défauts de soudure: classification et remèdes

Soudage – l'un des plus importants processus de production. Avec elle, la connexion est faite de pièces en acier dans les modèles les plus variés. Comme dans le cas d'autres procédés industriels, parfois il y a un mariage. fait référence défauts de soudure en dessous, ce qui peut réduire considérablement la qualité du produit fini, sinon rendre l'opération mortelle.

classification

Soit dit en passant, comment peuvent-ils être divisés? Tous les défauts de soudure sont divisés en trois groupes principaux:

• Extérieur.
• Interne.
• Looping.

défauts externes soudure sont souvent la catégorie la plus nombreuse. Il comprend: trop petite taille, ainsi que le déplacement de la ligne de joint, les différents nodules, « coupes », le retrait de l'enveloppe et non pas noyé dans le processus de cratères de soudage, de fissures ou de porosité. largeur de soudure non uniforme se rapporte également à cette espèce. On croit que les défauts extérieurs des joints soudés sont la catégorie la moins dangereuse.

En conséquence, l'intérieur comprennent des pores, de nombreuses inclusions de laitier ne sont pas lieu entièrement cuites, et une fissure dans l'épaisseur du métal de soudure. En ce qui concerne les défauts à travers, il fistules, traversant toute l'épaisseur de la pièce se fissure, et l'épuisement.

Les principales causes de défauts de soudage

• Presque toujours, ils apparaissent lorsque vous essayez d'utiliser des matériaux très bon marché et de qualité inférieure.
• La même chose peut être dit pour la mauvaise qualité de l'équipement de soudage. En outre, la fréquence d'apparition de défauts augmente souvent après les instruments de réparation pauvres utilisés par les spécialistes.
• Bien sûr, cela arrive assez souvent en violation de la technologie.
• défauts graves dans le cordon de soudure ne sont pas rares pour les professionnels inexpérimentés à faible qualification.

Il est facile de comprendre que la plupart des produits de haute qualité sont obtenus dans le cas de l'utilisation d'un équipement entièrement automatisé. Ne pas oublier la commodité de l'espace de travail. Ainsi, une grande couture écailleuse et violation de sa largeur est très souvent dans les cas où le soudeur (même expérimenté) travaillent dans une position inconfortable.

En fait, non accidentelle dans les exigences relatives à la mise en œuvre de soudage il y a des éléments qui sont en particulier une complète stipulent équipent le lieu de travail, offrant une ergonomie de qualité.

Note importante

Même un novice soudeurs bien connu que pour maximiser la résistance de couture doit avoir un faible gain de l'ordre de 1-2 mm. En même temps, les mêmes soudeurs admettent souvent une erreur lors de gain de 3-4 mm. En fait, dans les cas simples, rien de mal à cela, mais pas en ce qui concerne les produits, sont toujours dans un état dynamique de la charge. Tout cela conduit à une concentration de contraintes et une forte augmentation de la probabilité de rupture.

contre-dépouille

Comme nous l'avons déjà dit, les défauts dans les soudures et les connexions sont extrêmement dangereuses. Il est pas difficile d'imaginer ce qui se passerait si elles seront dans les détails, destinés à être montés, par exemple, dans la structure de soutien du pont de chemin de fer. Ils sont particulièrement dangereux dans le cas du soudage de pièces d' acier inoxydable, pour être utilisé dans des conditions de variations de température constantes.

Les plus dangereux sont contre-dépouille, car ils sont une tension « batterie » naturelle, qui sera concentrée dans les plus faibles de soudure. De plus, ils réduisent considérablement sa section de travail ainsi qu'un impact extrêmement négatif sur la résistance de la connexion.

En règle générale, ces défauts dans les soudures externes dans la plupart des cas ne sont pas corrigées. Cela est dû au fait que le métal (en général) aura encore un mariage profil bas, ce qui peut conduire à des conséquences très importantes.

Comme il y a des contre-dépouilles?

La principale raison est percer trop courant. En combinaison avec l'arc long, ce facteur fournit presque cent pour cent la probabilité de leur apparition. En outre, dans certains cas, des contre-dépouilles se produire lorsque le déplacement trop rapide source de chauffage au-dessus de la surface métallique.

Si la conception quoiqu'un peu importante, même les plus petits défauts dans les soudures et les composés de ce type sont totalement inacceptables. Corrige les utiliser un cordon de soudure mince pur. S'il y a un tel détail possibilité, il est préférable de remplacer complètement (note cette dernière remarque s'applique à tous les défauts).

Beaucoup métal insuffisamment cuite

Si une telle station est situé dans l'épaisseur de la couture, il est extrêmement dangereux. Tout d'abord, trouver un tel défaut ne peut utiliser la faille. En second lieu, ils accumulent à nouveau un stress naturel dans le métal. En conjonction avec la violation d'une structure soudée, tout cela conduit au risque de les détails de défaillance prématurée. Surtout souvent de tels défauts internes des soudures se posent dans le cas d'utilisation de l'acier allié et de l'équipement de soudage pauvres.

Porosité (quel que soit son emplacement) réduit fortement les propriétés de résistance à des valeurs inacceptables, conduit à « délamination » du métal, à savoir les dégâts de sa structure naturelle. Détails même avec une faible porosité sont plusieurs fois plus susceptibles de se rompre sous la charge même au début de l'opération. Ayant des pores de gaz de défaut que tout simplement pas le temps de se retirer de la couche de métal en fusion.

Comme avec tous les types de défauts de soudure, ils sont très souvent dans surviennent le cas des électrodes premières de faible qualité. Il arrive souvent que la porosité se pose en raison de certaines impuretés dans les gaz de protection. Comme dans le cas précédent, ce type de défaut peut également se produire à une vitesse de soudage trop élevé lorsque ringard l'intégrité du violé le gaz protecteur « bain ».

inclusions de laitier

Des inclusions de scories détériorent considérablement l'uniformité de la structure métallique. La cause classique de formation – surface de joint de coupe par inadvertance à partir de résidus de rouille et d'échelle. La probabilité de leur apparition tend vers zéro avec la couche de soudage à condition de gaz de protection. tour rare forme ronde représente aucun danger, les produits de ceux-ci peuvent aller de gré à gré.

Notez que si elle est utilisée en soudage à l'électrode de tungstène, les détails peuvent être trouvés que des particules métalliques. Leur degré de danger – comme dans le cas précédent (elle est admissible des défauts dans les soudures ..).

fissures

Il y a extension transversale et longitudinale à la fois à la couture et le métal le long ou à proximité. Ils sont extrêmement dangereux, car dans certains cas, réduire la résistance mécanique du produit et des vibrations à pratiquement zéro. En fonction des propriétés du matériau à souder, la fissure peut à la fois conserver son emplacement d'origine et la propagation sur toute la longueur de la pièce dans un temps très court.

Sans surprise, c'est des défauts les plus dangereux dans les soudures. Standard dans la plupart des cas nécessitent rejet immédiat de ces composants, quel que soit son utilisation prévue (à l'exception des éléments absolument sans importance).

Non-uniformité des coutures

Ainsi, il appelle un écart brut des paramètres des connexions nécessaires dans les caractéristiques des règlements. Il suffit de mettre, si le soudage est un « serpent », en oblique et ainsi de suite. N., Il vient juste un type de défaut similaire.

Le plus souvent, ils apparaissent dans le travail des soudeurs inexpérimentés, ainsi que les surtensions importantes, équipements défectueux et la hâte banale. Dangereux ce défaut qui est souvent combiné avec pas assez cuite, ce qui est déjà beaucoup plus dangereux. Si l'écart par rapport à la ligne axiale du composé est insignifiant et ne provoque pas une réduction de la force du produit, le composant peut être autorisé à fonctionner.

Dans ce cas, rappelez-vous toujours une chose simple: plus l'angle de la transition de la couche métallique de base pour la fusion, plus la résistance mécanique du produit soudé. Bien sûr, dans la fabrication de certaines constructions domestiques (cadre à effet de serre, par exemple) dans des conditions sans sous – tensions à faire les coutures inégales tout simplement irréaliste. Cependant, dans ce cas, ils ne représentent pas de risque particulier.

Solutions de base, des corrections de bugs

Il suffit de dire ce qui suit: dans la plupart des cas, le processus d'élimination des défauts de discussion des soudures n'a pas de sens, comme dans un de gré à gré plus ou moins stricte tous les produits avec des défauts simplement mariage. Mais parfois, ce vraiment le cas que le défaut ne soit pas trop grave, mais parce qu'il peut être éliminé. Comment faire?

Dans le cas de la surface de coupe gâché avec la structure métallique (soudage par plasma d' arc), nettoyée soigneusement le lieu de connexion échouée, puis une nouvelle tentative. S'il y a des défauts dans les soudures externes mineures (composés irréguliers fosse peu profonde), ils peuvent tout simplement être poncées. Bien sûr, il ne va pas impliquer et prendre trop de couche métallique.

Avis important

En ce qui concerne les produits en acier inoxydable, qui sont soumis à un traitement thermique obligatoire, la correction des défauts dans les soudures doivent être exécutées seulement (!) Après un séjour dans la plage de température 450-650 ° C

Correction d'autres variétés

La meilleure façon de corriger et affaissement joint mécanique inégale. Dans ce cas, la jonction juste nettoyé (comme nous l'avons déjà mentionné). nous avons dit plus haut au sujet des corrections des contre-dépouilles, mais encore une fois nous constatons – avec de tels défauts détail plus approprié immédiatement cueilli parce que son utilisation peut être dangereux!

Si vous avez une brûlure de (ce qui est aussi commun), l'élimination des défauts de soudure passer assez simple: tout d'abord, comme une surface à rogner, puis faire bouillir à nouveau. Environ donc faire avec des cratères.

Conditions de base « décoration »

A élimination des défauts doivent respecter certaines conditions technologiques. , Vous devez d'abord suivre une règle simple: la longueur de partie défectueuse doit correspondre à sa largeur, plus 10-20 mm doit être laissé « juste au cas où ».

Important! La largeur de la soudure après re provarkoy ne doit pas dépasser deux fois sa taille avant de commencer le travail. Ne soyez pas paresseux pour corriger les défauts et la surface préparée. Tout d'abord, il empêche le laitier de pénétrer dans les pièces métalliques. En outre, cette mesure guileless permettra d'accélérer le travail et améliorer la qualité de ses résultats.

Il est très important de préparer un échantillon pour re-intègre l'intrigue. Si vous utilisez LBM ( « bulgare »), il est préférable de prendre un disque du plus petit diamètre. Les faces latérales de l'échantillon ont besoin de faire autant que possible lisse, sans bavure ou d'autres parties saillantes au cours du processus de soudage peut se transformer en tout le même laitier.

Pour ce qui est des composés de l'aluminium, du titane et des alliages de ces métaux, la question est d'aborder de manière plus responsable. Tout d'abord, en ce qui concerne les défauts dans ce cas peut être utilisé que (!) Les méthodes mécaniques, l'utilisation du soudage à l'arc n'est pas autorisé. Mieux encore de réduire la section endommagée, nettoyé et re-couture brasser.

Une note sur les corrections de bugs

Places corrigées – composés re-brassées doivent encore subir la procédure de gré à gré. Si un défaut dans l'une ou l'autre degré de sécurité, il est possible d'essayer de corriger à nouveau. Important! La quantité de correction dépend de la qualité de l'acier et les caractéristiques du produit, mais dans des conditions normales, vous ne pouvez pas refaire le travail pendant plus de deux ou trois fois, sinon il y a une forte diminution des propriétés de résistance détails.

Nous avons donc discuté des types de défauts de soudure.