Comment faire une machine à plier avec leurs propres mains?

Dans le défrisage et le pliage des bandes métalliques et les feuilles ne peuvent pas faire sans plieuses. Ce dispositif est important dans la construction de diverses structures. Dessins et compétences spécifiques permettent d'effectuer cintreuse avec leurs propres mains. Il aide à gagner du temps et d'efforts, bien que beaucoup de modèles favorisent les achats simples et à faible coût de ces dispositifs.

diversité

Distinguer cinq types de machines de pliage: manuel, mécanique, électromagnétique, hydraulique et pneumatique. Pensez à certains d'entre eux.

• cintrage de feuille manuelle automatique de conception simple utilisé dans les bandes de métal ou des feuilles de petite taille, l'enduit, ainsi que le cuivre et l' aluminium. Ses propriétaires achètent les petites entreprises ou les individus à produire les éléments du toit, des constructions pour la publicité ou des éléments supplémentaires lorsque l'installation des travaux de toiture.
• Machine à cintrer type hydraulique, ainsi que ses types mécaniques et pneumatiques sont des variantes de la production en série. Ce dispositif est simple à utiliser et petites caractéristiques de bruit en raison du système de suppression des vibrations. Cintreuse hydraulique est considérée comme la meilleure option pour le métal simple feuille de coudes. La dernière technologie a permis de créer lesdits dispositifs avec des systèmes de contrôle automatisés, qui fournit le processus de travail avec une grande précision.

les matériaux nécessaires

Décider de faire une machine à plier avec leurs propres mains, nous devons nous rappeler que l'utilisation, il est possible d'effectuer uniquement les types de travaux les plus simples. matériel professionnel doit être utilisé pour des tâches sophistiquées et plus précises. Machine à souder et d'autres matériaux nécessaires pour créer une machine à cintrer avec leurs propres mains. Les détails de son devrait être forte et lisse. Pour cadre devra acheter un grand canal, un tube solide et un coin. Métal offre une large sélection de la matière à droite, et dans les magasins de bricolage, vous pouvez acheter habituellement en aluminium et les détails. Différentes parties nécessaires pour la production de la pression et de la poutre tournante.

La conception de la construction

Se rendre à la structure de montage. Pour ce faire:

• canal Napilit et une grande surface.
• Ensuite, les bords soudés rebord de la canalisation. Cela devrait être fait avec soin.
• En plus des tuyaux doivent être soudés coin de sorte que le côté vertical de son avion se trouvait au maître, qui a décidé de construire une machine à rouler à la main. l'installation exacte de tous les composants fournira une structure lisse.
• Après la carcasse est nécessaire de bloquer la poutre de serrage. Pour ce faire, fermement appuyé contre le plan des règles et des canaux, puis les corriger. Ensuite, le faisceau de pression et à l'angle arrière du châssis doivent être soudées charnières. Après cela, nous vérifions leur viabilité.
• Pour la fabrication d'un clip sur les charnières soudées d'angle. Traiter ce processus doit être soigneusement. Ensuite, lesdites boucles doivent être soudées sur le côté vertical du châssis à son bord. La rotation des brides de fixation doit être 150-160 °. Ceci est une condition importante. Ensuite, certaines charnières sont installées sur ce coin, et la seconde – sur la poutre de pression. Après liaison, les boulons doivent obtenir leur poussée, le réglage dépend de l'épaisseur de la tôle. Pour la fabrication de la poutre rotative et la zone de poutre de pression doit utiliser la même longueur.