granulés de mousse de polystyrène: l'application et la technologie de production

pastilles de polystyrène expansé sont de plus en plus populaires dans l'industrie de la construction. Ils ne sont pas inférieurs à ses caractéristiques à d'autres types de chauffe, avec différents faible coût et respectueux de l'environnement. Leur taille peut varier de 2 à 8 mm. Les granules ont une structure dense, rempli d'air, de sorte qu'ils acquièrent une faible conductivité thermique et une absorption d'eau.

espèce

Il existe deux types de matériel:

• Le polystyrène primaire. Tous les éléments ont des dimensions identiques et sont mis en œuvre dans diverses modifications, par exemple, un « Mark-50 » et « Mark-15 », dont chacun présente certaines caractéristiques mécaniques et physiques.
• Secondaire. Il est un sous-produit lors de la fabrication de la mousse. granulés de polystyrène sont de forme irrégulière, mais les propriétés ne sont pas inférieurs au premier type.

Cas d'utilisation

Matériel gagné très répandu et utilisé comme:

• remplissage en vrac dans des boîtes d'emballage;
• la base pour les filtres dans les systèmes de traitement de l' eau ;
• remplissage pour les jouets souples, meubles, oreillers;
• isolation des structures de parois, plafonds et planchers;
• et la couche d'amortissement de chaleur Walling;
• des moyens de décoration (éléments d'artisanat de création et de l'intérieur);
• remplissage pour pontons.

granulés de polystyrène expansées agissent en tant que composant majeur dans la penopolistirolbetona de préparation qui est parfaitement adaptée pour l'isolation thermique des planchers, des toits et des planchers. Pour fabriquer une solution dense doit être relié à la bétonnière lui-même le polystyrène, le ciment et l'eau. Avant de vous empilez, vous devez nettoyer soigneusement la surface. Au cours des travaux un rôle particulier a la vitesse d'action, car la solution durcit presque immédiatement. Le montage du treillis d' armature est faite si la surface de travail est supérieure à 50 mm ou une marque est faite d' un matériau imperméable aux liquides, la forme de revêtement de sol, linoléum toute espèce et de bois. Si l'épaisseur de la surface de moins de 5 cm, l'armature devient inutile. Pendant l'installation, la température ambiante doit être d'au moins 5 degrés.

dignité

Les granulés de mousse de polystyrène ont de nombreux aspects positifs, parmi lesquels il convient de noter les éléments suivants:

• forme immuable;
• sécurité de l'environnement;
• la facilité d'utilisation;
• faible coût;
• poids minimum;
• la possibilité d'utiliser différentes solutions de conception;
• résistance au gel, et le feu;
• vaste champ d'application;
• un haut niveau d'isolation thermique et acoustique.

Comme polystyrène est fait

Granules, dont le prix commence à partir de 1600 roubles par mètre cube, sont faits comme suit:

• mousse simple ou multiple. Les éléments sont fournis dans le pré-détendeur dans lequel la structure se dilate et devient une forme circulaire. Le procédé peut être effectué à plusieurs reprises, jusqu'à ce que le niveau de densité désiré.
• Maturation cette masse nécessaire pour la formation d'une pression stable dans les éléments de la cavité interne. Le séchage il faut au moins 12 heures.

Etape moussage comporte deux phases, avec le passage du temps, il est choisi pour chaque lot individuel, en fonction de la qualité du matériau. Il est particulièrement important le respect de toutes les règles ont été au-delà du temps nécessaire, la structure commence à se désagréger. Comme mentionné précédemment, les granulés de polystyrène entrent dans le pré-détendeur, qui est un réservoir avec des trous pour fournir de la vapeur et un dispositif pour mélanger l'alimentation. Au cours de la formation de mousse, la température atteint 110 degrés. A cette époque, le pentane sous l'influence de la vapeur surchauffée contribue à l'expansion et le ramollissement de la matière, le volume total augmente à 40-50 fois, la structure reste la même.

l'agitation mécanique est utilisée pour accélérer le processus. Les puits ont ensuite été soulevé sous haute pression et transférés dans un réservoir intermédiaire à partir de laquelle est alimentée dans le récipient de séchage.

traits

Dans la mousse matière première contient environ 10% d'humidité. Etant donné que la vapeur et la condensation de pentane crée une dépression dans la cavité interne, il existe une possibilité de compression du matériau, en raison de ce qui a réduit les propriétés d'isolation thermique et réduit le volume total. Il est donc une étape essentielle dans la production est laissée à maturité. Cette étape permet la normalisation de la pression à l'intérieur des cellules et de renforcer la surface extérieure.

Les propriétés requises sont obtenues au moyen de la rétroaction de résistance à l'écoulement d'air chaud pénétrant dans les cellules. Ainsi, une réduction du degré de densité de l'air augmente la vitesse d'absorption.

pastilles de polystyrène expansé à sécher pendant 5-10 minutes. Ce procédé peut être combiné avec le transport de la matière. Cette masse offre venant à échéance non seulement le niveau de réception requis de l'humidité, mais aussi d'augmenter le rendement en polystyrène.