La stabilisation du bois dans le foyer: les compositions, la technologie

Cette technologie permet de créer des matériaux uniques à hautes caractéristiques techniques et esthétiques. Découvrons comment effectuer la stabilisation du bois dans la maison, composés seront nécessaires pour cela, quel type de technologie utilisée pour cette opération.

Le processus de stabilisation: qu'est-ce?

Ce type de traitement ne dépasse pas l'enceinte. Cette préservation , si seulement parce que le but principal de ce processus – pour maintenir les propriétés décoratives et esthétiques les plus élevées possible en bois et en même temps renforcer la force de la performance et la dureté.

La stabilisation de bois – un matériau de remplissage, puis un composé spécial qui peut se solidifier ou ont la capacité de polymériser. Comme un tel traitement pour l'imprégnation de diverses huiles sont utilisées, les formulations de peinture, des polymères, des résines.

Ce processus est assez compliqué, mais si vous abordez avec un maximum de responsabilité et d'effectuer toutes les étapes de la technologie, alors il y a une chance d'obtenir un bois très dur avec un chiffre étonnant.

Les avantages de la stabilisation

bois Stabilisé dans leurs propriétés et caractéristiques est très différent d'un arbre ordinaire. Après ce traitement augmente la densité et la dureté sont améliorées indicateurs de la résistance à la température et l'humidité. De plus, ce matériau est encore beaucoup d'autres fonctionnalités utiles.

La stabilisation du bois permet de réduire à néant la sensibilité des arbres aux effets des rayons ultraviolets. Un tel arbre polymérisé peut supporter le chauffage même bref sur un feu ouvert, sans perdre leurs caractéristiques uniques. Ce matériau naturel après traitement par une technologie spéciale devient imperméable aux huiles et divers solvants organiques. Et enfin, le plus important, donnant l'arbre le processus de stabilisation – un magnifique qualités décoratives. Un tel bois est beaucoup plus léger et plus facile à traiter.

Pourquoi stabiliser l'arbre

Toute espèce de bois, même durables et coûteux, comme le chêne ou, par exemple, des cendres, d'une manière ou d'une autre sont affectées par divers facteurs destructeurs et influences. Ainsi, l'arbre porte souvent loin, il peut se déformer, absorber l'humidité ou rassyhaetsya lorsqu'ils sont exposés à l'humidité. La stabilisation du bois contribue à préserver et à améliorer la qualité de tous les arbres et empêcher sa détérioration.

La technologie de polymérisation

Afin d'aboutir à un matériau de haute qualité, il faut beaucoup de temps, de la finance et de l'énergie. difficile, en particulier pour obtenir la température désirée, le vide et le niveau de pression requis, et en fait sans se conformer à tous ces paramètres, la stabilisation du bois devient impossible.

La première étape est de choisir le bon matériel. Souvent, ces produits seront plus utilisés pour la production d'une variété de détails décoratifs, devrait donc choisir uniquement les races qui ont une belle texture et esthétiquement agréable. Il peut être des arbres à feuilles caduques – bouleau, érable, orme, châtaignier,

Ensuite, ramasser les morceaux nécessaires pour imprégner diverses compositions. Il existe plusieurs types et méthodes d'imprégnation. Ainsi, le traitement à froid adapté pour les petits, des pièces minces. En outre isolé imprégnation à chaud – est provarkoy ou par trempage de la préforme dans la partie chaude. Lorsque ces composés sont chauffés, leur consistance est transformé en un plus liquide et obtient la meilleure capacité de pénétration.

Il est également largement utilisé la méthode de vide – à la maison, beaucoup utilisent son nom. Ainsi, la préforme est placée dans une cellule spéciale, qui est ensuite évacuée. Avec lui sur le réservoir et l'air contenu dans le bois. verser suivant des compositions pour la stabilisation du bois qui sont très faciles à remplir tous ses pores.

Une autre façon de préservation du bois – une imprégnation sous pression. Le réservoir est rempli de la même composition et on place la préforme. Ensuite, le récipient est placé dans une cellule spéciale, où une surpression est créée. Il en résulte que de l'air sort de la pièce à usiner, et la solution occupe les pores.

En outre – procédé de polymérisation. La récolte soigneusement séché à une certaine température. Il y a des composés qui se durcissent. bois Stabilisé devient plus difficile, devient apparence plus esthétique et la couleur, acquiert de nouvelles propriétés.

Mais en même temps, les fibres de bois ne changent pas leurs caractéristiques. Ils sont une sorte de renforcement, donnant toute la pièce regard coûteux et raffiné.

Stabilisation du bois « Anakrolom » à la maison

Ceci est une technique populaire qui est le plus souvent utilisé pour la préservation du bois à la maison. Cette technologie permet une installation à vide. Pour son assemblage nécessite des récipients en plastique, des valves, des tuyaux, et un compresseur et une pompe à vide. Tout cela est sûr d'être trouvé dans le garage du maître de la maison. Pour contrôler la pression, toujours besoin d'un manomètre. Le séchage peut être appliquée four aerogrill ou puissant.

La pièce peut être une plaque de bois sec, que ce soit, par exemple, le peuplier. La plaque préparée doit pas être supérieure à 30 mm d'épaisseur, longueur et ne doit pas être grande. Dans « Anakrol-90 » sera utilisé comme l'imprégnation. la taille de la pièce à usiner est choisi de façon à rendre plus facile à infiltrer.

La première étape est la pièce à usiner est placée dans le récipient avec la composition de manière à complètement recouverte de solution. En outre, il est nécessaire de créer un vide dans le ballon jusqu'à ce que les bulles cessent de se former. Ensuite, vous devez donner la solution du présent – il faut moins de 20 minutes. Ensuite, le ballon est mis sous pression au moyen de pompes et de compresseurs. niveau de pression devrait être de 2 à 4 atmosphères. Ensuite, faire une pause de 30 minutes, puis le processus se répète à nouveau.

Je dois répéter aussi longtemps que un morceau de bois commence à couler. Lorsque la sangle est noyé – le processus peut être arrêté. Il reste maintenant seulement un morceau de peuplier sec dans le four à 100 degrés.

Après séchage, la pièce sera beaucoup plus dense et il sera beaucoup mieux d'être poli. Et si le « Anakrol-90 » pour ajouter un colorant, il est possible d'obtenir un modèle unique. Aussi l'offre peut être trouvée composition déjà colorée.

La stabilisation de la résine époxy

L'ensemble du processus est identique au mode de réalisation utilisant le « Anakrola », mais que la composition est utilisée une résine époxy, dilué dans de l'alcool pour un meilleur rendement. Époxy moins – dans le fait qu'il est un temps très long est polymérisé et dans le vide peut et fait bouillir. Mais, malgré toutes les difficultés et les lacunes, le résultat dépassera toutes les attentes.

Aujourd'hui, le marché peut trouver polymère importé pour la stabilisation de bois avec différentes coulabilité. Le plus liquide d'entre eux sont idéales à cet effet.

Une méthode simple pour stabiliser

Cette technologie implique l' imprégnation du bois d' huile. lin approprié, chanvre, noix, même l' huile de tung. Le tournesol a toujours les qualités requises. Toute la technologie est de faire en sorte que la pièce est placée, par exemple, dans l'huile de lin pendant 10-14 jours. Mais les experts recommandent d'utiliser la méthode avec le vide.

La technologie de stabilisation des maîtres du monastère Solovetsky

Il est connu que le monastère reconstruit en bois. Au fil des siècles, certains éléments du bloc de construction du couvent pas soumis aux effets néfastes de l'humidité atmosphérique et le temps. Certains des détails et ne viole toutes les lois de la physique. Mais il était très simple – il est le sel.

Afin d'effectuer une procédure de stabilisation par cette méthode aura besoin d'une eau et le sel. Ainsi, il est nécessaire de préparer un seau d'eau et une cuillère à soupe de sel par litre. Le sel à dissoudre dans l'eau, mettre la pièce à usiner et cuire pendant deux heures. Lorsqu'il n'y a plus d'eau pour allouer la mousse, le bois est prêt. Il ne reste plus qu'à sécher la préforme.