verre silicaté: production et utilisation

Verre – l'un des matériaux les plus populaires, recherché pour les différentes sphères de la vie. Il est utilisé dans les travaux de construction et de finition, il est transformé en œuvres d'arts appliqués et de bien est utilisé dans l'industrie spatiale. Ceci est l'un des prix abordable, simple dans les matériaux de composition. Le type le plus commun, avec laquelle nous sommes souvent confrontés, et utiliser des produits qui en sont issus – verre de silicate.

Qu'est-ce?

Le produit le plus ancien des perles de verre sont considérés ont été trouvés lors de fouilles en Egypte, les scientifiques estiment que la découverte de plus de cinq mille ans. Depuis lors, la composition de verre a peu changé. L'élément principal du matériau est du sable de silice (Si0 ₂₎ – silicate. A cela on ajoute de la soude, la soude, calcaire, et plusieurs autres articles.

Dans l'industrie, pour obtenir la masse de verre est mélangé oxydes de substances de base et fondu dans le four. La température de fusion dépend de l'additif, en changeant les propriétés du verre. La masse obtenue est moulée de plusieurs manières: la fabrication du verre plat, ce qui confère une forme différente (de la vaisselle, les couvertures pour les lustres, le verre pour les montres, etc.), fabrication d'une préforme pour un traitement ultérieur souffleurs de verre en boîte et plus.

Le développement du verre d'importantes contributions ont été faites par M. V. Lomonosov, Kitaygorodsky NI, était intéressé par le côté pratique de la question Mendeleïev D. I. et d'autres. Il est facile de définir le matériau « verre de silicate ». Qu'est-ce? Un matériau ayant une structure amorphe, une structure cristalline obtenue en fusion des oxydes mixtes suivi d'un refroidissement.

Production de verre

L'élément de base pour la production de verre est un sable de quartz, qui est ajouté au moins dans les proportions des cinq ingrédients. Pour la formulation de base, en fonction de la poursuite de l'utilisation des matériaux fins obtenus ne additifs: des antioxydants, des opacifiants, des colorants, des decolorisers, des accélérateurs et ainsi de suite. Les oxydes métalliques sont utilisés comme colorants. Par exemple, la masse de verre tache de cuivre de fer rouge donnera teinte bleue ou jaune, des oxydes de cobalt donnent l'argent bleu et colloïdale – jaune.

Le mélange préparé a été chargé à sec dans un four de fusion de verre, où la matière première est fondue à une température de 1200-1600 ° C au moment où le processus prend 12 à 96 heures. Fabrication de verre terminé processus de refroidissement rapide, que sous cette condition, le verre fondu reçoit toutes les qualités requises de transparence, de résistance mécanique et des propriétés supplémentaires étant prévues dans le processus de mélange des oxydes.

Types de verre de silicate

matériel de presse fait référence à des processus à forte intensité énergétique, et ils engagés dans l' industrie de silicate. l'industrie de fabrication du verre se produit dans les fours de type tunnel avec un soutien continu température prédéterminée. mélange sec est chargé à partir d'une extrémité du four, la sortie est déchargée matériau fini.

Dans le cadre de l'utilisation généralisée peut être divisé en types dans diverses industries du verre de silicate:

• des impuretés de silice sans oxydes de sodium, de potassium – est un verre exempt d'alcalins. Il a une haute résistance à la chaleur et de fines propriétés électriques. Parmi les lacunes – il est difficile de traiter.
• Le sodium, le potassium, le sodium-potassium – verre alcalin. Le type le plus commun de matériel approprié pour une application dans le monde entier. Il est fait pour le verre de l'aquarium, fenêtre, vaisselle et ainsi de suite.
• les oxydes de métaux alcalins ayant une teneur élevée en métaux lourds. Par exemple, l'ajout de plomb est nécessaire pour obtenir un cristal, verre optique.

utilisation multiple

verre silicaté a plusieurs propriétés qui permettent son utilisation dans une large gamme. Chacune de ses qualités peut être améliorée, et offre donc de nouvelles possibilités. Par exemple, le verre recouvert d'amalgame sert de miroir, et peut également être utilisé comme une batterie solaire sous certaines conditions.

propriétés hygiéniques et pratiques verrerie indéniable. Le matériau n'a pas la porosité et, par conséquent, il ne se reproduit pas les bactéries, facile à nettoyer, résiste à tous les produits alimentaires. Des ustensiles de cuisson de celui-ci multitâche peut être cuit à une température élevée dans le four ou mis au congélateur sans aucun dommage.

Stratification et l'épaisseur

La matière a une épaisseur variable, qui détermine ses capacités. La feuille de 2 mm d'épaisseur, est adapté pour les fenêtres. Le verre est utilisé pour un aquarium d'au moins 5 mm, en fonction du volume d'eau versé dans le récipient. Cependant, les aquariophiles sont de plus en viennent à croire que l'utilisation de l'acrylique analogique est beaucoup plus pratique, surtout si vous avez besoin de la capacité de 500 litres ou plus.

Utilisation d'un stratifié (stratifié) Développe: collées ensemble par la bande de film polymère est presque détruit, il est sûr parce qu'il ne s'effrite pas. Marteau pour briser les deux couches épaisses en verre de silicate de 10 mm de la couche intermédiaire est pratiquement impossible. Le verre feuilleté a fait des ponts transparents, en face des façades des bâtiments, des clôtures et d'autres bassins.

propriétés

Utiliser un matériau à base Silicique trouve sa place dans le bâtiment. Ils sont utilisés non seulement pour les fenêtres, mais aussi comme une protection supplémentaire et un liant. Ainsi, le verre liquide a été traité blocs de fondation, ce qui les rend résistants à l' humidité, les fluctuations de champignon, de la température et ainsi de suite.

matériau translucide Bent ou mat est utilisé dans la vie de tous les jours, il a fait des portes de meubles, des douches, des façades, et ainsi de suite.

verre silicaté a les propriétés suivantes:

• La transparence.
• Réflexion de la lumière.
• Respect de l'environnement.
• Résistance à la chaleur.
• Résistance aux environnements chimiques agressifs.
• La résistance naturelle à l'environnement agressif.
• Durabilité.
• faible conductivité thermique.

qualités supplémentaires telles que la résistance au stress et les dommages mécaniques, donnent le matériau par trempe. L'essence du processus est le chauffage rapide et un refroidissement rapide du même dans un court laps de temps. La force augmente de 4-5 fois. Parce qu'il fait le verre pendant des heures, panneaux de portes, les meubles, les murs intérieurs.

fabrication de produits

Vaisselle de produits en verre de silice et du ménage sont faits de plusieurs façons clés:

• En appuyant sur. La masse visqueuse est versée dans un moule fixe, puis en utilisant une partie de moule mobile (poinçon) sont donnés certains paramètres. Le moule pour la surface intérieure peut avoir un motif, qui, pendant le poinçonnage est effectué sur la partie extérieure de l'article.
• Souffler. Elle se distingue par des moyens mécaniques et manuel. L'épaisseur de paroi du produit varie de 1 mm à 10 mm. Cette méthode a fait des vases, des bouteilles, des verres, des tasses. soufflage manuel – il est l'art. Maîtres Verriers créer un produit unique en reliant les masses transparentes et colorées comprennent le travail du corps en métal, les matières premières naturelles, l'or et ainsi de suite. soufflé à la main ne se trouve pas des produits identiques.
• Casting. Principalement utilisé pour les figurines de fabrication, des statues. De fabrication industrielle par moulage du verre optique.
• Le joint à plusieurs étages. pièces utilisées produites dans deux technologies: soufflage et en appuyant sur. Par exemple, la capacité du verre est soufflé et presse jambes, les pièces finies sont connectés.

traitement décoratif

verre silicaté – matière fertile pour de nombreux types de décoration. Distinguer jeu chaud et froid.

Au chaud comprennent:

• La coloration des oxydes métalliques en vrac.
• Le mélange d'un lot de couleurs différentes avec une mise en forme supplémentaire (verre vénitien avec des taches).
• Krakelirovanie. La masse est moulée en un produit est refroidi rapidement, conduisant à des fissures superficielles apparaissent, pour la fixation du produit fondu.
• Fusing.
• Hot formant les cordes, les fils, suivi de l'additif à l'article.
• Formation d'une forme complémentaire du bord dans le processus de soufflage. Atteint par l'utilisation d'outils.

décoration moule froid:

• Mécanique: meulage, gravure, facette de diamant, sabler.
• Produits chimiques: gravure à l'acide fluorhydrique.
• Faux: peinture, décalque de motif de dessin, sérigraphie, électrodéposition, pulvérisation de plasma, la peinture peintures nacrées.

D'autres types de verre

Les technologies modernes permettent de donner un verre de silice de qualité supplémentaire. Parmi ceux-ci, les plus intéressants et populaires sont:

verre intelligent: le type de matériel qui change ses propriétés sous l'influence des conditions extérieures. Par exemple, quand un courant électrique produit devient opaque, lorsque le circuit de déconnexion retourne à l'état transparent.

Les fibres de verre (fibre de verre) sont obtenues en étirant le matériau en fils fins (mesurée en microns). Parmi eux créer un matériau suffisamment souple. Utilisé pour la production de fibres, des matériaux isolants, et ainsi de suite.

Verre clarifiées: verre sodocalcique ordinaire a une teinte verdâtre ou grisâtre, bien marqué, si vous regardez la coupe. En conséquence, le tissu est légèrement colorée. Pour éviter cet effet, dans le processus de fabrication sont ajoutés azurants, la neutralisation couleur indésirable. Elle diffère de la capacité de transmission de lumière améliorée conventionnelle du matériau, des encres transmission sans changer de couleur.