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Outil de tournage pour le métal: les éléments constitutifs, la classification et la désignation.

L' un des outils les plus populaires dans l' usinage des métaux est un cutter. Il vous permet d'effectuer de nombreuses opérations de fabrication. Dans cet article, nous examinerons l'outil de tournage pour le métal, ses composants, la classification et la désignation.

Les éléments constitutifs

Il y a un grand nombre de différents outils de coupe, et tous sont composées de deux parties: un support et une partie de travail.

La première est pour la fixation de l'outil de coupe dans une machine-outil, et le second – est nécessaire pour le traitement de la surface.

En fonction du type de coupe peut être soit solide ou des équipes. Du nom il est clair que celui-ci – pas complètement coulée et la partie d'outil de travail comportant une plaque de fixation mécanique amovible. Lorsque l'un des bords de coupe est de broyage, la plaque tourné et retourné. Si l'outil tournant sur la pièce métallique, puis (ce qu'on appelle le vieillissement), il est nécessaire de réaffûter ou souder à la fine pointe émoussées.

Installation et mode de fonctionnement

Il est important de mettre l'outil dans le porte-outil, car cela dépendra de la qualité du produit obtenu et le taux d'usure de l'outil de travail. Il doit être fixé de telle sorte que la pointe était sur la ligne médiane de la machine. Procédé pour faire fonctionner l'outil de tournage pour le métal est très simple – il coupe la couche souhaitée du métal. Pour ce faire, l'outil est introduit dans les détails fixé dans le mandrin de serrage et tournant à la vitesse désirée. En conséquence, les copeaux formés à partir de la couche enlevée. Pour surépaisseur rugueuse pour le traitement est sélectionné beaucoup plus grande que pour la finition. En outre, il convient de garder à l'esprit que, à la qualité de surface d'alimentation trop élevée de la pièce peut être considérablement réduite.

classification

Comme mentionné précédemment, il existe un grand nombre de couteaux différents.

Ils sont classés comme suit:

  • Sur rendez-vous: pour les surfaces coniques de broyage externes cylindriques et – la douille pour aléser des trous – Perceuse, pour la coupe – coupe. Au moyen de l'outil de tournage pour le fil métallique peut être coupé, broyer et la surface de transition en forme de rainure annulaire usinée.
  • Le matériau de fabrication. La chose est que la partie de coupe de l'outil doit avoir une dureté élevée, une haute ténacité, résistance à l'usure et la dureté rouge. Il est pour cette raison, pour la fabrication de certains types d'outils de tournage sont utilisés soi-disant des vitesses rapides – un P9 aciers à haute vitesse, P12, p6m5 et autres. Un autre groupe – alliages de volframokobaltovye BK8, VK6. Troisième groupe – U11A en acier à outils, U10A, U12A.
  • Selon les paramètres de conception: linéaire solide et préfabriquée et pliée, dessiné et pliées.
  • La forme de la section transversale: ronde, carrée, rectangulaire.
  • En qualité de traitement: blister (coupe) de finition et de finition (transition).

rendez-vous

Coupeurs sont utilisés sur les tours, rainurage, rabotage, tournant et machines tournantes. Leur conception permet une variété d'opérations: le tournage, le perçage, le découpage, le filetage et le taraudage, le chanfreinage, le burinage, des trous de traitement, etc. Un autre fait intéressant que les lames préfabriquées tournant, la plaque est réalisée en métal dur, peut en effet varier. .

Il est très pratique. Dans le même support peut être fixé alternativement différentes parties de coupe et d'obtenir un instrument complètement différent. De plus, leur utilisation permet d'éviter des opérations telles que la soudure et l'affûtage. Cela facilite grandement le travail et augmente la durée de vie de l'instrument. Pour utiliser l'outil correctement effectuer une opération particulière, calculer les conditions de coupe pour chaque passage. Ils doivent tenir compte du type d'outil et matériel. Il est obtenu à partir de calculs dépend la vitesse de coupe, quantité d'alimentation pendant la rotation, les opérations de perçage et d' autres à l' aide de cet outil de coupe.