582 Shares 6833 views

Polyéthylène – ce qui est-ce? L'utilisation de polyethylene

Qu'est-ce que PE? Quelles sont ses caractéristiques? Comment est la production de polyéthylène? Ceci est une question très intéressante qui doit être pris en compte dans cet article.


informations générales

Polyéthylène – une substance chimique qui est une chaîne d'atomes de carbone, dont chacun est relié à deux molécules d'hydrogène. Malgré la présence de la même composition, mais il y a deux versions. ils diffèrent dans leur structure et, par conséquent, les propriétés. La première est une chaîne linéaire, dans lequel le degré de polymérisation est supérieur à l'indice de cinq mille. La seconde structure – une ramification de 4-6 atomes de carbone qui sont attachés à la chaîne principale par un procédé quelconque. Comme le contour obtenu en polyéthylène linéaire? Ceci est réalisé par l'utilisation de catalyseurs particuliers, qui affectent les polyoléfines à des températures modérées (jusqu'à 150 degrés Celsius) et la pression (jusqu'à 20 atmosphères). Mais qu'est-ce? Nous savons que ses propriétés chimiques, et qui sont ensuite physiquement?

Qu'est-ce?

Polyéthylène – un polymère thermoplastique, dans lequel procédé de cristallisation est effectuée à une température inférieure à moins 60 degrés Celsius. Il est transparent en couche épaisse ne soit pas mouillée par l'eau, des solvants organiques à température ambiante ne sont pas affectées. Si la température dépasse 80 ° C, le gonflement est effectué d'abord, puis à la décomposition des hydrocarbures aromatiques et leurs dérivés halogènes. Polyéthylène – une substance qui résiste aux solutions d'influence néfastes des acides, sels et alcalis. Mais si la température est supérieure à 60 degrés Celsius, il peut tout à fait décomposent rapidement acides nitrique et sulfurique. Pour le collage de produits en polyéthylène, ils peuvent être traités oxydants, suivie par l'application des substances nécessaires.

Comment est la production de polyéthylène?

A cet effet:

  • Procédé selon la haute pression (basse densité). Le polyéthylène est créé à haute pression, qui est dans la plage de 1 000 à 3 000 atmosphères à une température de 180 degrés Celsius. Comme l'oxygène agit comme un initiateur.
  • Procédé basse pression (haute densité). Dans ce cas, le polyéthylène est créé à une pression qui est au moins cinq atmosphères et une température de 80 degrés Celsius en utilisant un solvant organique et des catalyseurs de Ziegler-Natta.
  • Et est séparée du cycle de production de polyéthylène linéaire, mentionnée ci-dessus. Il est intermédiaire entre les premier et second points.

Il convient de noter que ce ne sont pas les seules technologies qui sont utilisées. Donc, assez fréquent et plus est l'utilisation de catalyseurs métallocènes. Le sens de cette technologie est que, grâce à atteindre un poids considérable du polymère, augmentant ainsi la résistance du produit. Selon le type de structure et les propriétés sont nécessaires lors de l'utilisation d'un monomère, et est utilisé pour sélectionner un mode de réception. En outre, il peut influer sur les exigences de température de fusion, la durabilité, la dureté et la densité.

Pourquoi il y a une forte différence?

La principale raison des différences de propriétés – il ramifié macromolécules. Ainsi, plus il est, la cristallinité inférieure et supérieure d'élasticité du polymère. Pourquoi est-ce important? Le fait que les propriétés mécaniques du polyethylene se développent le long de sa densité et de masse moléculaire. Regardons un exemple rapide. La feuille de polyéthylène présente une rigidité et une grande transparence. Mais si vous utilisez la méthode de basse densité, le matériau obtenu aura relativement bonne flexibilité et une visibilité par rapport à travers elle. Pourquoi est-il produit une telle gamme variée? En raison des différences dans les conditions de fonctionnement. Par exemple, le polyéthylène se débrouille avec les charges de choc. Il tolère également le gel. La plage de température de fonctionnement de ce matériau – de -70 à 60 degrés Celsius. Bien que les timbres individuels adaptés à gradient quelque peu différente – et -120 à 100. Ceci est influencée par la densité du polyethylene et sa structure au niveau moléculaire.

La spécificité de la matière

Il convient de noter un inconvénient – le vieillissement rapide de polyéthylène. Mais cela est facile d'y remédier. durée de vie accrue est réalisée par des additifs spéciaux, des antioxydants, un rôle qui peut agir en noir de carbone, des phénols ou des amines. Il convient également de noter, cependant, que le matériau à faible densité plus visqueux, ce qui rend plus facile à traiter en produits. Sans parler, et les propriétés électriques. Polyéthylène parce qu'il est un polymère non polaire est un diélectrique de grande qualité à haute fréquence. En raison de cette tangente constante et la perte en changeant légèrement variations de l'humidité, de la température (dans la plage de -80 à 100) et la fréquence du champ électrique. Ici, il faut noter une caractéristique. Ainsi, si dans le polyéthylène sont des résidus de catalyseur, il améliore la tangente de perte diélectrique, ce qui conduit à une certaine dégradation des propriétés isolantes. Eh bien, nous sommes maintenant la situation générale a été examinée. Maintenant, nous allons payer des détails de l'attention.

Quel est le polyéthylène haute densité?

Ce matériau élastique lumière cristallisable dont la résistance thermique est dans la gamme de -80 à 100 degrés Celsius. Il a une surface brillante. Vitrification commence à -20. Une fusion – dans l'intervalle 120-135. Caractéristique est la bonne résistance aux chocs et à la chaleur. le polyéthylène de densité affecter de manière significative les propriétés qui en découlent. Ainsi, avec elle augmente la force, la rigidité, la dureté et la résistance chimique. Mais en même temps, diminue la tendance à étirer et de perméabilité aux gaz et aux vapeurs. Il convient de noter fluage qui se produit pendant la charge prolongée. Un tel polyethylene est biologiquement inerte, et il peut être facilement recyclé. Ce qui est très utile dans le monde moderne. Parlant de l'utilisation du polyéthylène, il convient de noter qu'il est utilisé pour la fabrication d'emballages et contenants. Ainsi, environ un tiers de la production va à créer un moulage par soufflage de récipient, qui est utilisé dans l'industrie alimentaire, les cosmétiques, l'automobile, la consommation, les champs d'énergie et de films. Mais il peut être trouvé lors de la création de pièces de tuyauterie. Un avantage important de ce matériau est sa durabilité, son faible coût et la facilité de soudage.

polyéthylène basse densité

Ce matériau élastique lumière cristallisable avec une résistance à la chaleur (pas de charge) dans la plage de -120 à 90 degrés Celsius. Les propriétés sont également fortement dépendante de la densité du matériau résultant. Ainsi, il y a une augmentation de la force, la dureté, la rigidité et la résistance chimique. Conjointement avec cette épaisseur de polyéthylène affecte négativement la résistance aux chocs, l'allongement, la résistance à la fissuration et de la perméabilité aux gaz et aux vapeurs. De plus, il ne diffère pas de stabilité dimensionnelle et de l'impact négatif significatif à des charges relativement faibles. Il convient de noter en effet une grande résistance chimique et d'excellentes caractéristiques diélectriques. De négatif – sur un polyéthylène sont mauvaises graisses, les huiles et les rayons ultraviolets. Biologiquement inerte, peut être facilement recyclé. En outre encore être caractérisé comme résistant au rayonnement. Application de polyéthylène haute densité peut être vu le plus lors de la création technique, de la nourriture et des films agricoles. Bien que, bien sûr, ce n'est pas la seule option.

un polyéthylène linéaire

Il est en un matériau élastique cristallise. Il peut résister à des températures allant jusqu'à 118 degrés Celsius. Un autre avantage important de ce matériau est sa résistance à la fissuration, résistance à la chaleur et la résistance aux chocs. Il est utilisé pour les packages de fabrication, des conteneurs et des conteneurs. Qu'offre le PE? Les caractéristiques de ce matériau est très élevé par rapport à l'art antérieur préparé par le procédé de basse pression. Il a donc une très bonne propriété. Mais encore, en règle générale, il ne peut pas être assimilée à un polyéthylène à haute pression.

Comme il peut être représenté par la matière?

Donc, nous avons couvert les types de base de polyéthylène. Sous quelle forme il a créé? Le plus populaire – une feuille de polyéthylène et film. Ces formulaires peuvent être fabriqués à partir de toute la densité du matériau. Bien qu'il soit encore il y a certaines préférences. Ainsi, pour la production de films souples et minces sont largement utilisés approche basse pression. La largeur du matériau obtenu, atteint généralement 1 400 mm, longueur – 300 mètres. cependant, le polyéthylène linéaire faible densité et plus rigides, ils sont utilisés pour des structures qui ne doivent pas être affectées par: les mêmes feuilles, formés et des articles moulés et ainsi de suite.

conclusion

Et enfin, sans parler des documents réglementaires, selon laquelle et polyéthylène produit. GOST 16338-85 responsable de la production qui est créée à basse pression. Il fonctionne plus en 1985. GOST 16337-77 régit les questions liées au polyéthylène haute pression. Il est encore plus ancienne et remonte à l'année 1977. Ces documents normatifs contiennent des informations sur les exigences pour les matériaux qui sont fabriqués et films, d'emballage et d'autres produits. En outre, il convient de noter une large gamme d'application des produits obtenus et la diversité des espèces. Ainsi, par exemple, un film de polyéthylène renforcé très commun. Leur particularité est que, pour la même épaisseur sont au-dessus de la tête et les épaules de leurs propriétés que les échantillons de produits classiques. Sur les mêmes films en polyéthylène renforcé faire des nappes, sacs et bien d'autres choses utiles. Leurs propriétés sont obtenues par l'introduction de fils spéciaux à partir de fibres naturelles ou synthétiques.