mode de coupe pour le fraisage: le calcul, la détermination, les règlements

Fraisage – il n'est pas le traitement de l'opération la plus simple des métaux et d'autres matières qui ne sont pas toujours dans les détails connus de la personne moyenne. Le fait que vous avez besoin d'un dispositif spécial pour ce processus, qui est appelé la fraise – il se trouve dans de nombreuses plantes, les usines,. Comment est-ce processus? Dans ce cas, il implique l'outil de coupe et la pièce. L'outil de coupe est une fraise elle-même – ce fait un mouvement de rotation, par contraste avec la pièce à usiner elle-même, qui , au moyen de la machine effectue un mouvement alternatif en direction du dispositif de coupe. Le résultat est un type de traitement qui serait difficile à reproduire avec tout autre outil. Cependant, cet article ne sera pas considérée comme une information superficielle – ce matériel est destiné à ceux qui sont déjà plus ou moins familier avec le processus de fraisage. Le thème principal et fondamental est ici le mode de coupe, autrement dit, il va calculer et déterminer comment il doit fonctionner et que la fixation de coupe pour elle d'utiliser pour des types spécifiques de dureté différente du métal. Pour vous aider à comprendre les données qui seront fournies ci-dessous, vous devriez trouver immédiatement ce qu'il sera utilisé ici pour le concept.

Tout ce que vous devez savoir

Ainsi, à chaque point indiquera quel type de matériel est considéré, ainsi que sa dureté par la méthode Brinnel – le plus célèbre et populaire de toutes les façons de déterminer la dureté des corps. Ils sont mesurés en HB, qui est, d'unités de dureté Brinnel. Ensuite, sera déterminé par la vitesse de coupe, qui est indiqué en mètres par minute (m / min). Ici, vous devez accorder une attention particulière au fait qu'il ne coupe pas la vitesse, à savoir un cadre complètement différent. Ce paramètre sera traité dans plusieurs cas – si le matériel qui est traité par le couteau, n'a pas revêtement supplémentaire, et si la fraise a différents types de revêtement TI-NAMITE. Et, bien sûr, il sera décrit dans un autre paramètre très important pour le fraisage – une avance par dent. Pour les personnes loin de ce domaine, cette option peut sembler un peu inhabituel, mais si vous examinez attentivement les détails, alors tout devient très simple. Ainsi, ce paramètre est mesuré en millimètres par dent et détermine le nombre de millimètres déplace la pièce tandis que la coupe est mis en rotation par une dent. A partir de ce flux peut être calculé, et d'autres – comme le dos et les minutes, mais l'avance par dent est le facteur clé. Et elle dépend aussi du diamètre de l'outil utilisé. Eh bien, toutes les données de base que vous avez reçu – maintenant il est temps d' en apprendre le mode de coupe pour le fraisage utilisé dans un cas particulier.

Acier application générale

Ainsi, le premier matériau qui est discuté dans cet article – il est devenu une application générale. Quel mode est utilisé pour couper ce matériel? La première chose à déterminer la dureté du matériau. Si la dureté de l'acier est inférieure à 150 unités Brinnel, il est nécessaire d'exposer la vitesse de 150 à 210 mètres par minute en fonction du revêtement. 150, respectivement, avec absence totale de revêtement, et 210 – en présence de la couche la plus efficace TI-NAMITE-A. En ce qui concerne l'alimentation par dent, tout dépend, comme mentionné précédemment, le diamètre de l'outil. Si le diamètre est inférieur à trois millimètres, l'avance par dent sera de 0,012 à 0,018 mm, ce qui augmente le diamètre de 5 mm, l'alimentation augmente jusqu'à 0,024 mm si le diamètre est augmenté à 9 mm, alors la hauteur est augmentée à 0,050 mm, d'un diamètre de 14 hauteur mm peut augmenter jusqu'à 0,080 mm, aussi bien au niveau du diamètre maximal de 25 mm avance par dent sera de 0,18 mm. Ces données et vous permettent de choisir le mode de coupe correcte. Mais ne pas oublier qu'il ya plusieurs types d'acier solide d'application générale. Lorsque la dureté Brinnel inférieure à 190 unités de vitesse devrait être de 120 à 165 mètres par minute et à une dureté inférieure à 240 unités Brinnel – de 90 à 125 mètres par minute. Bien sûr, les changements à la hauteur des dents. Il devient plus petite dans le premier cas peut être de 0,01 à 0,1 millimètre par dent, tandis que dans le second cas – de 0,008 à 0,08 millimètre par dent. Bien entendu, ce n'est pas le seul matériau qui est utilisé pour le fraisage, de sorte qu'il paie de prêter attention à d'autres métaux.

durcissement des aciers

Données de coupe en acier trempé de traitement dépendra de la dureté du matériau. Si elle est inférieure à 235 unités Brinnel et la vitesse de coupe sera appropriée – de 100 à 140 mètres par minute. Lorsque l'indice de dureté diminue moins 285NV – de 80 à 110 mètres par minute. Mais en même temps il ne faut pas oublier l'alimentation par dent. En principe, il peut être de ne pas grand chose à dire, parce qu'il est pas différent de ce que vous avez vu dans le paragraphe précédent. Dans le premier cas, il aura les mêmes intervalles que pour le traitement de la dureté de l'acier d'application moins générale 190NV, et dans le second – le même que dans le traitement de la dureté de l'acier de 240NV d'application moins générale. Mais cela ne veut pas dire que l'alimentation par dent sera identique, car le diamètre maximal de l'outil dans le premier cas, l'offre n'est pas 0,1, comme dans l'exemple précédent, et 0,15. Voilà pourquoi le calcul des conditions de coupe, et est une tâche complexe qui est mieux fait par toutes les normes et conformément à une réglementation stricte.

acier Azotiruemye

Calcul des données de coupe lors du traitement azotiruemyh aciers ne diffère pas des cas précédents – que dans ce cas, le matériau est un peu plus difficile que le dernier, donc vous ne devriez pas être surpris que la vitesse de coupe doit être de 90 à 125 mètres par minute avec moins d'acier solide et de 70 à 95 mètres par minute avec un matériau solide. En ce qui concerne l'alimentation par dent, dans le premier cas sont pas de course tout à fait standard – de 0,008 à 0,08 mm, mais si le métal aura un grand nombre d'unités de dureté Brinnel, cela signifie que son offre diminuera, et perceptible. Avec un diamètre minimum de l'outil, il sera 0,006 millimètre et un maximum – 0,06 millimètres. Ceci est de loin la plus faible alimentation par dent, considéré dans cet article. Calcul des conditions de coupe de cette information est assez généralement la formule standard, qui sera discuté plus tard dans l'article.

en acier à carbone moyen

Acier au carbone est très commun, et surtout – il y a plusieurs niveaux de dureté. Et, bien sûr, chacun d'entre eux aura sa vitesse de coupe. Par exemple, les deux premiers types d'acier ont le même taux, s'il n'y a pas de coupe de couverture – 80 mètres par minute. Mais au maximum de la première vitesse de type de revêtement augmente jusqu'à 110 mètres par seconde, et la seconde – juste à 85 mètres par seconde. Cependant, il existe deux autres types, le premier avec une dureté inférieure à 340NV, et le second – au moins 385NV. Par conséquent, le premier paramètre de coupe sera de 50 à 70 m / min, et le second – de 35 à 50 m / min. Par rapport à ces types que vous avez vu auparavant, ce taux est assez faible. En conséquence, dans ces types d'acier et l'avance par dent ne soit pas trop élevée – séparément est de fournir des aciers à dureté finale que l'instrument de diamètre minimum présente un pas très faible, seulement 0,005 millimètre. Immédiatement il convient de noter que la coupe est ici et ne pas couper les données lors de la mise. Comme nous l'avons mentionné ci-dessus, la formule de calcul est utilisé, avec lequel vous connaissez ci-dessus. les conditions de coupe lors de la mise est calculé par une formule un peu, vous ne devriez pas essayer d'appliquer un calcul à tous les types de travaux.

aciers à outils

dureté de l'acier de l'outil divisé en encore plus d'espèces que de milieu, de sorte que les données de coupe pour acier à outils de fraisage peuvent être nombreux. En bref lui dire au sujet de l'acier, qui est, cinq types de dureté: moins 230NV moins 285NV moins 340NV moins 395NV plus 395NV. Pour chacun d'eux a sa vitesse de coupe de 90 à 125 m / min, de 70 à 95 m / min, de 60 à 85 m / min, 45 à 65 m / min et de 30 à 40 m / min, respectivement. A proprement parler, le nom des données que vous êtes déjà à mi-chemin pour réapprovisionner toutes les lacunes manquantes dans la formule de calcul, par qui définit les conditions de coupe pour le fraisage. Dans la formule, toutes les variables ont été remplacées par des chiffres, vous devez également connaître le diamètre de l'outil (et qui en est dérivée des données sur l'alimentation par dent).

Comment choisir un mode?

Le choix des conditions de coupe en simple – chaque usine a un interrupteur qui vous permettra de contrôler la vitesse de rotation de l'outil de coupe. Avec l'aide de ce petit interrupteur, vous pouvez définir la valeur approximative de tours par minute, puis votre machine fonctionne à ce niveau. Au sens strict, c'est un mode de coupe, mais cela est un processus simple pour un grand nombre de calculs, qui sera discuté plus loin. Le fait que la définition de la vitesse de rotation de l'outil de fraise doit être aussi précis que possible, et rarement quand vous avez assez de temps et de matériel pour ramasser les conditions de coupe de métal au hasard. Il est pour cela et il y a une théorie qui doit être utilisé avant l'application pratique.

Formule vitesse de coupe

Il est important de se conformer aux normes de la coupe, car il est non seulement que vous passerez beaucoup de temps, et ce qui est pire – beaucoup de matériel sur la sélection du mode souhaité à l'aveuglette. Il peut aussi être dangereux. Par conséquent, il est préférable d'être guidé par les connaissances théoriques en premier lieu. Alors maintenant, vous connaissez la formule, qui est calculée par le mode pour un métal particulier. Comment il peut être appliqué dans la pratique, il sera décrit ci-dessous. La formule suppose que la vitesse, exprimée en mètres par minute, multipliée par le facteur de conversion de 1000, et le résultat est divisé par le produit du nombre de fois « pi » le diamètre de la fraise. C'est tout ce dont vous avez besoin des éléments de coupe du régime, pour calculer la vitesse de fraisage.

La formule simplifiée

Il n'a pas de sens d'effectuer deux multiplications, quand on sait que le nombre de « pi » est un nombre sans aucune variable. Dans un premier temps pris pour réduire 1000 et 3,14, pour obtenir 318 318. multipliée par la vitesse, puis le résultat obtenu est divisé par le diamètre de la fraise. Ca y est, cette formule est beaucoup plus simple que le précédent, et il était avec son aide est souvent des conditions de coupe déterminées.

calcul

Ce matériau ne peut pas faire sans exemple. Et bien, par exemple, prendre l'utilisation générale d'acier avec une dureté inférieure 150NV et de coupe avec TI-NAMITE revêtue et un diamètre de 10 millimètres. Donc, vous devez d'abord consulter les données, qui ont été décrites dans l'article ci-dessus – à ces taux, la vitesse de coupe est de 175 m / min, vous devez donc multiplier 318 par 175, vous obtenez 55650. Maintenant, il est divisé par le diamètre de coupe, qui est, 10 – obtenir 5565. est ce qui est la valeur souhaitée. Maintenant, vous devez le mettre sur votre machine, et s'il est impossible de mettre une valeur spécifique, il est recommandé de prendre un peu moins.

Catalogue de l'instrument étranger

Si vous utilisez un moulin domestique, il est fort probable, vous serez en mesure de trouver facilement les données nécessaires pour déterminer les conditions de coupe. Si vous avez un échantillon étranger, vous pourriez avoir quelques problèmes. Voilà pourquoi lors de l'achat fraiseuse étrangère est essentielle pour demander un catalogue avec toutes les explications nécessaires, que vous pouvez ensuite utiliser comme base théorique pour faire fonctionner la machine.

horaires spéciaux

salut réel sont les graphiques, qui sont préparés pour une détermination rapide et facile des conditions de coupe. Qu'est-ce qu'un échéancier? Ceci est un ensemble de lignes droites de couleurs différentes, qui sont situés entre les deux axes – l'un d'entre eux montre la vitesse, qui est la valeur que vous savez, comme vous le savez, quel genre de matériel que vous traitez, et le second – le nombre de tours par minute, ce qui rendra votre coupe qui est, autrement dit, son mode de fonctionnement. Pourquoi la ligne dans des couleurs différentes? Si vous n'oubliez pas, le nombre de tours par minute moulins impossible de calculer que la vitesse de coupe – vous avez aussi besoin d'un diamètre de l'outil, et chacun est responsable de la couleur de son diamètre.

Comment utiliser le calendrier?

Tout ce qui est exigé de vous – est de trouver le diamètre de votre table d'outils et sélectionnez la couleur désirée directement sur le graphique. Ensuite, vous devez déterminer la vitesse et tracer une ligne droite de l'axe des y, à savoir l'axe qui indique les valeurs de ce paramètre. A partir de votre ligne d'intersection d'une couleur droite vous choisissez, vous devez tracer une ligne droite à l'axe x, pour connaître le nombre exact de tours par minute déjà.