résine polyester et résine époxy: contrairement, caractéristiques et commentaires

Époxy et des résines polyester, des différences qui seront examinées dans cet article appartiennent à la classe des thermodurcissable. Cela signifie que, après le processus de solidification, ils ne peuvent pas être renvoyés à l'état liquide. Les deux formulations ont des caractéristiques différentes, qui détermine leur portée. Pour comprendre le but de ces matériaux est utile de se familiariser avec l'examen des résines époxy et polyester.

époxy

Epoxy se réfère à des matières d'origine synthétique. Dans sa forme pure, il ne convient pas pour une utilisation en tant que soi pour le commutateur à l'état solide est pas capable. Verser dans de la résine époxy est ajoutée dans les bonnes proportions de durcisseur spécial.

Pour l'utilisation correcte est nécessaire de connaître les avantages et les inconvénients d'une résine époxy. La résine de ce type est très apprécié pour ses caractéristiques de résistance. Il est résistant aux composés chimiques agressifs tels que les acides et alcalis. Les avantages d'époxy comprennent: un retrait modéré, haute résistance à l'usure et une excellente durabilité. Procédé de solidification se produit sur une large plage de températures, mais il est recommandé de la durée de vie de 18 à 25 degrés. Procédé d'écoulement à chaud est utilisé dans la fabrication d'une résistance accrue capable de résister à des charges extrêmes.

Ce type de résines utilisées dans l'industrie et dans la maison. La portée de leur utilisation est de plus en plus largement par la création de nouvelles compositions avec des propriétés optimisées. En raison du mélange de différents types de résines époxy et des durcisseurs peut être produit un produit final ayant des caractéristiques très différentes.

Application d'une résine époxy

une résine de type époxy est principalement utilisé comme matériau pour les surfaces de liaison: le bois, le cuir, le métal et autres non-poreux. Une telle composition selon l'électronique, l'ingénierie et des avions. Fibre de verre, utilisés activement dans la construction, sont également en époxy. La résine utilisée pour les sols d'étanchéité et les murs, y compris externe. Produits finis en fibre de verre, après le broyage et le traitement de plus populaire dans la décoration des intérieurs des locaux.

Agent de durcissement pour une résine époxy

matériau époxy est constitué de deux composants, qui, après le mélange du procédé de polymérisation commence. Composant provoquant la solidification de la résine époxy est appelé durcisseur. En fonction de l'utilisation de différentes résines et durcisseurs peuvent être préparés tout à fait différent mélange époxy.

La proportion de l'agent de durcissement dans la composition peut varier, et dépend principalement de la teneur de la résine. réaction de polymérisation de résine époxy est irréversible, à savoir la masse fondue est solidifiée matériau est impossible.

Il est une erreur de croire que lors du gonflage de la quantité de durcissement de durcisseur sera plus rapide. Un moyen efficace pour accélérer le processus – augmentation de la température du mélange. L'augmentation de la température de fonctionnement de 10 degrés peut accélérer le processus 3 fois. Il y a des composants spéciaux pour ces fins sur le marché. Il existe également des mélanges d'époxy, de solidification à des températures plus basses.

sélection incorrecte de la quantité de durcisseur a un effet néfaste sur la qualité du produit fini. Principalement diminue sa force et sa résistance aux produits chimiques. Quand une petite quantité de durcisseur est de pièces de consistance collante, avec un excès de polymère sur la surface du matériau est affecté. Les proportions les plus fréquentes de résine / durcisseur sont de 1/2 ou 1/1. Avant de mélanger, il est recommandé de lire les instructions pour le rapport approprié des composants.

une résine de polyester

Une telle résine est formée dans le traitement des alcools des fins particulières. Le matériau de base est du polyester. des solvants et des inhibiteurs spécialisés utilisés pour accélérer le processus de durcissement. En fonction de l'application du matériau, il peut avoir une structure différente et des propriétés. Le produit résultant a besoin d'un traitement ultérieur visant à améliorer la protection contre l'eau et le rayonnement UV. revêtement supplémentaire améliore également les caractéristiques de résistance du produit. Résine polyester, époxy à la différence, se caractérise par de faibles propriétés mécaniques. Mais en même poliefirku il a un prix bas, grâce à laquelle le matériau est plus populaire.

De telles résines sont largement utilisés dans la construction, l'automobile, la construction navale et la production de récipients pour des composés chimiques. composants de polyester lorsqu'il est mélangé avec du verre pour former le composé à haute résistance. En raison du matériau obtenu est utilisé dans la fabrication d'auvents, les toits des bâtiments et l'éclairage.

La résine de polyester est également inclus dans la composition de la pierre artificielle. Fait en utilisant ces plastique composant est utilisé dans la fabrication d'appuis de fenêtre, cabines de douche, les cloisons et éléments décoratifs. Les résines de polyester, contrairement à l'époxy, facilement coloration.

Les principaux avantages de résine de type polyester

une résine de polyester, à la différence de l'époxy, présente une plus grande fonctionnalité. Après mélange, la composition de verre devient les caractéristiques de résistance, dépassant les propriétés de l'acier. Pour le durcissement poliefirki ne nécessite pas de conditions particulières et des températures. Travailler avec elle sont considérés comme moins de main-d'œuvre, et le matériel est moins cher.

Quelle est la différence?

Poser la question: « Quel est le meilleur, poliefirka ou époxy », vous devez comprendre pourquoi et où la résine est nécessaire. Les deux matériaux ont leurs avantages et leurs inconvénients, et le choix final dépend des conditions d'utilisation, ainsi que le type de surface sur laquelle sera appliquée la résine.

Époxy a une valeur plus élevée, mais il est plus durable. Possédant d'excellentes propriétés adhésives pour les relie hermétiquement la structure de surface différente. Résine époxy différent du produit de polyester retrait négligeable, de meilleures caractéristiques mécaniques et de résistance à l'usure.

Ainsi, contrairement à poliefirki, époxy besoin plus de temps pour la solidification, ce qui ralentit le processus de fabrication de pièces de ce matériau. Travailler avec une telle résine est accompagnée d'une sécurité renforcée: lorsque vous travaillez avec la matière liquide est nécessaire d'utiliser des gants pour manipuler des produits solides ont besoin d'un respirateur. Le danger est pas tant que résine les composants utilisés pour fabriquer le s de l'état solide. Lorsque solidifiée dans des conditions de températures élevées, il y a une chance de perdre un matériau de viscosité qui crée des difficultés supplémentaires dans le travail.

Quelle meilleure résine, époxy ou polyester? Avis dire que dans la plupart des cas, le premier est utilisé en tant qu'adhésif, en tant que ses propriétés sont bien plus élevé que celui du matériau de polyester. Dans d'autres situations, un plus rationnel d'utiliser un type de résine polyester, ce qui, d'une part, permettra d'économiser, et d'autre part, simplifier le travail.

Les avantages de l'utilisation poliefirki

Poliefirka ne libérera pas des éléments toxiques, faciles à utiliser, et l'expertise pour travailler avec elle n'est pas nécessaire. La composition utilisée pour revêtir diverses surfaces avec un moyen de traitement ultérieur, ce qui augmente la résistance. Selon les propriétés adhésives de poliefirka époxy significativement inférieure, et l'utiliser pour le collage de surfaces irrationnelle. En tant que matériau pour les éléments décoratifs qui ne conviennent pas, car il a une faible caractéristiques mécaniques. Lors du mélange de la composition de poliefirki appliquer une petite quantité de catalyseur. La matière durcit rapidement, dans les 2-3 heures.

La pièce finie est élastique et résistant à la flexion. Moins le produit de la résine de polyester est combustibilité. Ne jamais utiliser de résine de polyester pour un article en résine époxy. Pour réparer le produit d'un matériau époxy est préférable d'utiliser le même.

Comment bien préparer la surface

La résine doit être appliquée seulement à une surface préalablement préparée. La première étape est effectuée en utilisant un solvant de dégraissage. Après avoir retiré la saleté et de polissage de la graisse est effectuée. Etant donné que la surface du matériau avec un papier abrasif ou un outil spécial est enlevé feuille de dessus. Ensuite, un processus d'élimination de la poussière. Par la suite, l'application est possible de démarrer le composant de travail.

la prévention des accidents

Afin de ne pas causer des blessures lorsque vous travaillez avec des résines et durcisseurs, il est nécessaire de prendre les précautions maximales. Le non-respect des règles simples peuvent entraîner des lésions de la peau, des brûlures ou des troubles de la fonction pulmonaire lorsque l'on travaille avec des résines époxy ou polyester. Caractéristiques de sécurité lorsque l'on travaille avec des produits chimiques:

• Ne pas utiliser des contenants destinés à la cuisson.
• Toutes les manipulations doivent être effectuées dans des vêtements spéciaux et des gants. Avant de travailler sur l'écran solaire de bras doit être appliqué. Le polissage des produits finis est effectuée dans un appareil respiratoire et des lunettes spéciales.
• Dans le cas de la résine tombant sur la peau, il doit être lavé avec du savon sans délai ou de l'alcool propre.

La manipulation des composants époxy doit être effectuée dans une zone bien ventilée.