Fonte à cire perdue – comment ce processus prend du temps

Le processus par lequel la coulée est obtenue en utilisant le procédé de coulée de métal libre qui est dans un état fondu, dans des formes particulières, est appelée la « coulée de précision ».

Le processus même de la technologie est assez complexe. Vous devez d'abord créer un modèle maître spécial, qui est une sorte de prototype qui sera fondu, t. E. servira de point de référence dans la direction qui guidera le développement.

Pour le modèle maître, les professionnels utilisent souvent des matériaux tels que le bois et le plâtre. Les modèles peuvent se présenter et ont déjà produit dans un autre produit végétal. L'étape suivante – la création de matrices et de moules. Ils ont juste besoin d'effectuer le moulage par injection.

Les moisissures sont habituellement remplis de suif ou de cire, car ces substances ont des niveaux élevés de plasticité, ce qui permet à la sortie pour obtenir toutes sortes de formes.

Ensuite, il faut faire fondre sous la forme d'une nouvelle chambre – travail. Il est obtenu par le procédé de fusion. Voilà pourquoi le processus est appelé « coulée à la cire perdue. »

la coulée elle-même en même temps reste dans la coque créée à partir d'une composition spéciale capable de résister à des températures très élevées, le modèle est soigneusement traitée avant la procédure de remplissage. Selon les travailleurs de la fin de solidification démantelée sous forme.

Dans la cire de coulée d'investissement classique ou stéarine est enlevé avec de l'eau chaude. Les réservoirs qui sont obtenus par ce procédé, l'étape de calcination sont séquentiellement et de coulée de métal en fusion. Calciner la coquille est chauffé à des températures dépassant souvent 900 degrés Celsius, ce qui permet de résoudre le problème de l'obtention des composés organiques dans la composition, si on les laisse non corrigée, ce qui peut réduire la qualité de la sortie du produit.

Par ailleurs, il est à noter que la coque doit être prise en tenant compte de la résistance à une variété de composés chimiques différents.

Cette coulée d'investissement vous permet de jeter la sortie, dont la masse peut aller de quelques grammes, mais peut – de plusieurs tonnes. L'épaisseur des parois latérales du produit peut être aussi peu que d'un demi-millimètre, qui répond à toutes les normes internationales reconnues.

Avec le concept de la coulée, la coulée d'investissement, par conséquent, il est directement lié à la notion de coulée de précision. Il est presque entièrement coulées identiques fabrique à la fois en taille et en forme.

Le processus de coulée d'investissement est très populaire en Russie et dans le reste du monde. Il y a même des paramètres avancés vous permettent d'effectuer le moulage par injection.

Pour mener à bien le processus de moulage de coulée d'investissement nécessite un ensemble de différents appareils et installations. Procédé technique implique la production et des formes de moulage ultérieures en céramique, en les séchant, la composition de revêtement réfractaire et la stéarine de fusion, des moulages obtenus de nettoyage. Tout le processus décrit ci-dessus est assez complexe et laborieux.