la pulvérisation de métal: techniques, technologie, équipement

Les secteurs de la construction et de fabrication sont de plus en plus utilisés en plastique à haute résistance. Ils sont supérieurs aux matériaux durs traditionnels en raison de son faible poids, la conformité à la manipulation et l'aspect pratique. Pourtant, le métal est conservé dans de nombreuses industries comme le plus pratique en termes de combinaisons de matériaux de résistance, de rigidité et de durabilité. En même temps, il ne justifie pas toujours l'utilisation d'une structure solide. technique de pulvérisation de plus en plus utilisé des métaux, ce qui permet à la partie de la pièce doter les propriétés les plus appropriées en matière d'alliage d'opération.

Informations générales sur les technologies de métallisation

Parmi les méthodes modernes revêtement de surface de métallisation souvent galvanique est appliquée, et l'immersion dans le bain de fusion. La technologie classique fournit également un traitement de pulvérisation cathodique sous vide qui a sa classification selon le support actif. Quoi qu'il en soit, tout dépôt de métaux consiste à traiter le matériau de base en vue d'obtenir ceux-ci ou d'autres qualités protectrices. Cela peut être la formation de la couche résistant à la corrosion, la récupération des structures perdues ou réparation usure opérationnelle.

Ainsi, la surface de travail lui-même est dans la plupart des cas soumis à un traitement thermique. Avant d'appliquer les particules de métal fondu est brûleurs, inductances, ou par exposition au plasma à basse température. substrat ainsi préparé avec des caractéristiques physico-chimiques optimales, sur laquelle un dépôt supplémentaire de métal est faite dans une forme de poudre. Fait important, comme matériau principal peut servir le même métal, verre, certaines matières plastiques ou de bois et de pierres.

Procédé de placage de chrome Chemical

En tant que composant actif pour mettre en oeuvre un tel dépôt d'utiliser des réactifs chimiques. composition classique comprend du chlorure chromeux, le sodium, l'acide acétique et de l'eau avec de l'hydroxyde de sodium. procédé de pulvérisation est effectué à une température d'environ 80 ° C Le travail commence par la préparation du matériel. En général, le chrome est utilisé pour le traitement de surfaces métalliques, en particulier en acier. Avant l'opération de la matière de revêtement primaire est une couche de cuivre. Suivant produite par chrome chimique sableuse, reliée à l'installation de compresseur. Après l'achèvement de la procédure, le produit est lavé à l'eau pure et séché.

Procédé de traitement à la flamme

Si la technologie précédente fournit des bases de formation approfondie, qui doit être soumis au revêtement, dans ce cas, une attention particulière est portée aux particules de métallisation. projection à la flamme moderne peut être effectuée en utilisant la poudre de polymère, un fil ou un matériau de cordon. Cette masse est dirigée dans l'oxy-propane à la flamme ou au chalumeau, dans lequel la fusion et la migration sur la base de l'air comprimé est pulvérisé. En outre, la composition se refroidit pour former un revêtement prêt à l'emploi.

L'utilisation de ce matériel technique peut conférer une résistance à la corrosion et la résistance mécanique. Le matériau actif peut être traité en aluminium, nickel, zinc, fer et alliages de cuivre. En particulier, la projection à la flamme est utilisée pour améliorer la performance des paliers de glissement, les revêtements d'isolation, des pièces électriques, et ainsi de suite. D. En outre, la technologie utilisée dans la décoration intérieure et conceptions architecturales pour fournir des propriétés décoratives.

Procédé de dépôt sous vide

Dans ce cas, il est un groupe de procédés, qui impliquent la formation de couches minces sous vide sous l'influence de la condensation directe de vapeur. La technologie est mise en œuvre de différentes manières, y compris par des effets thermiques, d'évaporation électronique et des faisceaux laser. Il utilise le dépôt sous vide pour améliorer la qualité technique des pièces, des équipements et des outils. Par exemple, ce traitement permet de former des revêtements spéciaux « travail » qui peut améliorer la conductivité électrique, des propriétés d'isolation, résistance à l'usure et à la protection contre la corrosion.

La technologie utilisée pour créer et revêtements décoratifs. Dans ce cas, la technique peut être utilisée dans les opérations nécessitant une grande précision. Par exemple, le dépôt sous vide est utilisé dans les heures de fabrication avec plaqué or, pour les montures de lunettes esthétiques et autres. D.

matériel d'occasion

Le plus souvent utilisé pour les machines de pulvérisation, équipé d'une buse supersonique. Également utilisé pour une petite taille de chauffage électrique agissant sur l'alimentation en air comprimé. Une caractéristique de modèle récent est la possibilité de régler la température à 600 ° C Jusqu'à une date récente, l'utilisation de dispositifs standards ressemblant au principe de fonctionnement des pistolets pneumatiques, compliqué par le fait que les particules portent la fixation d'outil. L'équipement moderne, grâce à laquelle est réalisé le dépôt métallique, utilise le principe d'un atomiseur. Cela signifie que, au moment de passage du canal d'alimentation en milieu de gaz de travail de la vitesse de débit du jet augmente à mesure que le rétrécissement de la conduite. Dans le même temps et des gouttes de pression statique. Ce principe de fonctionnement réduit l'usure et prolonge la durée de vie des appareils.

conclusion

Afin de réduire le coût des opérations de fabrication pour la protection des métaux contre les influences extérieures sont souvent utilisées hautement spécialisées, mais des moyens moins efficaces. En même temps, il permet d'enregistrer et de placage de métal, dont le prix est en moyenne de huit à dix mille. Rub. pour les détails. La viabilité financière en raison du fait que ces revêtements peuvent fournir de multiples qualités fonctionnelles. Par exemple, le traitement du composant métallique de la structure du toit, vous pouvez obtenir des fonctionnalités telles que l'anti-corrosion, résistance à l'impact de la pluie, la protection mécanique. Il y a aussi le revêtement métallique spécial qui peut protéger la partie du produit chimique et influences thermiques agressives.