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Matières plastiques et leur application. porosité des plastiques

Divers types de plastiques offrent de nombreuses possibilités pour la création de certaines structures et composants. Il est pas un hasard ces éléments sont utilisés dans divers domaines: l'ingénierie et le génie de la radio à la médecine et l'agriculture. Tubes et composants pour machines, matériaux isolants, boîtiers pour les appareils et articles ménagers – une liste considérable de ce qui peut être créé à partir de plastique.

Les principales variétés

Matières plastiques et leur utilisation en fonction de ce que les polymères sont à la base – naturelle ou synthétique. Ils sont soumis à la chaleur, la pression et en effectuant ensuite des articles de moulage de complexité variable. La chose principale est que, lorsque ces manipulations pour garder la forme du produit fini. Toutes les matières plastiques sont thermoplastiques, qui est réversible, et thermodurcissable (irréversible).

Reversible devenir plastique sous l'influence d'un chauffage supplémentaire et la pression, avec des changements drastiques dans la composition ne se produisent pas. La compression et est déjà devenu est toujours possible un produit ferme pour adoucir et lui donner forme. tels types de matière plastique (thermoplastique) connus tels que le polyethylene et le polystyrène. Origine est résistant à la corrosion et les propriétés diélectriques. Sur ses tuyaux fabriqués de base, des films, des feuilles, il est largement utilisé comme un matériau isolant.

De styrène en polystyrène

A la suite de la polymérisation du styrène a été préparé du polystyrène. De là à l'avenir créer les différentes parties sur la base de la coulée ou le pressage. Ces matières plastiques sont largement utilisés pour la production de grandes pièces et produits, tels que des réfrigérateurs ou des éléments de salles de bains. Parmi les matières plastiques thermodurcissables sont souvent utilisés pressporoshki, stratifiés, plastiques renforcés de fibres, qui peut être encore traité pour obtenir diverses parties.

Matières plastiques – très facile à utiliser et, sur la base duquel vous pouvez créer un grand nombre de produits. Selon les propriétés thermiques sont les types de matières plastiques :

  1. En appuyant sur. Il est le moyen le plus populaire d'obtenir des produits à partir de matériaux thermodurcissables. Le moulage est effectué dans des moules spéciaux à des températures élevées et sous pression.
  2. moulage par injection. Cette méthode permet de créer des produits de différentes formes. Pour ces réservoirs spéciaux remplis de plastique fondu. processus lui-même est caractérisée par une haute productivité et l'efficacité.
  3. Extrusion. Grâce à ce traitement recevoir de nombreux types de produits en plastique, tels que des tuyaux, des fils, des cordes, des films de différentes fonctions.
  4. Souffler. Cette méthode – l'occasion idéale pour créer un produit de forme en vrac, ce qui aura une couture sur la fermeture de la place du moule.
  5. Estampillage. Cette façon dont les produits sont créés à partir de feuilles de plastique et des assiettes avec des formes spéciales.

Caractéristiques polymérisation

La matière plastique peut être obtenu par polymérisation et polycondensation. Dans le premier cas, les molécules de monomère sont liés pour former une chaîne polymère sans libération d'eau et d'alcool, dans le second – les sous-produits sont formés, et non lié au polymère. Divers procédés et les types de matières plastiques polymérisation permettant d'obtenir des compositions qui diffèrent des propriétés initiales. Un rôle important dans ce processus est joué par la température et la chaleur de réaction de la composition de moulage polymériser correctement. Dans la polymérisation, il est important de prêter attention au monomère résiduel – que son plus petit, plus fiable et durent plus longtemps en service sera en plastique.

porosité

Si les modes de polymérisation ont été violés, elle peut conduire à des défauts dans les produits finis. Ils bulles apparaissent, les divorces et l'augmentation du stress interne. Il existe différents types de porosité plastique:

  1. Gaz. Il se produit parce que le mode de polymérisation est violée, et revient le peroxyde de benzoyle. Si les pores de gaz sont formées dans l'épaisseur de la prothèse, il est nécessaire de modifier.
  2. porosité granulaire se produit en raison de l'excès de poudre de polymère, l'évaporation du monomère à partir de la surface de la qualité du matériau ou un mélange insuffisant de la composition plastique.
  3. La porosité de la compression. Se produit parce que la réduction du volume de la masse de polymérisation sous l'effet d'une pression insuffisante ou de l'absence de la composition de moulage.

Que prendre en compte?

Vous devez savoir quels types de plastiques sont la porosité, et pour éviter des défauts dans le produit final. Il est nécessaire de prêter attention à la petite porosité sur la surface de la prothèse. Ceci se produit à cause de trop grande quantité du monomère, dans lequel la porosité ne soit pas soumis à un polissage. Si, pendant le fonctionnement avec la matière plastique formée contrainte résiduelle interne, le produit se fissurer. Une telle situation survient en raison des violations du mode de polymérisation, lorsque l'objet est trop long dans l'eau bouillante.

Dans tous les cas, la détérioration des propriétés mécaniques des matériaux polymères à la fin conduit à un vieillissement, mais parce que la technologie de production nécessaire pour se conformer pleinement.

plastique de base – ce qui est?

Vue matériau largement utilisé dans la fabrication de bases de prothèses de plaques amovibles. Les types les plus populaires de matières plastiques de base sont à base synthétique. Masse de bases, habituellement une combinaison de poudre et de liquide. Quand ils sont mélangés, la composition de moulage est créée qui durcit spontanément ou sous chauffage. En fonction du matériau qui est obtenu à chaud durcissement ou auto-durcissement. Pour les matières plastiques de base polymérisation à chaud comprennent:

  • Etacryl (AKP-15);
  • akrel;
  • ftoraks;
  • Akron.

Matières à créer des prothèses dentaires sont des matières plastiques flexibles, qui sont nécessaires en tant que tampons amortisseurs souples pour les bases. Ils doivent être sûrs pour le corps, fermement relié à la base de la prothèse, maintenir la flexibilité et un volume constant. Parmi ces matières plastiques eladent remarquables qui est la queue de prothèse totale, et ortoksil qui est obtenue sur la base des résines de siloxane.

matériaux de construction

Les principaux types de matières plastiques sont utilisés dans différents domaines de la construction, en fonction de la composition. Les matériaux les plus populaires sont les suivants:

  1. Le béton polymère. Cette résine composite, qui est créé sur la base de polymères thermodurcissables. Les meilleurs sont considérés en termes de propriétés physiques et mécaniques du béton polymère, sur la base de résines époxy. La fragilité de la matière est compensée par des charges fibreuses, – amiante, des fibres de verre. Le béton polymère sont utilisés pour créer des structures qui sont résistantes aux produits chimiques.
  2. GRP – modernes types de construction en matière plastique, qui sont des feuilles de fibres de verre, tissus, polymère réticulable. Fibre de verre est créé sur la base de fibres ciblées ou hachées et des tissus ou des tapis.
  3. matériaux de sol. Ils sont présentés avec différents types et compositions de revêtement de rouleaux zhidkovyazovyh à base de polymères. Le bâtiment est largement appliqué linoléum sur la base de PVC, avec de bonnes performances d'isolation thermique et acoustique. sol mastic transparent peut être créé sur la base du mélange d'alimentation avec les oligomères.

Plastique et son marquage

Il existe 5 types de matières plastiques, qui ont leur désignation:

  1. polyéthylène téréphtalate (PETE a la lettre de marquage ou PET). Caractérisé par l'efficacité et la portée générale: utilisé pour stocker diverses boissons, des huiles, des cosmétiques.
  2. le polyéthylène haute densité (HDPE ou étiqueté comme PE HD). Le matériau est caractérisé par l'efficacité, la facilité, la résistance aux changements de température. Il est utilisé pour la fabrication de vaisselle à usage unique, les conteneurs pour les sacs de stockage de la nourriture, des jouets.
  3. Le chlorure de polyvinyle (PVC ou marqué comme V). A partir de ce matériau sont profilés de fenêtres, pièces de meubles, Film pour plafonds suspendus, tuyaux, revêtements de sol et plus encore. Étant donné que la teneur en bisphénol A, le chlorure de vinyle, le phtalate de polyvinyle ne sont pas utilisés dans la production de produits (conteneurs, ustensiles de cuisine et analogues. P.) pour stocker des aliments.
  4. Polyethylene (LDPE ou PEBD marquage). Ce matériau à faible coût utilisé dans la production de sacs, sacs à ordures, linoléum et CD.
  5. Polypropylène (PP a marquage alphabétique). Force différente, résistance à la chaleur, adapté à la production de conteneurs alimentaires, les emballages alimentaires, des jouets, des seringues.

types populaires de plastique – polystyrène et polycarbonate. Ils sont largement utilisés dans diverses industries.

Domaines d'application

Divers types de plastiques sont utilisés dans diverses industries. Dans ce cas, les exigences qui leur sont sur la même – la facilité d'utilisation et de sécurité. Considérons les types de thermoplastiques et leur champ d'application.

plastique

portée

Polyéthylène (haute et basse pression)

Fabrication d'emballages, déchargé des pièces de machines et de l'équipement, des cas, des couvertures, des feuilles.

polystyrène

La production d'équipements, films d'isolation, stiropiana.

polypropylène

Largement utilisés dans la production de tuyaux, des pièces automobiles, des composants pour la réfrigération.

Le chlorure de polyvinyle (PVC)

La production de matériel chimique, tuyaux, pièces diverses, emballage, revêtements de sol.

polycarbonates

Fabrication de pièces de machines de précision, d'équipements, de la radio et du génie électrique.

plastiques thermodurcissables (tableau)

matière

portée

phénoplastes

Sont utilisés pour créer des produits de mercerie (boutons, et ainsi de suite. P.), Cendriers, fiches, prises, boîtiers radio et téléphones.

amino

Utilisé pour la fabrication d'adhésifs pour le bois, les pièces électriques, mercerie, revêtements minces pour la décoration, des matériaux de mousse.

Steklovoloknity

Utilisé dans la fabrication de pièces électriques électriques en génie mécanique, des produits de grande taille de formes simples (corps des voitures, des bateaux, des appareils et les enceintes comme).

polyesters

polyesters à base sont des bateaux de sauvetage, des pièces automobiles, des meubles, des armoires planeurs et hélicoptères, des tôles ondulées pour toitures, lampes de plafond, des mâts pour antennes, skis et bâtons, des cannes à pêche, des casques de sécurité et autres.

époxy

Il est utilisé comme matériau isolant dans des machines électriques, des transformateurs (comme isolants à haute tension) et d' autres appareils dans la production de téléphone de renforcement, les équipements radio (pour la fabrication de circuits imprimés).

au lieu d'une conclusion

Dans le présent article, nous avons examiné les types de matières plastiques et leur application. Lors de l'utilisation de ces matériaux est considéré par de nombreux facteurs, allant des propriétés physiques et mécaniques et les caractéristiques de finition travail. Malgré sa plastique coût a un niveau de sécurité suffisant, ce qui élargit considérablement le champ d'application.