meulage de sol. Grincement sol en béton: le prix

Avant de commencer l'installation du revêtement final de sol en béton, vous devez préparer le terrain. Dans ce cas, il se réfère à l'évaluation de l'état de la surface. En premier lieu, la base doit être plat et sans fissures et autres défauts. De la qualité de la surface du résultat final dépendra des finitions. Avant imprégnation provoquer la mise en œuvre dépoussiérage et la manipulation des peintures ou vernis, produits resurfaçage sol en béton. Ensuite, regarder de plus près ce processus.

Traitement des prestations

Lors de l' application d' un revêtement de polymère, par exemple, les travaux effectués correctement pour niveler la base fournit un matériau de finition de surface de préhension sécurisé. Le broyage augmente la pratique du plancher. Dans ce cas, la surface ne nécessite pas une attention particulière lors de la manipulation. Ceci, à son tour, réduit considérablement les coûts d'exploitation. Correctement effectué plancher de polissage élimine la nécessité de réaliser le revêtement de restauration fréquente. Terminer vous permet de créer une base parfaitement plane. Pour de nombreuses finitions de surface, cette exigence est primordiale. Dans le processus de la pose du plancher dans une étape de préparation de base polymère liquide comprend, entre autres, et le polissage. la base non traité absorbe l'humidité. Lorsque la température tombe à l'eau moins cristallise, son volume augmente. Ceci, à son tour, conduit à la destruction du matériel. Ces blessures sont particulièrement mauvais pour le premier étage.

Lorsqu'un tel revêtement utilisé?

Les surfaces traitées sont largement utilisés dans les magasins, immeubles de bureaux, des hangars et des entrepôts. Populaire cette méthode de traitement, et dans les zones résidentielles. sol poli convient à tous les intérieurs. Une telle couverture est sur les terrains de jeux décantation et d'autres installations extérieures ouvertes. Comme on le sait, le béton est très résistant aux effets des facteurs agressifs et les contraintes mécaniques. Ce dernier permet d'empiler revêtement dans des endroits à fort trafic.

Description du processus

Ponçage de sol – est une forme de construction de traitement des fondations. Il est nécessaire d'enlever l'ancienne couche de revêtement. Grincement sol en béton est l'une des méthodes les plus courantes de nivellement de surface. Pré-traitement de la base est réalisée de telle manière sur le troisième – le cinquième jour après la coulée. polissage final du plancher est faite après solution complète de durcissement. Dans le processus élimine la contamination, défauts (fissures, ondulations, chips, pseudos, nodules locaux). Si une nouvelle chape, le resurfaçage au sol permet de retirer de la surface de la suspension de chaux. Si l'ancienne base, dans le traitement de la couche endommagée est retirée en tête. Après l'achèvement des travaux augmente l'adhérence et « rafraîchissante » toute la surface. Il convient de noter que la forte vague de balance resurfaçage de Chape ne supprime pas. En fait, l'équipement se déplace sur toute la surface, en répétant son profil. Éliminer les gouttes de haute altitude ne peut perezalivke base.

traitements

Le polissage du sol peut être réalisée à sec ou humide. En fonction de cela, il sera installé coût des travaux. Cependant, en fait, et un équipement est utilisé d'une manière différente. L'outil doit être en mesure de faire face à la pierre et les surfaces en béton.

procédé humide

Un tel broyage est utilisé pour le plancher des copeaux de marbre avec la mosaïque ou le revêtement. La technologie dans ce cas implique l'utilisation d'éléments abrasifs. Le résultat est une base presque parfaite. La surface ne diffère pas en apparence de la polis. Dans le procédé de broyage par voie humide est utilisé vodootsosy.

procédé sec

Pour chape de béton , les experts recommandent d'utiliser cette option. Il faut dire que le broyage à sec est plus longue que la pluie. En outre, lors de l'opération d'un grand nombre de hausses de poussière de surface. Cependant, il est encore mieux que les yeux voilés de coulis de ciment humide. Lorsque le broyage à sec est une meilleure visibilité, ce qui vous permet de corriger des erreurs presque immédiatement. Pour enlever la poussière, vous pouvez utiliser un aspirateur industriel.

Outils et équipement

Grincement le sol avec leurs mains peuvent être des dispositifs qui sont vendus dans un magasin de matériel. La plupart des outils présentés sur les étagères, en Europe. Parmi les produits locaux dignes d'options pour aujourd'hui ne suffit pas. Certains artisans réalisés meuleuse polissage sol. Cependant, comme le montre la pratique, traiter la surface de l'outil est tout à fait problématique. Mais, selon les experts, pour réaliser le broyage dans le salon sera suffisant et meuleuses. Dans ce cas, l'achat d'équipement coûteux peu pratique. En outre, le broyeur peut être atteint et difficiles à atteindre les zones qui ne peut être fait avec une grande machine. Traitement de surface requise de la meule de coupe du diamant, deux buses.

Le coût du travail

Le traitement est effectué de cette manière non seulement sur la chape. Tout à fait commun et de polissage du plancher en bois. Lorsque la pose du parquet, par exemple, cette étape est une partie intégrante du montage. Les prix des services sont différents aujourd'hui:

• Broyage du parquet, dont l'aire est égale ou supérieure à 20 m2 en tout état de surface, suivi par l'application de trois couches de laque – 250 W / m2.
• Traitement de la qualité améliorée. Il utilise 2 types d'outils à la fin de la surface de travail est recouverte de trois couches de vernis – 500 p / m2.
• Meulage de surface inférieure à 20 m2 – 300 W / m2.
• Retrait de la couche de peinture avec vernir ultérieure (ou sans) – 400 r / m2.
• broyage abrasif fin. Dans ce cas, la surface ne soit pas recouvert de vernis, et est préparée pour la pose de tout revêtement – 180 W / m2.
• Traitement paintable – 140 w / m2.
• Ponçage des sols béton ou du sable avec une force vendange ne M300 – 80 w / m2.
• Le traitement de surface avec un revêtement polymère. Dans ce cas, le matériau est complètement éliminé et mis en alignement – 110 W / m2.
• Broyage de la base en béton avec une résistance à cru supérieure M300 – 90 w / m2.