types de déformation

Deformation – ce biais ou de violation des liaisons entre les atomes. Il apparaît que si les forces d'impact latéral: la température, la pression, la charge spécifique, un champ magnétique ou électrique. Les principaux types de déformation – réversible et irréversible. déformation réversible en physique appelé déformation élastique, signifie que les liaisons entre les atomes de violation légère et l' intégrité de la structure ne sont pas perturbés. Avoir une telle propriété est appelée objets élastiques. déformation irréversible en physique est appelée déformation plastique et est une violation grave des liaisons dans les atomes, et par conséquent, l'intégrité de la structure. Les objets avec cette propriété appelée plasticité.

Violation de liaison atomique – ce n'est pas toujours une mauvaise chose. Par exemple, l'amortissement (trempe oscillations) éléments doivent avoir la plasticité. Il est nécessaire de convertir l'énergie d'impact en énergie de déformation. Les types de déformation des solides suivants: flexion, traction / compression, de torsion et de cisaillement. En fonction de la nature des forces qui agissent sur le corps solide, il peut y avoir tension appropriée. Ces contraintes sont appelées par la nature du pouvoir. Par exemple, le stress de torsion, contrainte de compression, contrainte de flexion, etc. En parlant de distorsion, souvent par défaut signifie la déformation des solides, comme la structure changent leur plus prononcée.

En fait, toutes sortes de déformation – le résultat de l'influence de la tension générée par la force active. Dans déformation pure forme rare. En règle générale, la déformation totale – est le résultat d' une variété de contraintes. En conséquence, ils conduisent tous à deux souches principales – étirement / contraction et de flexion.

Physiquement déformation – dont le résultat est exprimé en termes qualitatifs et quantitatifs. Ce phénomène est quantitativement exprimé en valeur numérique. Qualitativement – affiche le caractère (la direction des points critiques, tels que la rupture, limitation de tension …). Déformation calculée précédemment dans le calcul de la force lors de la conception d'un dispositif ou d'un mécanisme.

En règle générale, les résultats de charge déformation affichés sous forme de graphique – les schémas de stress. La structure de ce graphique: schéma calculé appliqué les charges, les types et les types de déformation du stress. Répartition de la charge permet de comprendre la nature de la charge de la déformation du dispositif ou élément. Résultats – déformation traction, compression, flexion, torsion – mesurée en unités de mesure de distance (mm, cm, m) ou d'une mesure angulaire (degrés, radians). tâche de calcul de base – pour déterminer la souche limite et le stress pour éviter l'échec de la performance – fracture de cisaillement de discontinuité et ainsi de suite. Tout aussi important est la nature du stress et une valeur numérique comme Il y a le concept de déformation de la fatigue.

déformation de fatigue – le processus de changement de forme en raison de nombreuses charges. Ils ont finalement du stress non critique (violation mineure constante des liaisons interatomiques) se transforment en graves conséquences. Ce concept est appelé la fatigue accumulée et réglée dans un tel paramètre (des propriétés physiques de la matière) que la résistance à la fatigue.

Afin de tenir compte de l'impact que différents types de pression sur la fonctionnalité et les ressources, procéder à des essais sur le terrain des échantillons de matériaux. De l'expérience d'obtenir toutes les caractéristiques de résistance pour chaque matériau, qui deviennent alors les valeurs sous forme de tableaux. À l'ère de la technologie informatique, une telle analyse est effectuée sur PC haut de gamme. Mais tous les mêmes propriétés du matériau peuvent être apprises que des essais sur le terrain. portant déjà toutes les caractéristiques et propriétés dans le modèle de calcul, prochnist reçoit un modèle graphique (parfois dans la dynamique de fonctionnement) de tout le stress et la fatigue.

Dans l'ingénierie, ce calcul a déjà été mis en pour le programme-conception 3D. -à-dire le concepteur réalise un modèle 3D de l'ensemble des éléments, dont chacun est réduite dans le modèle d'assemblage. En appliquant une charge dans un module distinct du programme, le concepteur obtient l' image volumétrique de la nature de la contrainte et de déformation de toutes sortes.