Ce qui distingue le centre d'usinage, métal CNC?

Centre d'usinage métallique typique est une structure complexe multi-axes à commande numérique équipement dans lequel le contrôle est effectué au moyen de deux contrôleurs: les coordonnées responsables des axes principaux et effectuer directement le programme de l'automate.

La possibilité de systèmes multi-axes

Centre d'usinage pour le métal CNC est en mesure d'effectuer le traitement simultané des pièces de plusieurs côtés. La vitesse de production est réduite de moitié, ce qui augmente la rentabilité et, par conséquent, une réduction des coûts de main-d'œuvre pour la même valeur du produit pour le consommateur. Les machines complexes peuvent effectuer à la fois tournage et fraisage.

Centre d'usinage, métal CNC choisi en fonction de l'instruction, ce qui revient à des dizaines de travailleurs. Cela prend en compte la possibilité de la machine faciliter le chargement, le déchargement des pièces en mode automatique, le type de traitement, de refroidissement. Également pris en compte le type de matériau de la pièce et la rigidité de la structure de la machine.

Centre d'usinage pour le métal CNC peut avoir des interfaces pour l'envoi de rapports au niveau supérieur, la possibilité de créer un programme dans un seul environnement d'entreprise, et prend également en compte la façon de maintenir la pièce. Ainsi, pour les pièces longues installées subspindle et des produits de large sont serrés dans des cames spéciales.

Ne pas oublier les pièces d'alimentation dans la machine. Il peut être un robot ou un chargeur de coordonnées pour tiges spéciales. Souvent choisir une version d'équipement des tours à usages multiples avec table de montage sur lequel sont installés la base de montage universel.

classification

Universal CNC centres d'usinage pour les métaux sont divisés par niveau de difficulté, par la présence du noeud protivoshpindelnogo. Il peut également être ajouté à l'axe central d'entraînement, ou plus difficiles à fabriquer des rainures, des fentes, des trous. Les systèmes multi-axes sont équipés d'un logiciel complet pour la conception de pièces et la création de code machine.

Tournage et de fraisage est réalisée à une intensité élevée, et tout, même un petit opérateur erreur peut devenir la cause d'un temps d'arrêt à long. Ajusteurs sont tenus de suivre une formation avant d'effectuer la plus simple des cycles de coupe. Toutes les opérations de calcul effectue la machine elle-même, mais il y a des verrous que le personnel ont le droit de se retirer lors du passage.

outil

Les machines pour le métal sont souvent équipés de magasin d'outils CNC. Chaque cellule est calibrée avant d'effectuer la coupe par le programme de technologie. seuls les centres de données sont en mesure d'insérer l'outil nécessaire dans la broche. La séquence fixe le dispositif de réglage de changement de vitesse. Les magasins peuvent contenir 20, 40 ou plusieurs positions pour chaque type de pièces.

Boutique de l'outil est fourni avec son propre contrôleur, ce qui facilite le retrait des moyens d'urgence. Pour tourner les tourelles de machines équipées de plusieurs postes pour les couteaux. celles-ci sont modifiées par la rotation du disque de tête.

Contrairement aux machines conventionnelles

La machine est une commande numérique de travail en mode multi-canal: déplacer simultanément plusieurs outils, le magasin lui-même, le déchargement de la palette et le chargement. Une telle organisation fait tout le processus est continu. Un centre est en mesure de remplacer jusqu'à 5 machines CNC conventionnelles en raison de ses performances.

Interchangeabilité de plusieurs machines sur une seule machine puissante peut être bénéfique en termes d'économie d'espace dans le bureau, ce qui réduit le nombre d'employés. Après une machine complexe peut être actionné par une seule personne. L'outil motorisé dans la tourelle entre en rotation par un moteur unique à travers la mécanique de précision. Cela simplifie la conception de la machine et d'aider à réaliser un grand nombre d'opérations dans la même zone.

Types de travail à la machine complexe

La chaîne des opérations est remplacé par le jeu d'instructions du centre de traitement. parfois aux machines les plus simples impossible d'effectuer certains types de travaux avec une grande précision. Ces travaux comprennent des pièces de fraisage des engrenages à vis sans fin. Il sera également difficile de faire un évidement du vilebrequin.

Pas moins de complexité dans le traitement ont des parties de vitesse. En raison d'un certain nombre d'interceptions en pièces d'usinage complet de tous les côtés. parties d'évidement Protivoshpindelya utilisés dans plus de 30 mm, ce qui contribue à empêcher le faux-rond de l'outil et l'apparition d'ondes sur des surfaces cylindriques.

application

Un centre d'usinage est capable de remplacer tout l'équipement installé dans la chaîne de traitement. La polyvalence de son utilisation permet d'obtenir de meilleures performances dans les usines de meubles, freins magasins, l'industrie de la défense et de l'ingénierie automobile. Souvent, les centres d'usinage sont nécessaires dans la production de logements, le cas échéant le changement fréquent dans les petites pièces de série.

Toute la conception de la machine est placée sur un cadre soudé, qui a un poids énorme. L'équilibrage est effectué par plusieurs vérins. réglage de précision est fait à l'étape de l'installation. Au stade de mettre la machine en production est l'état estimé de chaque axe. linéarité de déviation est inférieure à 0,02 microns, ce qui permet de produire des articles, même pour l'industrie aéronautique. A toutes les étapes de la position de l'outil est toujours dans les codeurs de contrôle.