soudage électro-conducteur: la variété et la nature

opérations de soudage avec des métaux sont principalement basées sur les processus de fusion chimique thermique. En fonction de l'outillage utilisé, les consommables actifs et de l'organisation générale, technique des conditions de processus, et l'évolution des caractéristiques du produit résultant. La tâche principale du soudeur est de former un joint durable qui peut résister aux charges qui baissera sur la structure principale. A cet égard, le soudage électro-conducteur est pas la solution disponible aujourd'hui mieux une exposition à l'arc électrique classique permet la formation de plus favorable à la poursuite de l'exploitation des coutures. Cependant, l'utilisation du bain de laitier à fondre procédé fournit de nombreux autres avantages pour lesquels les grandes entreprises utilisent cette technologie.

RESUME soudage électroconducteur

Procédé de soudage par électro-conducteur basé sur l'application de la chaleur qui est générée au cours de la matière à l'état fondu. La résultante de l'énergie thermique et effectue ainsi un facteur qui fournit une opération de soudage. En tant que matériau qui est moulé, est soumise, base utilisé laitier. L'agent causal de la procédure de fusion est un courant électrique, de sorte qu'un générateur spécial utilisé dans le procédé d'organisation. Les caractéristiques particulières du processus comprennent le fait que le soudage électro-conducteur peut être effectuée que dans les préformes de placement vertical. Sous l'influence de la chaleur générée métal liquide, qui est formé au cours de fils d'électrode de refusion éléments soudés et remplit l'espace entre les pièces. Pour garder le bain de laitier liquide et métal de débordement excessif, avec les différentes parties bain de travail mis en glissades d'eau glacée. Comme la soudure, ils sont élevés et ne donnent pas le débit massique de travail.

processus

Il commence par une excitation de processus de soudage à l'arc, qui sera formé entre les pièces et les fils d'électrodes. L'énergie thermique de l'arc fait fondre le flux et crée ensuite le bain très laitier, dont le niveau sera élevé. En raison de la propriété de conductivité électrique, le flux fondu commence à dériver l'arc, arrêter son embrasement. Lorsque cette fusion et le chauffage a continué de flux due à des effets thermiques, qui agissent de source de courant alimentée au laitier liquide. C'est un procédé de soudage électro-conducteur basé sur le transfert de chaleur du laitier, mais seulement libère de l'énergie par le courant, mais peut aussi transférer directement ses organes.

L'électrode et la cible en métal sont reliées entre elles au moyen d'exactement le bain de laitier. Suivant est formé et le bain de métal. Cela peut nécessiter des intervalles différents, en fonction des caractéristiques du matériau. La chose importante est que la base de métal liquide est à un niveau inférieur du bain de scories, mais nécessite aussi un moulage curseurs de raccordement de retenue des fuites. A cet effet, les curseurs de cuivre, refroidis à l'eau.

variété de soudage

Les approches pour mettre en œuvre cette méthode varient dans le type d'électrode utilisé. Par exemple, le schéma classique implique l'utilisation d'un fil de soudage qui est alimenté en masse fondue dans le bain de laitier. Dans cette approche, le maître doit notifier les électrodes alternatives aussi mouvement horizontal, qui assure un chauffage uniforme des pièces soudées sur toute l'épaisseur.

Un autre procédé implique l'utilisation d'électrodes de grande section ou de plaques. Dans ce cas, l'électrode occupe la majeure partie de l'espace formé par l'espace entre les pièces. plaques en utilisant également répartis. Dans un tel soudage sous laitier électroconducteur de régime est effectuée dans l'attente de la correspondance dimensionnelle de détail des éléments actifs. Quoi qu'il en soit, leur forme doit être similaire à la pièce soudée. Une plaque de renforcement espace fixe et en fonction de l'état du bain de laitier peuvent être fournis à la zone de travail comme l'opération.

L'équipement de soudage

Comme vérification électrique classique, dans ce cas, un appareil spécial. Pour déterminer ses caractéristiques , il convient de noter que la technique d'électro – conducteur, contrairement à d' autres techniques de soudage commun peuvent être mis en oeuvre avec une densité de courant de 0,1 A / mm ^2, ce qui est des centaines de fois plus faible que pour le même procédé à l'arc. Pour accomplir cette tâche en utilisant des machines correspondant à plusieurs critères. La première technique consiste à faire en sorte que l'écart entre les différents bords de la baignoire. La seconde condition se traduit par le fait que l'équipement de soudage électroconducteur doit permettre la formation d'un cordon de soudure vertical. Et la dernière condition importante est que le soudage doit être effectuée en une seule approche. Comme l'équipement supplémentaire est également utilisé des rouleaux d'alimentation de fil, des diapositives d'embouchure d'alimentation en courant avec des barres et des tubes pour l'eau de refroidissement.

consommables pour le soudage

La base active pour un tel soudage – il desdites électrodes, qui peuvent avoir plusieurs axes fixes. Alimentation du bain de laitier est fourni à une vitesse constante. En outre laitier et des électrodes peuvent également être utilisés embout de fusion. En fonction des conditions requises pour obtenir des résultats, l'opérateur peut contrôler les consommables tels que le processus sera effectué avec des degrés d'intensité – correction pour la manipulation avec les mêmes électrodes pour améliorer le réchauffement est également en ce qui concerne le type de métal. En général, du point de vue de la difficulté à maîtriser, le processus de soudage électro-conducteur avec un principe d'exposition de contact plus difficile. En général, la technique de contact avec le laitier est appliqué dans les cas où il est nécessaire de souder les barres sur une surface plane.

avantages de la technologie

Un avantage majeur du procédé est la possibilité de souder sans la nécessité d'une séparation préalable des bords, car le processus est réalisé par la présence de l'espace entre les pièces de travail allant jusqu'à 3 cm. Électroconducteur soudage Aussi a un coefficient élevé de soudage, qui se traduit par des avantages financiers que des économies dans l'organisation d'événements. Les avantages se feront sentir après la fin de l'opération. Le fait que ce type de soudage fournit un agencement symétrique de l'articulation par rapport à l'axe. Ce facteur empêche la formation de la déformation angulaire, ce qui simplifie l'installation en fin de compte de pièces avec leur réglage.

Domaines d'application

La possibilité d'utiliser cette méthode est définie comme le temps et ses lacunes. Cette méthode est peu pratique à utiliser dans la plupart des types de soudage. Le plus souvent, la technologie est impliquée dans la construction et les applications industrielles. Par exemple, la production du cadre massif, l'installation de l'équipement de turbine, l'installation de la batterie à parois épaisses et des chaudières – ce qui est seulement une partie des opérations communes, dans lequel le soudage sous laitier est utilisé. L'application de cette méthode dans la production permet d'assembler de grandes structures. La principale différence entre les techniques de électroconducteur à partir d'autres méthodes d'éléments métalliques d'information est de permettre la possibilité de remplacer forgées ou des pièces moulées massives, soudées homologues en petites pièces moulées ou forgées.

conclusion

Pour diverses raisons, même dans les zones cibles de cette technologie ne sont pas toujours permis son utilisation. Les restrictions sont principalement associées aux lacunes technologiques qui utilisent la méthode peu pratique. Par exemple, le soudage électro-laitier sera inefficace s'il est prévu d'utiliser sur le site, où il y a aussi sensibles aux matériaux de stress thermique. C'est, pour des raisons économiques et la qualité de la technologie d'interface est justifiée, mais il y a une autre nuance. Une telle zone de soudage caractérisé par une forte influence thermique, respectivement, dans un arrangement fixe des articles tous les documents connexes avec eux sera également soumis à de forts effets thermiques.