Caractéristiques de protection fiable: graisses

Les graisses sont l'un des éléments nécessaires à l'industrie moderne. Ils sont utilisés pour le traitement des châssis, des chaînes, des axes rotatifs dans l'équipement, des vannes d'arrêt et dans de nombreux autres cas. Particulièrement efficace est leur utilisation dans des environnements caractérisés par de fortes variations de température et une forte humidité.

Caractéristiques et propriétés des graisses

Ces agents ont une plasticité. C'est la principale différence entre eux et les lubrifiants liquides. Ils sont fabriqués sur la base d'huiles avec addition d'épaississants, qui peuvent être utilisés comme polymères, argiles, sels de carbone.

• Les graisses ont des couleurs différentes. Ils sont transparents, noirs, marron clair.
• Beaucoup de ces agents fournissent une protection anti-corrosion aux pièces en cours de traitement.
• Ils diffèrent en l'absence d'odeur.
• Ne modifiez pas leur densité lorsque la température change.
• De tels lubrifiants ne s'écoulent pas, ce qui rend leur utilisation pratique.
• La durée minimale du travail varie de 2 à 4 semaines. Ensuite, l'agent doit être remplacé.

Graisses: Types

À ce jour, il existe beaucoup de variétés de graisse. Parlons des principaux.

1. Sodium. Souvent, il y a avec l'addition de calcium. Un autre nom – konstallins. Il est conseillé de les utiliser dans des conditions avec une température de 70 à 110 degrés. Le moins peut être appelé le fait qu'ils ont peur de l'eau et peuvent se dissoudre.
2. Lithium. Sont faits sur la base du lithium. Ils sont particulièrement efficaces dans des conditions où de fortes vibrations sont observées, sous de fortes charges. Excellente pour une utilisation à long terme.
3. Aluminium. Fabriqué en aluminium. Résistant à l'humidité, évite l'oxydation des métaux, ce qui augmente la conductivité. Souvent utilisé dans des conditions différentes en températures élevées.
4. Polyuréthane. Produite sur la base de poudre. Ils sont sujettes à la biodégradation. Ne pas avoir d'effets néfastes sur l'environnement et le corps humain.
5. Teflon. Ils se distinguent par une bonne stabilité thermique, ils peuvent supporter des températures jusqu'à 250 degrés. Sur les pièces traitées, laisser une sorte de film, qui possède des propriétés électriques isolantes et hydrofuges.
6. Polyglycolic. Leur utilisation permet d'étendre la durée de vie des mécanismes. Particulièrement utilisé dans les environnements à haute température.
7. Silicone. Protéger de la corrosion. Former un film qui a des propriétés hydrofuges. Améliore le glissement, empêchant ainsi le frottement des pièces. Ne pas rincer à l'eau.

En plus de ces espèces de base, il existe beaucoup d'autres: pâtes, graisses à base d'épaississants (organiques et inorganiques), etc.

Applications de produits

Les graisses ont une large gamme d'utilisations. Ainsi, par exemple, le silicone est utilisé pour les réfrigérateurs. Ils ont une tolérance alimentaire. De tels lubrifiants sont également répartis dans la vie quotidienne. Ils traitent la peinture du corps de la voiture, lubrifient les serrures et les charnières de la porte.

Konstaliny utilisé pour tous les types de mécanismes de transmission – arbres et rouleaux. En outre, ils sont un bon solvant pour les laques.

La graisse de lithium est souvent utilisée pour les pièces ouvertes de l'équipement. Il est parfaitement adapté aux paliers lisses et aux roulements à rouleaux.

Comme vous pouvez le voir, les graisses ont un ensemble de propriétés utiles qui protègent les pièces mécaniques dans le processus de production.