laque résistant pour les poêles et cheminées: types, caractéristiques

Les fours et les cheminées peuvent être de différents types de matériaux. Mais pour prolonger la vie et préserver l'apparence de ces structures aidera résistant à ongles. Un tel revêtement de finition doit avoir des propriétés anti-feu et réfractaires.

totaux

vernis résistant à l'épreuve du feu est, – une solution qui ne favorise pas la combustion. Dans sa composition comprend une résine de silicone, dilué dans un solvant. Plus souvent qu'autrement, il a une couleur transparente, mais parfois ajouter des impuretés pour obtenir la teinte désirée.

L'utiliser pour le traitement de différents types de surfaces, notamment la brique, la pierre, métal, céramique, plâtre. Dans certains cas, utilisé pour le revêtement de substrats en bois. brillance de laque résistant et préserve la texture d'origine, la couleur. Il protège contre le feu ou la destruction de la couche de revêtement.

Qu'est-ce que les fours et cheminées vernissages

A des températures supérieures à 80 ° C, la sublimation de la poussière, les substances nocives sont attribuées. Pour préserver la pureté et l'environnement écologique à l'intérieur des bâtiments, appliquer des solutions de peinture qui facilitent les soins pour les installations de cheminée et poêle. Il est également recommandé de faire la conception avec des formes géométriques simples, ce qui empêche l'accumulation de fines particules de poussière dans les fractures. Ces mesures aident à éviter les effets néfastes, ainsi que de faciliter la prise en charge des dessins. Il est beaucoup plus facile d'enlever la poussière et la saleté de la surface peinte. En plus du risque réduit d'incendie.

Devraient envisager des options pour les outils de peinture.

laque KO-85 – Spécifications techniques

Une telle solution est basée sur polifinilsiloksanovuyu et résine polibutilmetakrilatnuyu. Cette laque résistant à la chaleur présente les avantages suivants:

• Il est possible d'opérer à des températures ambiantes inférieures à zéro.
• Il donne les propriétés de résistance à l'eau améliorée de surface, même lorsqu'elle est appliquée en une seule couche.
• Résistance à des températures élevées. Sous film protecteur n'a pas éclaté, sans risque d'affaissement.
• Résiste à la chute de température de -40 à 300 ° C
• Il est utilisé pour traiter non seulement de la maçonnerie, mais les coutures, ce qui empêche également la destruction des structures.
• Le taux élevé de séchage – 30 minutes. En fonction des conditions environnementales. La température recommandée est de + 20 ° C
• résistant aux UV.
• Haute résistance au feu. Il ne supporte pas la combustion.
• Durabilité, conserve ses propriétés pendant 20 ans.
• L'absence d'odeurs fortes. Après séchage, ils disparaissent complètement.

Comme on le voit, la laque KO-85 présente les caractéristiques requises pour son utilisation dans des environnements corrosifs.

Lac-815 – Spécifications

Cette solution est basée sur polifenilsiloksanovuyu et résine glyptal. Après séchage différent les mêmes propriétés que la composition précédente, mais il a un certain nombre de différences:

• Le temps de solidification d'une couche – entre 30 minutes et 2 heures. durcissement complet se produit après calcination à une température de surface de + 150 ° C
• Il résiste à plus haute température fonctionnement – à 350 ° C Une telle peinture résistant à la chaleur pour les poêles convient pas comme les autres. Ils peuvent être revêtus d'une zone de combustion et, car il a une résistance à la chaleur.
• Résiste à la chute de température de -40 à 350 ° C
• La durée de vie de ces revêtements – jusqu'à 15 ans.

Une partie des caractéristiques du changement pour le mieux. Certaines fonctionnalités sont sujettes à controverse, comme une plus longue période de durcissement.

émail silicone

La base de ces agents réside laque 85 ou 815, mais avec l'addition de poudre d'aluminium. Compte tenu des caractéristiques, des avantages peut être distingués par cet émail possèdent:

• Résistant aux changements brusques de température. Supporter la plage allant jusqu'à 60 ° C.
• Résistance à l'eau, qui est caractéristique de vernis composition sous-jacentes.
• Résistant aux milieux agressifs. Ne change pas de couleur lorsqu'ils sont exposés aux rayons ultraviolets.
• Grand assortiment de couleurs.
• Ils peuvent être utilisés dans la gamme de -20 à + 40 ° C.
• Haute résistance à la corrosion.

Comme on peut le voir, l'émail de silicone conserve sensiblement toutes les propriétés positives de leurs bases. Par conséquent, ces mélanges sont largement utilisés dans l'industrie et dans la construction particulière. Le plus souvent, ils sont utilisés pour l'extérieur. Si la demande est faite dans des locaux fermés, il est nécessaire de prévoir une protection respiratoire.

Domaines d'application

Tout revêtement de vernis silicone appliqué sur la surface extérieure des fours et des cheminées dans les zones résidentielles et dans les bains, saunas. De plus, il peut être utilisé pour les poêles en plein air et barbecue. Cela permet des caractéristiques résistantes à l'eau et résistant au feu de ces fonds. De plus, les vernis décrits sont souvent utilisés pour les travaux extérieurs, car résistant aux UV et en même temps ne sont pas peur de l'exposition directe à la pluie.

Bien que conçu comme cheminée et poêle à ongles en option pour la décoration intérieure et extérieure, il est souvent utilisé pour d'autres matériaux. Ce bois, le plâtre, le béton, la pierre. Il est à noter que ces compositions encore positionnées comme le clou en métal résistant à la chaleur. Ils protègent parfaitement la surface de la corrosion. Très souvent, ils couvrent les parties métalliques des poêles et des cheminées.

Ces solutions ont été utilisés en tant que modificateurs de résine alkyde, acrylique et d'autres compositions, qui les transmet une partie des avantages, y compris la stabilité à des environnements agressifs.

laque résistant à la chaleur 85 est utilisé comme base pour l'émail à séchage rapide KO-814. Un produit avec une étiquette 815 à la base de l'émail réfractaire 813. Ces solutions et leurs dérivés trouvent une utilisation dans le pipeline de traitement, les mécanismes de la machine, les composants du véhicule fonctionnant à des températures élevées.

Les travaux technologiques

On notera que, comme pour toute la finition, la surface est préparée avant le revêtement. Soigneusement nettoyé de la saleté, la poussière. Dégraisser les pièces métalliques. substrat apprêté recommandée avant la finition. Il est suivi pour préparer une peinture pour l'application. vernis silicone est bien mélangé avant la fin de la formation de bulles. Vous pouvez faire le travail avec un pinceau, rouleau ou au pistolet classique.

Appliquer la première couche. Compte tenu du temps pour le séchage de. Dans le cas de laque 85 devront attendre 20-30 minutes. Pour 815 LMC temps de prise marquée – de 30 minutes à 2 heures, en fonction de la température ambiante. Il est recommandé d'appliquer 3 couches. Il convient de noter que le vernis-815 se solidifie complètement sous l'influence d'une température de 150 ° C, la calcination est donc nécessaire.

Totale couche de film ne doit pas dépasser 40-50 microns. Si vous dépassez ce chiffre il y a un risque de fissuration du revêtement.

Recommandations pour le choix d'un

En fait, le marché ne se limite pas aux compositions décrites ci-dessus, il y a d'autres. Par exemple, le latex, acrylique, polymère. Les données suivantes doivent être pris en considération au moment de choisir la solution:

• L'emplacement du site qui fait l'objet d'un traitement. Sera-t-être à l'intérieur ou à l'extérieur. Peut-être un bain ou un sauna. Selon cela, vous devez faire attention à l'humidité, la résistance aux UV.
• La température, qui sera soumis à une conception de produit. Faites attention à la plage de température de fonctionnement admissible de revêtements.
• La présence d'odeurs, la vitesse d'écoulement.
• Le matériau à protéger. Faites attention à la solution d'adhérence avec une base particulière. Vous devrez peut-être acheter une amorce qui sera compatible avec la base, et la solution de revêtement.

Si vous choisissez la composition de peinture à droite, il sera en mesure de protéger en permanence la surface de l'impact de divers facteurs. En faveur des revêtements résistant à la chaleur peut dire qu'ils sont fabriqués conformément aux normes de l'État, et par conséquent, sont anti-feu. Ceci est l'une des qualités les plus importantes requises dans le revêtement de finition des fours et des cheminées.

Donc, nous avons constaté que d'une laque résistant à la chaleur.