Le fluide de coupe (réfrigérant): classification, l'application

Procédé de travail des métaux est intrinsèquement associée à une forte friction qui se produit entre la pièce et l'outil. Cela est particulièrement évident lorsque tournage et fraisage fonctionne, lorsque l'outil est extrêmement chaud, extrusion à froid, palier à bascule à grande vitesse. frottement intense contribue à une usure prématurée de l'outil, la déformation plastique de la pièce, les propriétés de changement du métal en raison d' une surchauffe. Pour réduire la force de frottement nécessite un fluide de coupe spécial (réfrigérant) et la température diminue.

Paramètres de classification des liquides de refroidissement

classement général liquides de refroidissement effectuées sur plusieurs paramètres:

• Sur l'origine des composants. Produit réfrigérant d'huile, qui sont basés sur des huiles de pétrole, graisses animales ou végétales.
• En liaison sens. Emulsol – un produit fini avec une longue durée de conservation ou d'une émulsion technique, préparée immédiatement avant l'utilisation du concentré selon GOST.
• Sur les paramètres physiques et mécaniques – viscosité, indice d' acide, point d'éclair. La caractéristique ci provoque l'application de l'huile de refroidissement pour l'estampage à chaud.
• Selon le champ d'application. Il produit différents types de liquides de refroidissement pour différentes conditions de fonctionnement de l'application. fluide de coupe synthétique pour les opérations de déformation plastique, liquide de refroidissement pour les tours ou machines de fraisage.

Le réfrigérant soluble dans l'eau synthétique universel EFELE CF-621 sous forme de concentré destinée à l'usinage des fontes, aciers, y compris inoxydable et d'alliage, le titane, l'aluminium et les alliages de cuivre. Ce liquide de refroidissement production russe a une couleur ambrée et un arôme agréable de caramel. Il ne contient pas de formaldéhyde, le chlore et les amines secondaires, donc sans danger pour les humains. Fait des composants synthétiques avec la composition de l'huile minérale addition (15%), cette émulsion a un faible coût, une caractéristique des produits minéraux. Biostabilité et le rendement EFELE solution CF-621 permettent d'usinage des métaux est inférieure par rapport à d'autres concentrations d'agent de refroidissement.

Classification de la composition du liquide de refroidissement

Sur la composition du liquide de refroidissement distinguer les types suivants:

• Huile – formulations des composants qui ne sont pas miscibles avec l'eau. Emulsion d'huile de base sont de la paraffine, des huiles minérales ou de pétrole (60-95%). Pour améliorer l'efficacité des anti-usure, la friction, la corrosion dans la composition comprennent divers additifs et inhibiteurs. émulsion d'huile possèdent d'excellentes propriétés de lubrification. Utilisé pour les métaux doux à des modes de fonctionnement simples.
• Mineral – base faite à partir d'huile par hydrogénation catalytique. Pour augmenter l'efficacité des additifs inclus à partir de graisses, du chlore, du soufre, des composés du phosphore. Ces compositions sont utilisées dans de tels types de métaux, tels que: l'acier de coupe, l'aluminium, le laiton, le filetage, le travail de fraisage d'aciers alliés.
• miscible à l'eau – une solution aqueuse à base d'huile minérale. Ces compositions ont d'excellentes propriétés de refroidissement et une faible toxicité, mais la faible performance de lubrification. Champ d'application – lumière et droit moyen tournant le cuivre et le bronze, le fraisage et le perçage de toutes sortes de métaux non ferreux, le broyage et l'acier poinçonnage.
• Synthétique et semi – synthétique – un mélange d'eau, des agents tensioactifs, des polymères solubles dans l'eau, des additifs anti-mousse et des antibactériens, des inhibiteurs de corrosion. Pour augmenter le pouvoir lubrifiant dans des compositions synthétiques sont également administrés additifs anti-usure.
• Emulsions – compositions à forte concentration de particules dispersées. Réduire le degré d'usure des outils et de l'équipement dans pratiquement toutes les opérations de travail des métaux.

La structure et le mécanisme d'action de l'agent de refroidissement

L'utilisation généralisée de réfrigérants dans les procédés de traitement de métal en raison de la séparation effective des surfaces de frottement de la pièce à usiner et de l'outil et de réduire leur température. Le liquide de refroidissement le plus efficace peut inclure les éléments suivants dans sa composition:

• La base d'huiles synthétiques ou de graisses animales.
• Les additifs qui augmentent l'usure par frottement et la performance extrême pression.
• Les composants, ce qui empêche la composition de délaminage au cours du stockage.
• Les additifs qui empêchent la corrosion et la destruction.
• Les composants, ce qui réduit le moussage et le mouillage des surfaces en métal.

L'utilisation du liquide de refroidissement

fluides des métaux sont utilisés pour lubrifier et refroidir la zone de travail dans le métal. Propriétés du liquide de refroidissement a permis de réduire la friction dans la zone de traitement, ce qui réduit l'usure de l'outil, ce qui augmente la qualité du produit en améliorant l'intensité du processus et, en conséquence, la productivité globale.

En raison de leurs bonnes propriétés lubrifiantes du fluide de refroidissement réduit la force de frottement entre la surface de la pièce et l'arête de coupe de l'outil, le frottement dans la couche métallique découpée. Certains lubrifiants techniques ont des propriétés chimiques qui favorisent une diminution non seulement la force de frottement, mais aussi la force de coupe. La plupart du liquide de refroidissement – agents tensio-actifs ayant des propriétés d'adsorption sont. Ils sont capables de former un film stable sur la surface métallique, ce qui réduit considérablement le frottement. Certains additifs tensioactifs spéciaux ont sur le métal « coinçage » action. molécules allongées tels additifs tombent dans des microfissures dans la surface métallique, comme un coin, ce qui affaiblit la liaison entre les particules de la matière. Ainsi, du liquide de refroidissement « aide » l'outil de travail pour couper une couche du métal de base.

Les compositions de refroidissement les plus courants pour les machines-outils

tours à métaux et machines de fraisage sont fabriqués liquides suivants:

• Emulsoles à base d'huiles minérales et pétrolières.
• Emulsifiants avec des acides gras synthétiques.
• Tournage et travaux de fraisage, en fournissant un traitement à grande vitesse des aciers inoxydables et alliages, produits selon GOST 38,01445 à 88. A ces fins, à condition que des compositions synthétiques qui sont basées sur l'huile de suif vysokoatomnye triéthanolamine alcools.
• Sulfofrezoly – mélange d'huile hautement purifiée et des composés contenant du soufre. Ne contient pas d'eau, alcalis, acides. Un tel liquide de refroidissement pour les machines pour réduire efficacement la friction, ne provoquent pas la corrosion.

Application de l'agent de refroidissement pour le traitement sous pression de métal

Cette méthode est associée à une force spécifique de métal importante et glissement relatif entre la pièce et l'outil. Refroidissement utilisés dans ces procédés doit posséder une viscosité significativement plus élevée. Les caractéristiques des compositions, la pression de travail des métaux sont les suivants:

• une viscosité suffisante.
• Résistance à la rupture et la séparation dans des conditions de haute température.
• Appliquer vodnografitovye tonkocheshuychatogo compositions avec l'inclusion de graphite à base de la suspension de l'huile.

Caractéristiques de l'application des fluides de coupe

Pour une utilisation plus efficace du liquide de refroidissement doit tenir compte de quelques règles simples.

• écoulement de liquide minimum, indépendamment du fait qu'il est ou émulsion aqueuse – 10 à 15 l / min.
• Il est important que le flux de liquide de refroidissement est dans le domaine de l'éducation, la quantité maximum de chaleur. Lors de la mise – est une zone sur laquelle les puces séparées de la pièce.
• L'alimentation du liquide de refroidissement doit être effectuée immédiatement. Lorsque le liquide de refroidissement après un certain temps de coupe très chaud sera éteint, ce qui entraîne la formation de fissures en elle.
• Le liquide de refroidissement est pas appliquée lorsque tourner métal cassant (bronze, fer, etc.). Lors de la mise de ces matériaux forment de petits copeaux, qui se mélange avec le fluide de refroidissement, peuvent obstruer les unités de travail de la machine (chariot étrier, le mode trame), ce qui conduit à une usure prématurée et la défaillance de ces composants.

La production et le stockage des fluides de coupe

En plus d'une longue conservation de compositions finies, des concentrés et des composants fabriqués pour la préparation de liquides, adaptés aux conditions d'une entreprise particulière. Le liquide de refroidissement, liquide de refroidissement, dont le prix dépend principalement de la composition correspondant à un type particulier de travail sur le marché d'aujourd'hui est réalisé pour 70-160 roubles / litre pour les compositions prêtes à l'emploi des producteurs nationaux et 105-290 roubles / litre de production à l'étranger. La valeur moyenne du concentré est de 240 r / litre. Avant d'appliquer le liquide à travers la procédure suivante:

• L'agitation a été effectuée au niveau des composants installés sur la température de la composition et de timbre (60-110 0 C).
• L'analyse de la composition selon GOST.
• Les compositions préparées sont stockées dans des conteneurs spécialisés, ce qui permet d'effectuer le chauffage et l'agitation périodique.
• Dans la préparation de l'émulsion, l'introduction d'additifs, qui est porté sur une mince émulsification vibratoire.
• Remplissage Appareil d'alimentation en continu.
• En utilisation, les compositions sont contaminées. Mise à disposition d'un système de purification de fluide de refroidissement des résidus métalliques. Les déchets qui ne peuvent pas être efficacement nettoyés pour l'élimination.