Verre. Réception et utilisation. Point de fusion du verre

Étant l'un des matériaux les plus anciens, le verre est utilisé par l'humanité depuis plus de mille ans. L'universalité de cette substance lui a permis de trouver une application dans une grande variété d'industries. Sur les propriétés physiques et chimiques du verre se réfère à des composés inorganiques, il est solide, a une structure amorphe isotrope.

Pour chaque type de verre, la transformation de l'état agrégé d'une forme liquide, hautement visqueuse à une forme vitreuse est caractéristique lors du processus de fabrication. La technologie de production fournit son refroidissement à un rythme qui ne permet pas la transition vers la phase de cristallisation de la masse fondue.

Le point de fusion du verre dépend de sa qualité et des caractéristiques attendues. Typiquement, la cuisson se produit sur une plage de température assez large de 300 à 2500 ° C. Les propriétés de cette substance dépendent des composants qui composent les masses formant du verre. Leur liste est assez vaste et est représentée par divers oxydes, phosphates, fluorures et autres additifs. Dans le même temps, la transparence classique n'est en aucun cas la dernière caractéristique pour différents types de lunettes, se produisant à la fois dans la nature et synthétisée pendant la production.

Les plus anciens ouvrages en verre, datés de sept siècles avant JC, ont été rencontrés par des archéologues engagés dans des fouilles en Egypte. C'étaient des perles et des amulettes. Mais plusieurs millénaires sont passés avant l'apparition des premières entreprises industrielles, les verreries du XVIIIe siècle. Une particularité de la production de verre dans le lot était que la température de fusion du verre a été obtenue à l'aide de charbon, et les chaudières à cuire sont fermées.

Avant cela, le bois était utilisé comme carburant, les verreries pendant longtemps n'étaient pas en place, les fours étaient dispersés et le carburant dans le district a été rapidement consommé. Les chaudières étaient ouvertes, le bois de chauffage n'a pas émis de substances affectant la transparence et la couleur du produit. La température de fusion du verre dans ce type de procédé a atteint 1450 ° C.

Un événement important a été l'invention au début du 20ème siècle de la méthode de production de la feuille de verre, nommée pour son développeur Emil Furko, qui a proposé la méthode de dessin de la machine. Ayant existé jusqu'en 1959, il a été remplacé par la méthode Float développée par Pilkington.

Les principaux constituants du verre ordinaire sont le sable de quartz dans la proportion de 69-74%, de soude (12-16%), de dolomite et de calcaire (5-12%). Mais dans le processus technologique de production, il importe non seulement à quelle température le verre fond, mais aussi quel est le taux de refroidissement de la masse fondue. Théoriquement, avec un refroidissement rapide, il est possible d'obtenir un corps vitreux à partir d'un métal, le principal est de refroidir la masse fondue à la formation d'un réseau cristallin.

Avec toute la variété des propriétés attrayantes du verre conventionnel, il était urgent de disposer d'un matériau plus résistant et transparent à la lumière. Tout d'abord, il a touché l'industrie spécialisée dans la construction d'aéronefs. Le plexiglas n'a pris son nom que par des similitudes externes avec du verre traditionnel.

Sa résistance aux chocs est cinq fois plus élevée, il est 2,5 fois plus léger. Par transmission de lumière, elle atteint un niveau de 92%, a une forte résistance au vieillissement. Plexiglass beaucoup plus facile et plus accessible dans le traitement. Le point de fusion du plexiglas est compris entre 90 et 105 degrés, ce qui lui permet de traiter à chaud.

Mais ces deux matériaux ont occupé chaque créneau dans la production moderne. Le verre inorganique traditionnel maintient fermement ses positions et ne les remettra pas aux derniers polymères organiques.

L'utilisation d'une large gamme d'impuretés et d'additifs nous permet d'obtenir non seulement les caractéristiques optiques incroyables du verre, mais aussi d'améliorer considérablement ses propriétés mécaniques.

En plus de l'utilisation industrielle, il faut noter le rôle du verre artistique. Les maîtres souffleurs de verre, poursuivant les traditions des artistes anciens, ont transformé la création des chefs-d'œuvre du verre en véritable art. Dans les fours de leurs ateliers, le point de fusion du verre est atteint, fonctionnant presque manuellement, dans leur travail, ils présentent non seulement une imagination extraordinaire, mais aussi dépensent beaucoup d'efforts physiques.