Axes machine Description

Coordonner la machine peut avoir trois axes ou plus. Dans le cas le plus simple, il est un mouvement horizontal, vertical et de rotation. La solution optimale est le système de coordonnées 5, ce qui permet de traiter le plus complexe de produits. Pour des applications plus spécialisées aux axes existants peuvent être ajoutés plusieurs mécanismes inclinés ou en rotation.

Nomination des systèmes multi-axes

Machine a axes alignement indépendant de l'axe à la fois l'outil et la pièce à usiner par rapport à elle. axes supplémentaires comprennent des mécanismes de rotation table de noeuds protivoshpindelny déchargement et le chargement des ébauches. Est contrôlé par le contrôleur de la machine.

Machine axes est ainsi nommé en raison de la précision de l'application des trous sur la surface de la pièce à usiner le long d'un axe quelconque du système. En règle générale, une table se déplace dans deux coordonnées, et l'outil est déplacé verticalement par un tiers. Ajouter la possibilité de rotation de la partie elle-même et le changement de la surface inclinée.

Machine axes est équipée de deux axes supplémentaires de transport de l'outil lui-même dans un système à deux coordonnées qui permet de réaliser des rainures et même les trous les plus complexes.

désignations classiques

Tous les axes des machines CNC tentent de faire avec les noms standard des axes. Toutefois, le fabricant peut modifier la lettre du lecteur sur votre propre. Il se trouve que le mouvement horizontal est associé à la lettre latine X, Y sert souvent de projection verticale, dans les systèmes 5 axes, ceci est la deuxième direction de l'axe du mouvement de la table.

Déplacer verticalement et dans la direction de déplacement de l'outil sur la pièce représentent Z. lettre latine En outre, l'augmentation se produit à une direction de la position de comptage de la pièce. Souvent désigné comme axe C mouvement de rotation, plus d'un tel symbole est utilisé dans le traitement cylindrique.

D'autres axes sont attribués en fonction de la poursuite de l'alphabet. Cependant, la lettre de lecteur rotation de l'outil A. protivoshpindelya désigné par la lettre E. sélectionne le fabricant ici plus de la machine en fonction de leurs préférences.

Une variété d'options de systèmes d'essieu

fraiseuse Jig devient plus cher à chaque axe ajouté. Déplacement de l'outil deux coordonnées offre une excellente occasion de mettre en œuvre la coupe dans des espaces restreints. Toutefois, cela ne devrait se justifier en termes de technologie.

Souvent, l'ajout de la rotation de l'outil réduit la force de la structure, et ces systèmes deviennent moins durables. Moins il y liaisons cinématiques, plus fiable devient la machine et est en mesure de traiter des matériaux plus rigides. Une solution plus rationnelle serait de ne pas ajouter à la rotation de l'outil, et sélectionnez un modèle avec une table rotative.

Lorsque la dernière version de la machine tourne l'unité plus grande, mais ce modèle sera sans doute plus cher. Cependant, il reste une caractéristique importante de coordonnées de forage machine: la rigidité et la fiabilité. Réduction de ce paramètre dans le traitement de parties en poids d'un des paramètres anormaux.

La possibilité de systèmes multi-axes

Machine de forage Jig produit des pièces complexes:

• Boss, des trous de forme irrégulière.
• surfaces en forme de produits de cas.
• Pignons, des engrenages, des roues, des rotors.
• Facilement pratiqué côtes.
• Les ouvertures dans les saillies à des angles différents, les rainures du fil.
• Tous les détails complexes qui nécessitent un traitement courbe.
• Par cycle peut être traitée complètement toute la surface de la pièce.

Ces dernières années, largement utilisé table à vide pour maintenir la pièce en raison de la prise d'air. fixation classique n'est plus utilisé, ce qui réduit le temps de récupérer et installer un nouveau billet.

processus de production complète

fraiseuse Jig fonctionne sur l'algorithme standard. Tout d'abord, vous créez un modèle pour les futurs détails sur le papier ou un ordinateur personnel. Les dimensions et les contours suivant le transfert à travers la machine d'application compris sous forme de graphiques vectoriels. Le programmeur définit la direction de déplacement de l'outil insère une pause technologique. De sélectionner le type d'outil, la vitesse de traitement, la précision du positionnement des axes de rotation.

Après la conversion du modèle en code machine de la machine est prête à effectuer des parties de coupe. Mais avant cela devrait déboguer le programme. Tout d'abord il y a un test 3D des déplacements et le contrôle du résultat. Puis un cycle démarrage automatique édition limitée sans faire tourner le nœud maître – la broche. Si tout se passe en douceur et sans dévier la trajectoire du mouvement, puis commencer à couper les pièces.

Gardez à l'esprit que rien de la machine CNC ne peut pas être physiquement protégé contre les ignorants. Au mieux, les fabricants offrent une gaine souple de protection contre les dommages mécaniques. Mais même un petit échec peut conduire à un temps d'arrêt à long. Par conséquent, tous les chiffres sont apportés au programme de traitement doit être significatif et calculé. agir de même en ajoutant Correcteurs usure de l'outil et la compensation du jeu.

Des outils pour la création de programmes et machine à exporter

axes de la machine, comme d'habitude, a une mémoire interne et un ensemble d'interfaces standard pour « remplir » le programme de commande via les connecteurs: USB, COM, carte flash, Ethernet, méthodes sans fil. Tous ces moyens de programmes d'enregistrement sont facultatifs et sont ajoutés au coût de la charge de l'équipement. la machine peut être contrôlé par l'ancien PC fixé par le panneau de contrôle et l'application dans le cas le plus simple. Cette mise en œuvre est le plus accessible, mais d'organiser le bon fonctionnement de tous les composants exige une connaissance considérable de machine-outil.

Pour créer des codes de contrôle utilisés applications CAD / CAM. Leur sélection est énorme, et il y a des versions gratuites des fabricants de machines-outils. Cependant, dans la production de masse de pièces est nécessaire un détachement de travailleurs, composé d'un concepteur, programmeur et expert technologique réparateur. L'expérience a montré qu'une personne ne peut pas engager simultanément dans un cycle automatisé et apporter des améliorations au traitement en cours. Grâce à ces applications l'occasion de partiellement émergé, mais encore il n'y a pas moyen universel excluant la participation humaine dans le calcul des paramètres du produit final.

arrêt du processus

Pauses dans l'usinage de la pièce requise pour l'enlèvement de copeaux Lcl accumulée et de la zone de coupe, pour des paramètres de commande et de l'intégrité de l'outil d'inspection externe. , Ils sont également nécessaires et un traitement intensif, quand il faut du temps pour refroidir les parties chauffées de la pièce.

Arrêt automatique du programmeur fait une déclaration pour confirmer l'action. Voici comment le contrôle de la présence de l'employé près de la machine pendant le fonctionnement. En outre, une pause de la poignée de commande lors de l'atterrissage ou après le chargement de la pièce.

champ d'application

Les machines multi-axes sont en demande dans pratiquement tous les fabricants de produits métalliques, meubles, produits en plastique, des produits uniques. Le plus grand nombre de systèmes de coordonnées, il y a dans l'industrie automobile et aéronautique, l'industrie spatiale. En outre, ces machines peuvent être vus sur les sites de matériau en feuille de coupe.

Verticales centres multi-axes sont mobiles et peuvent être facilement installés sur un terrain plat au nouvel emplacement. Les fabricants d'équipements mettre en ajoutant upgradable axes ont respectivement augmentation de la mémoire, le nombre d'entrées sur les cartes d'interface. Du centre 3 axes peut facilement obtenir système 5 ou 6 axes.

variétés de machines

Système multi-axes sont utilisés non seulement pour faire des trous et de métal. Coordonner le contrôle peut être mis en œuvre conformément aux objectifs suivants:

• Sur un principe similaire est construit rectifieuse gabarit.
• conseils système d'impression peuvent avoir une structure similaire.
• peinture automatique des voitures et d'autres articles.
• Le remplissage des formes différentes des matériaux transportés par le réseau.

Sur la base de la machine finie, il existe de nombreuses solutions pour les tâches étroites dans la production. fabricants spécialistes sont en mesure de modifier certains modèles et fournir des robots, des compresses pour tenir les pièces ou pour réaliser des projets plus complexes.