Machine de frittage moulage par soufflage et des joints de dilatation de tissu

machine de frittage avec de l'air soufflé à travers la couche de charge (Figure 3.6.) sont construits et fonctionnent de la manière suivante. Dans l'appareil photo avec un ventilateur de charge de la couche de palette air forcé. Toute la branche du travail de la machine de frittage est équipé d'un abri pour la collecte de gaz du four et la création de bonnes conditions d'hygiène du travail dans le magasin. L'espace sous l'abri conditionnellement divisée en deux zones: un gaz riche (zone de combustion intense), et médiocre (à l'arrière) du gaz. Dans la zone riche en gaz neuf joints situés de dilatation de tissu en chambre de soufflage dans laquelle l'air est fourni sous la pression de ventilateur séparé 3-4 kPa, en gaz pauvre – 6 caissons de soufflage avec ventilateur séparé. Les gaz provenant de l'abri aspirés séparément deux ventilateurs qui fournissent un abri sous vide d'environ 20 kPa. gaz riches de 5-7% de dioxyde de soufre est dirigé vers la production d'acide sulfurique. Dans ces commutateurs 55 à 60% du soufre contenu dans la charge. les gaz pauvres de 2 à 2,5% de dioxyde de soufre ou recyclé pour souffler dans la première chambre 9 (fonctionnement avec recirculation) ou après refroidissement à 450-500 ° C à 80 ° C est envoyé à une collecte de poussières des filtres à manches et déchargé dans l'atmosphère. Nous soufflons agglomachines différents nœuds enflamment la charge. machine de frittage de soufflage pourvu de trois trémies d'alimentation: pour la couche de lit et le noyau de charge incendiaire. La hauteur de la couche de lit est de 15 à 20 mm, la couche incendiaire 20 à 25 mm et la couche de base de 200 à 250 mm. Le lit est préparé à partir de circulation taille des particules d'agglomérat de 8-15 mm. couche incendiaire est une petite fraction qui est séparée dans le bruit avant le chargement de la charge de la bande de frittage. corne incendiaires et des tissus compensateurs avec brûleurs à gaz ou huile situé entre la couche d'alimentation et le noyau de charge incendiaire. couche éclairée se déplaçant le long du ruban, laissant une couche de la charge principale. En vertu de montagne est seulement chambre à vide, dans lequel le vide est de 1 à 1,5 kPa. Spécifiques agglomachines de productivité moulage par soufflage est 13-18 t / (m2sut). Pauvre par frittage de gaz de dioxyde de soufre à l'exception de l'utilisation comme circulant dans les circuits de recirculation peut être soumis après l'enlèvement de la poussière traitement séparé, par exemple, la méthode citrate, comme mis en œuvre dans l'installation d'une sonde usines américaines. Gaz (Figure 3.8.) Est introduit dans la colonne d'absorption avec une buse et se déplace à contre-courant avec une solution d'acide citrique. L'efficacité de l'absorption du dioxyde de soufre de l'acide citrique est de 96 à 99%. La solution après l'absorption est traitée avec du sulfure d'hydrogène en soufre élémentaire. Pâte à papier après séparation du soufre est pompée dans une chambre spéciale où le kérosène est ajouté à la flottation du soufre. Le soufre récupéré est fondu et versé dans une masse de coulée de 45 kg. solution régénérée de l'acide citrique à partir de la cellule de flottation est renvoyé à la colonne d'absorption. La capacité du gaz est 02.08 à 04.02 m3 / min gaz Soufre – 816 kg / jour.