéristiques de qualité sont déterminées par l'appartenance à un groupe particulier de matériaux sur une base particulière.