Qui a découvert le phénomène de vulcanisation du caoutchouc, et quel est-il?

Qui a découvert le phénomène de vulcanisation du caoutchouc, pas tout le monde sait. Bien que le nom de cette personne souvent mentionné dans les publicités. Son nom était Charles Nelson Goodyear, et aujourd'hui son nom, « sont » célèbres pneus de marque. Sans son implication, « caoutchouc indien » (caoutchouc) ne peut jamais avoir gagné une large utilisation, t. Pour. Il était juste un gimmick, une fois mis de l'Amérique. Pendant de nombreuses années, Charles a mené de nombreuses expériences avec différents composants en caoutchouc de mélange (de térébenthine à toxiques d' oxyde de zinc), alors que , en 1839 , année n'est pas ouverte par la composition de la substance avec du soufre.

Quel est le processus de vulcanisation du caoutchouc? Du point de vue de la chimie – une molécule de composé de caoutchouc souple en forme de grille spatiale en trois dimensions, avec des liaisons chimiques transversales sont assez rares. Cette dernière propriété permet de pneus restent les mêmes une grande souplesse, comment il y a du caoutchouc naturel, dont il est fait.

Dans la vulcanisation du caoutchouc de la grille peut être obtenue sous haute température ou rayonnement, et aussi lors de l'application agent chimique spécial. En règle générale, une intervention chirurgicale en utilisant des unités spéciales telles que des chaudières, des machines de moulage par injection, des presses, des autoclaves, shaper-vulcaniseurs et liquides de refroidissement (de la vapeur d'eau chaude à chauffage électrique).

La température de durcissement du caoutchouc brut peut être très diverse selon l'usage du produit final. Une gamme classique est de 130 à 200 degrés Celsius, bien que des revêtements de caoutchouc et des adhésifs parfois durcis à la température ambiante (à 20 degrés, la « vulcanisation froide »). agents substances sont très variées pour un processus donné. Le plus souvent porté la vulcanisation sulfurique, ce qui permet de recevoir les caoutchoucs de diène utilisés dans la fabrication des pneus et des chaussures en caoutchouc. En outre, un rôle important est joué par les soi-disant « boosters » (pour ce dernier type de procédé), il est principalement sulfamides et substitué Tizol.

vulcanisation à chaud du caoutchouc peut être réalisée en un temps très court si les boosters sont impliqués dans un processus chimique: dithiocarbamates ou xanthates. Dans ce cas, l'opération se déroule rapidement à une température d'environ 110-125 degrés. Pour le durcissement des adhésifs et des températures plus basses certain mélanges latex (20 à 100 degrés) peut être utilisé pour l'utilisation de diméthyldithiocarbamate de sodium.

Utilisé dans la vulcanisation des substances auxiliaires de caoutchouc (oligoester acrylates, des peroxydes, une résine phénolique, etc.) permettent d'obtenir des produits présentant une résistance élevée à la chaleur, les propriétés diélectriques améliorées, monolithiques. Il est également pas le dernier rôle dans la formation d'un produit (de la plante des bottes à bijoux), des antioxydants (jeu prolong en caoutchouc de vie) et les plastifiants, ce qui permet de réduire la viscosité de la substance dans le traitement et le taux de « effacement ».