Le coupage du métal au plasma. l'équipement des métaux

découpe plasma est utilisé dans le traitement du métal conducteur. matériau traité reçoit de l' énergie provenant de la source d'alimentation à travers le gaz ionisé. Le système standard comprend une source de courant circuit et le dispositif de coupe d'allumage qui fournit l' électricité, l' ionisation et de contrôle nécessaires pour la découpe de haute qualité de différents métaux.

Rendement source de courant constant définit l'épaisseur et la vitesse de traitement du matériau et prend en charge l'arc.

Circuit d'allumage est réalisée en une tension alternative à haute fréquence de 5 à 10000. Dans une fréquence de 2 MHz, ce qui crée un arc à haute intensité ioniser le gaz à l'état de plasma.

Un porte-outil pour les pièces d'usure – la buse et de l'électrode – et fournit du gaz ou de l'eau de refroidissement de ces pièces. La buse et l'électrode sont compressés et maintenus jet ionisé.

systèmes manuels et mécanisés ont des objectifs différents et nécessitent différents équipements. Seul l'utilisateur peut déterminer lequel d'entre eux est le mieux adapté à ses besoins.

la coupe des métaux plasma est un procédé thermique dans lequel un faisceau de gaz ionisé réchauffe le métal conducteur à une température supérieure à son point de fusion, et supprime le métal fondu à travers ouvert. Entre l'électrode dans la torche, qui est portée à un potentiel négatif, et la pièce à usiner avec un potentiel positif, un arc se produit, et en coupant le courant de gaz ionisé matériau sous pression à une température de 770 à 1400 ° C Le plasma à jet (gaz ionisé) est concentré et passé à travers la buse, où il est comprimé et est capable de faire fondre et couper une variété de métaux. Ceci est le processus de base pour le coupage plasma manuel et mécanique.

main coupe

découpe manuelle de métal de plasma est effectuée en utilisant un des dispositifs suffisamment petite avec une torche à plasma. Ils manoeuvrable, polyvalents et peuvent être utilisés pour différentes tâches. Leurs capacités dépendent de la force actuelle du système de coupe. paramètres manuels de coupe vont 7-25 à 30-100 A A. Certains appareils, cependant, permettent de recevoir jusqu'à 200 ampères, mais ils ne sont pas très courante. Dans les systèmes manuels que le plasma et le gaz de protection est normalement utilisé de l'air de la plante. Ils sont conçus de sorte qu'ils peuvent être utilisés avec différentes tensions d'entrée, qui peut varier de 120 à 600 et également utilisé dans un réseau mono ou triphasé.

plasma manuel couper un métal couramment utilisé dans les ateliers, engagés dans le traitement des matériaux minces, les services d'entretien de l'usine, les ateliers de réparation, ferraille points de réception de métal, tandis que la construction et travaux d'assemblage dans la construction navale, des ateliers auto-et ateliers d'art. En règle générale, il est utilisé pour enlever le surplus. plasma normal 12 coupes de l'appareil d'amplification jusqu'à 5 mm de la couche de métal à une vitesse de 40 mm par minute. Dispositif de 100 ampères coupe 70 mm d'épaisseur avec une vitesse de 500 mm / min.

Typiquement, le système manuel est sélectionné en fonction de l'épaisseur du matériau et la vitesse de traitement souhaitée. Un dispositif qui fournit un ampérage élevé, plus rapide. Cependant, lors de la coupe avec un courant élevé devient difficile de contrôler la qualité du travail.

usinage

plasma métallique de coupe mécanisé du produit dans les plantes, qui, en règle générale, beaucoup plus manuel et utilisé en conjonction avec la table de coupe, notamment un bain d'eau ou d'une plate-forme équipée de différents moteurs et des actionneurs. En outre, le système mécanisé équipé de hauteur à commande numérique de la tête de coupe à jet qui peut comprendre une tension prédéterminée et contrôle de la hauteur de la torche. Système de découpe au plasma mécanisé peut être installé sur d' autres équipements de transformation des métaux, tels que des presses d' emboutissage, découpe au laser et des systèmes robotiques. Taille configuration mécanique dépend de la taille de la table et la plate-forme utilisée. Machine de découpe peut être inférieure à 1200h2400 mm et supérieur à 1400h3600 mm. De tels systèmes ne sont pas très mobiles, donc avant l'installation, vous devez fournir tous leurs composants, ainsi que leur emplacement.

Alimentation électrique

Les sources d'alimentation standard ont une gamme d'intensité maximale de 100 à 400 A pour la coupe de l'oxygène et de 100 à 600 A pour l'azote. De nombreux systèmes fonctionnent dans une plage inférieure, par exemple, de 15 à 50 A. Il existe des systèmes avec forte nitrique avec un courant de 1000 A et au-dessus, mais ils sont rares. La tension d'entrée pour les systèmes à plasma mécanisées 200-600 Dans un réseau triphasé.

pour les besoins en gaz

Pour la coupe de l'acier doux et l'acier inoxydable, l'aluminium et divers matériaux exotiques couramment utilisés de l'air comprimé, l'oxygène, l'azote et un mélange d'argon et d'hydrogène. Des combinaisons de ceux-ci et servent de gaz auxiliaire de formation de plasma. Par exemple, lors de la découpe gaz de départ de l'acier doux est souvent plasma d'azote formant – l'oxygène et l'air comprimé est utilisé comme auxiliaire.

L'oxygène est utilisé pour l'acier au carbone doux, car elle produit des coupes de haute qualité dans le matériau de 70 mm d'épaisseur. L'oxygène peut également servir de gaz plasma pour l'acier inoxydable et de l'aluminium, mais le résultat est tout à fait exact. L'azote sert le plasma et le gaz secondaire, car il offre une excellente coupe pratiquement tout type de métal. Utilisé à des courants élevés et peut traiter la feuille de métal jusqu'à une épaisseur de 75 mm, et en tant que gaz auxiliaire à l'azote et l'argon plasma d'hydrogène.

L'air comprimé – le plus commun comme gaz de plasma et de l'auxiliaire. Quand un courant faible est faite la coupe de la tôle d'une épaisseur de 25 mm, ce qui laisse une surface oxydée. Lorsque l'air de coupe, l'azote ou l'oxygène est un gaz auxiliaire.

Un mélange d'argon et d'hydrogène, est généralement utilisé pour le traitement de l'acier inoxydable et l'aluminium. Il fournit une grande qualité de coupe, et est nécessaire pour des feuilles de coupe mécanisé d'une épaisseur supérieure à 75 mm. Le dioxyde de carbone peut également être utilisé en tant que gaz auxiliaire, est produite lors de la découpe de métal de plasma d'azote, car il permet de travailler avec la plupart des matériaux et assure une bonne qualité.

est également parfois utilisé un mélange d'azote avec de l'hydrogène et du méthane dans le procédé de coupage plasma.

Que dois-je besoin de plus?

Sélection du plasma et du gaz auxiliaire – seulement deux des décisions les plus importantes qui doivent être prises en compte lors de l'installation ou l'utilisation du système de plasma mécanisée. Le réservoir de gaz peut être acheté ou loué, ils sont disponibles en différentes tailles, et de les stocker, il est nécessaire de créer les conditions appropriées. L'installation du système nécessite une quantité importante de câblage et de la tuyauterie pour le gaz et liquide de refroidissement. Outre le système de plasma mécanisée est nécessaire pour ramasser la table, machine de découpe, CNC et THC. les fabricants OEM offrent généralement une variété d'options pour l'équipement qui convient à toute configuration de l'appareil.

Avons-nous besoin de mécanisation?

En raison de la complexité du processus de sélection de découpe au plasma mécanisé, devrait être donné beaucoup de temps pour étudier les différentes configurations et système de critères. Il convient de noter:

• types de pièces à découper;
• le nombre de produits industriels du lot;
• la vitesse souhaitée et la qualité de coupe;
• le coût des consommables.
• le coût total des configurations d'exploitation, y compris l'électricité, le gaz et la main-d'œuvre.

La taille, la forme et le nombre de pièces fabriquées peuvent déterminer l'industriel industriel nécessaire – de type tables et plates-formes CNC. Par exemple, la production de petites pièces peut nécessiter une plate-forme avec un lecteur dédié. Rack et les lecteurs de pignon, des actionneurs, des amplificateurs de commande et les capteurs utilisés sur des plates-formes qui déterminent la qualité de la coupe et de la vitesse maximale du système.

La qualité et la vitesse dépend aussi de quel type d'équipement de transformation des métaux, le CNC et les gaz sont utilisés. Système motorisé avec un courant réglable et le débit de gaz au début et à la fin de la coupe réduit la consommation de matériau. En outre, la CNC avec une grande quantité de mémoire et la sélection des réglages possibles (par exemple, la hauteur de la torche à la fin de la section) et le traitement rapide des données (entrée / communications de sortie) à réduire les temps d'arrêt et augmenter la vitesse et la précision de fonctionnement.

En fin de compte, la décision d'acheter ou mettre à niveau le système de découpe au plasma mécanique ou à l'aide du manuel doit être justifié.

découpe plasma du métal: l'équipement

Hypertherm Powermax45 – unité portable avec un grand nombre de composants standard sur la base de l'onduleur, soit transistor bipolaire à grille isolée … Travailler avec très facilement, que ce soit coupé ou mince épaisseur de tôle d'acier de 12 mm à une vitesse de 500 mm / min ou 25 mm à une vitesse de 125 mm / min. L'appareil est capable de produire plus de puissance pour découper différents types de matériaux conducteurs, tels que l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium.

Le système d'alimentation a un avantage sur ses pairs. Tension d'entrée – 200-240 V courant alternatif monophasé à 34/28 Une capacité de 5,95 kW. des variations de tension d'entrée sont compensées technologie de conditionnement de poussée qui coupe montre des performances améliorées à basse tension, avec des fluctuations de la puissance d'entrée, ainsi que du générateur de courant. Les composants internes sont refroidis de manière efficace via le système Powercool fournir une productivité accrue, la disponibilité et la fiabilité du dispositif. Une autre caractéristique importante de ce produit est un brûleur de FastConnect composé qui facilite l'utilisation de la polyvalence et mécanisée augmente.

Torche Powermax45 a une conception à double angle, ce qui prolonge la durée de vie de la buse et réduit les coûts d' exploitation. Il est équipé d'une fonction conique Flow, augmente la densité d'énergie de l'arc, ce qui réduit considérablement les crasses et produit coupage plasma de haute qualité. Prix Powermax45 – 1800 $.

Hobart AirForce 700i

Hobart AirForce 700i a la plus grande efficacité de coupe de cette ligne: épaisseur de coupe nominale – 16 mm à une vitesse de 224 mm / min, et un maximum – 22 mm. En comparaison avec les analogues, le dispositif de la force du travail actuel de 30% de moins. Plasma Cutter convient aux stations-service, les ateliers de réparation et à la construction de petits bâtiments.

L'appareil a une lumière, mais forte onduleur fusible de déclenchement ergonomique admission d'air efficace et le brûleur de matières consommables peu coûteux, pour produire ainsi le coupage plasma sûr, peu coûteux et de haute qualité. Prix AirForce 700i est de 1500 $.

Le kit comprend un câble torche à main ergonomique 2 pointe pouvant être remplacée et l'électrode 2. La consommation de gaz est de 136 litres / min sous une pression de 621-827 kPa. son poids – 14,2 kg.

40 sortie de l'amplificateur fournit en tôle de découpe des performances exceptionnelles – plus vite que mécanique, le gaz et les dispositifs de plasma provenant d'autres fabricants.

Miller Spectrum 625 X-treme

Miller Spectrum 625 X-trême – petit appareil assez puissant pour couper divers types d'acier, d'aluminium ou d'un autre courant de métal conducteur.

Est alimenté par une tension alternative de 120-240 V, le réglage automatique de la tension est appliquée. Léger et compact rend l'appareil extrêmement portable.

Merci à l'arc de la technologie Auto-Refire est contrôlée automatiquement, ce qui élimine la nécessité d'appuyer constamment sur le bouton. épaisseur de coupe nominale à un courant de 40 A est de 16 mm à une vitesse de 330 mm / min, et le maximum – 22,2 mm à 130 mm / min. Consommation électrique – 6,3 kW. son poids dans la version manuelle est de 10,5 kg, et avec une coupe de la machine – 10,7 kg. Dans l'air d'utilisation ou de l'azote comme gaz de plasma.

La fiabilité est assurée Miller 625 technologie Wind Tunnel. Merci au ventilateur à grande vitesse intégrée, la poussière et les débris ne tombent pas à l'intérieur de l'appareil. DEL fournissent des informations sur la pression, la température et la puissance. prix unitaire – 1800 $.

Lotos LTP5000D

Lotos LTP5000D – Appareil à plasma portable et compact. Avec un poids de 10,2 kg de problèmes avec son mouvement ne se produira pas. 50 ampères de courant de produit numérique et un puissant MOSFET de transistors fournissent coupure effective de l' acier doux de 16 mm d' épaisseur et 12 mm en acier inoxydable ou en aluminium.

Le dispositif adapte automatiquement à la tension du réseau et de la fréquence. Longueur de tuyau -. 2,9 m arc pilote n'a pas de contact avec le métal, qui permet d'utiliser le dispositif pour couper rouillé, la matière brute et peint. Le dispositif est sûr à utiliser. L'air comprimé est utilisé pour la coupe, n'est pas nocif pour les humains. Une solide résistant aux chocs protège l'appareil contre la poussière et les débris. Prix Lotos LTP5000D – 350 $.

Lors de l'achat d'une torche à plasma doit toujours donner la priorité à la qualité. Il faut résister à la tentation d'acheter une machine de faible qualité pas cher, comme une usure rapide à long terme entraînera des coûts beaucoup plus élevés. Bien sûr, le salaire est pas la peine, il y a suffisamment d'options budgétaires décent sans accessoires et haute capacité qui ne peut jamais être nécessaire.