mode de coupe pour le fraisage. Les types de moulins, le calcul de la vitesse de coupe

Une façon de matériaux de finition est le fraisage. Il est utilisé pour le traitement de pièces à usiner métalliques et non métalliques. Le processus de travail est contrôlée par les conditions de coupe.

L'essence du processus

Broyage est effectué à l'ébauche de profondeur et de finition, formant la surface d'un certain profil (fentes, rainures) des dents de coupe sur les roues dentées, la forme des ajustements, des conceptions de l'art de vytachivaniya et le lettrage.

Outil de travail – fraise – effectue le principal mouvement de rotation. Subsidiaire est de translation alimentant la pièce à usiner par rapport à son cours. Ce processus est intermittent. Sa caractéristique la plus importante qui distingue de tourner et de forage – le fait que chaque dent est séparée. A cet égard, caractérisé par un choc pour lui. Réduire leur impact possible en vue d'une évaluation rationnelle de la situation et la sélection des modes.

Les concepts de base des machines de fraisage

Selon la façon dont l'agencement de la broche et le montage de la coupe en elle, des types d'activités menées et sur les méthodes de gestion, identifier les types principaux de l'équipement de fraisage:

• horizontal;
• vertical;
• universel;
• machines de fraisage CNC.

Les unités de base de la machine de fraisage verticale:

1. Le cadre, qui abrite la transmission, qui régule la rotation de la broche monté verticalement et coupe montés sur celle-ci.
2. Table comprenant une console avec Polozkov transversal pour la fixation et le déplacement de la pièce à usiner et la zone d'alimentation de la régulation du mouvement d'avance.

Machine-outil de fraisage horizontal est placé horizontalement. A plusieurs variétés sont universelles.

Il y a un équipement universel horizontal, qui se caractérise par la disponibilité de la table de travail et donc d'élargir la gamme de travail possible réalisée. De plus, Shirokouniversalny ayant dans sa structure à la fois la broche et permet toutes sortes de fraisage.

machines de fraisage CNC se distinguent par le logiciel et le contrôle de l'ordinateur. Ils sont destinés au traitement artistique des blancs, y compris en format 3D.

classification des moulins

Mills – un dispositif de coupe. caractéristiques physiques de base par laquelle ils sont mesurés hauteur, le diamètre, la taille et le chanfrein, zatylovaniya étape circonférentielle. Il y a une grande variété d'entre eux, sont répartis selon différents critères:

• le type de surfaces qui sont traitées (pour bois, plastique, acier, métaux non ferreux, etc.);
• dans le sens de rotation du mouvement – et gauche de pravorezhuschih;
• en fonction des caractéristiques de conception – solides, brasé, le pliage (ont des lames d'insertion) soudé;
• forme: conique, cylindrique, d'un disque;
• selon les conditions opératoires et les exigences de la partie de coupe, peuvent être faites de matériaux différents. Ceux – ci comprennent: outil de carbone et acier à haute vitesse (alliage à haute teneur en tungstène) carbure (durable – dégrossissage, abrasion – finition). Des modes de réalisation distribués, lorsque le boîtier est fabriqué en acier au carbone ou acier à haute vitesse, et des couteaux – insert en carbure;
• en fonction de l'application: cylindrique, bout, extrémité, refendage, découpage et mise en forme.

Les caractéristiques les plus instructifs: le matériel du bord de coupe et le but.

Les types de broyeurs pour surfaces planes

Afin d'éliminer les couches de matériau sur un plan horizontal, vertical ou inclinées sont utilisées moulins cylindriques et de fin.

L'outil du premier type peut être solidaire de la coquille ou des couteaux. Les grandes monoblocs buses de fraisage sont conçus pour dégrossissage et petits – pour la finition. Raccord à couteaux de pliage de la tête de coupe, ils peuvent être réalisés en acier à haute vitesse ou équipées de plaques de métal dur. fraises carbure ont une plus grande productivité que ceux en alliage d'acier allié.

De détection est utilisée pour allonger les avions, ses dents sont réparties sur une face d'extrémité. Grand pliage utilisé pour les grands avions. Par ailleurs, pour éliminer des copeaux difficiles à traiter de métaux réfractaires nécessairement la présence de couteaux en métal dur. Pour appliquer ces groupes outils de fraisage besoin d'une grande largeur et la longueur du produit.

Types d'outils pour l'art de fraisage

Afin de donner à la matière un certain profil, la formation du motif d'application des fosses assez étroites sont utilisées et les buses de fraisage à disque d'extrémité.

Terminal ou rainurage fraisage propagation pour tailler des rainures, des avions étroites et courbes. Chacun d'entre eux – en une seule pièce ou soudée, la partie de coupe de grande vitesse alliage d'acier, peut être Tverdosplav est condensé, et le corps est réalisé en acier au carbone. Il malozahodnye (1-3 en spirale) et multiple (4 ou plus). Utilisé pour les machines-outils CNC.

Disque – il est également rainurage coupe. Elle est applicable pour les gorges, des rainures, la coupe de dents sur les engrenages.

fraisage d'art est réalisée sur bois, métal, PVC.

Types de coupe pour bordures

Retrait de copeaux à partir des coins, en leur donnant une forme rationnelle, la modélisation, la séparation sur les parties de la pièce à usiner peut être mis en œuvre en utilisant un fentes, des buses de fraisage angulaires et de forme:

1. Couper et a Slotted la même fonction que celle du disque, mais sont plus souvent utilisés pour les coupes et la séparation des parties inutiles du matériau.
2. Angle est requis pour les bords et les coins des parties. Il y a un seul angle (une seule partie de coupe) et dvuhuglovye (découpe sont deux surfaces coniques).
3. Forme utilisée pour des conceptions complexes. Il peut être semi-circulaire ou concave. Souvent utilisé pour couper le profil de robinets, alésoirs, forets hélicoïdaux.

Presque tous les types de construction complète possible en acier ou pliable, avec la présence des couteaux de carbure de l'insert. fraises en carbure ont une plus grande qualité et les performances de sa longueur de l'outil dans son ensemble.

La classification des types de fraisage

Il existe plusieurs classifications, qui partagent les types de fraisage:

• Agencement de broche selon un procédé de fraisage et, respectivement, à l'horizontale et verticale;
• la direction de Voyage, sur le comptoir et en même temps;
• en fonction de l'outil vers le cylindre, mécanique, moule, terminal.

Le traitement cylindrique applicable aux plans horizontaux au moyen d'éléments de coupe respectifs sur des machines horizontales.

Surfaçage peut être considéré comme universel. Elle est applicable à tous les types de plans horizontaux, verticaux et inclinés.

La finition d'extrémité assure la formation du profil désiré de la rainure de came, des forets et des dispositifs.

la transformation en forme est effectuée pour les surfaces de configuration complexe: les coins, les bords, des rainures, des dents de coupe pour engrenages.

Quel que soit le type de travail effectué et des matériaux traités, le résultat doit être d'une grande finesse de la couche de finition, l'absence de copeaux, la finition de précision. Afin d'obtenir un état de surface propre est important de contrôler la quantité d'alimentation de la pièce à usiner par rapport à l'outil.

fraisage compteur et la montée

Quand un compteur métal tel que le broyage – le flan est amené vers les mouvements de rotation de la buse. Dans ce cas, les dents découpées progressivement dans le métal à traiter, la charge est augmentée en proportion directe et uniforme. Cependant, avant de vous plonger dans la partie de la dent, pendant un certain temps, il glisse, formant le durcissement. Ce phénomène accélère la sortie de fraisage de l'état de fonctionnement. Utilisé pour le dégrossissage.

Lorsque le type associé de – pièce à usiner est amenée le long des mouvements de rotation de l'outil. Les dents travaillant sous de grandes charges de choc. Puissance à 10% inférieur à celui du fraisage opposé. Elle a réalisé lors de la finition des détails.

Le concept principal des opérations de fraisage sur machines CNC

Ils sont caractérisés par un degré élevé d'automatisation, processus de travail de précision, productivité élevée. Fraiseuse avec tour à commande numérique est effectué souvent au moyen de l'extrémité ou des moulins finaux.

Dernière – le plus largement utilisé. Ainsi, en fonction de la matière traitée, la formation des puces de type correspondant des paramètres de logiciel spécifié utilise différentes fraises. Ils sont classés en fonction du nombre d'entrées spirales qui assurent la disponibilité de pointe et l'évacuation des copeaux de kanavny.

Matériaux avec un large copeaux conseillé fraisés avec des outils de petit nombre d'entrées. Pour les copeaux de métal avec un outil de fraisage de coude caractéristique doit être choisi parmi un grand nombre de spirales.

L'utilisation de fraises pour machines CNC

coupe Malozahodnye pour CNC peuvent avoir un à trois arêtes de coupe. Ils sont utilisés pour le bois, les matières plastiques, des composites et un métal ductile souple qui nécessitent une élimination rapide d'une grande chips. Ils sont utilisés pour des ébauches de dégrossissage, qui ne sont pas imposent des exigences élevées. Pour cet outil haraktrena faible capacité, une faible rigidité.

En utilisant l'art-filar réalisé le fraisage d'alumine.

Largement utilisés sont di- et trehzahodnye terminal. Ils fournissent des valeurs de rigidité plus élevées, l'élimination qualitative des puces permet de travailler avec des métaux de dureté moyenne (par exemple, avec l'acier).

Plusieurs coupeurs pour CNC sont plus de 4 arêtes de coupe. Utilisé pour support métallique et une dureté élevée, qui sont caractérisés par de fins copeaux et de haute résistance. Ils attache des performances considérables, elles sont pertinentes pour la finition et semi-finition et ne sont pas conçus pour fonctionner avec des matériaux souples.

Afin de sélectionner les bons outils pour les machines CNC est important de considérer le mode de coupe pour le fraisage, ainsi que toutes les caractéristiques de la pièce.

Conditions de coupe

Pour assurer la couche fraisé de bonne qualité est important de bien définir et maintenir les paramètres techniques nécessaires. Les principaux indicateurs, décrit et régule le processus de fraisage, sont des modes de fonctionnement.

Calcul des conditions de coupe lorsque le broyage est effectué avec les éléments principaux:

1. Profondeur (t, mm) – épaisseur de la bille métallique qui est enlevée en un seul coup. Il est choisi en tenant compte de l'allocation pour le traitement. opération grossière effectuée en un seul passage. Si l'allocation est supérieure à 5 mm, le broyage est effectué en plusieurs passes, dans lequel le dernier laisser environ 1 mm.
2. La largeur (B, mm) – la largeur de la surface de traitement dans une direction perpendiculaire au mouvement d'alimentation.
3. Mémoire (S) – la longueur de la pièce à usiner par rapport à l'axe de l'outil.

Identifier plusieurs concepts interdépendants:

• Avance par dent (S _z, mm / dent) – pièces de repositionnement lorsque lame rotative à une distance d'une dent à l'ouvrable.
• Avance par tour (S _environ, mm / rev) – structure de déplacement à un tour complet de la buse de broyage.
• Avance par minute (S _min, mm / min) – importante en mode de coupe de fraisage.

Leur relation est établie matematematicheski:

S = S _{min de * n = S z * z *} n,

où z – nombre de dents;

n – la fréquence de rotation de la broche, min ^-1.

Dans le débit d'alimentation est également influencée par les propriétés physiques et technologiques de la zone traitée, la force de l'outil et la performance du dispositif d'alimentation.

Calcul de la vitesse de coupe

Comme le paramètre nominal calculé en prenant la broche de mesure rotation rapide. la vitesse réelle V, m / min en fonction du diamètre de la fraise et la fréquence de ses mouvements de rotation:

V = (π * D * n) / 1000

Outil de fraisage vitesse de rotation est déterminée par:

n = (1000 * V) / (π * D)

Avoir des informations sur l'alimentation de minutes, vous pouvez déterminer le temps nécessaire pour la préparation de c longueur L:

T ₀ = L / S _min

Calcul des conditions de coupe lors du fraisage et leur installation machine d'exercice réel avant ajustement. L'établissement de paramètres définis rationnels, en tenant compte des caractéristiques de l'outil et le matériau de la pièce, fournit une productivité élevée.

Conseils pour déterminer les modes

Il est impossible de choisir les conditions de coupe idéale pour le fraisage, mais il peut être guidé par les principes de base:

1. De manière souhaitable, le diamètre de la fraise correspond à la profondeur de traitement. Cela fournira une seule surface de nettoyage passe. Ici, le principal facteur – le matériau. Pour trop mou, ce principe ne fonctionne pas – il y a un risque de coupe, plus épais que nécessaire.
2. processus de chocs et vibrations sont inévitables. À cet égard, augmenter la valeur des taux d'alimentation conduit à diminuer. De façon optimale commencer par la avance par dent de 0,15 mm / dent, et dans le processus – à régler.
3. La fréquence de rotation de l'outil ne doit pas être possible. Sinon, il y a un risque de réduire la vitesse de coupe. Il peut augmenter avec l'augmentation du diamètre de la fraise.
4. L'augmentation de la longueur de la partie active de la fraise, de préférence un grand nombre de dents est réduit la productivité et la qualité de traitement.
5. Les valeurs approximatives de vitesses pour différents matériaux:

• aluminium – 200 à 400 m / min;
• Bronze – 90-150 m / min;
• Acier inoxydable – 50 à 100 m / min;
• Matières plastiques – 100-200 m / min.

Il est préférable de commencer avec une vitesse moyenne, et dans le processus pour l'ajuster à un côté plus petit ou plus grand.

mode de coupe lors de l'acheminement est important de déterminer non seulement mathématiquement ou en utilisant des tables spéciales. Pour sélectionner correctement et installer les paramètres optimaux pour la machine et les outils nécessaires nécessaires à l'exploitation des caractéristiques et des expériences personnelles.